SU878764A1 - Method of preparing aniline or o- or r-nitroanilines - Google Patents

Method of preparing aniline or o- or r-nitroanilines Download PDF

Info

Publication number
SU878764A1
SU878764A1 SU792835409A SU2835409A SU878764A1 SU 878764 A1 SU878764 A1 SU 878764A1 SU 792835409 A SU792835409 A SU 792835409A SU 2835409 A SU2835409 A SU 2835409A SU 878764 A1 SU878764 A1 SU 878764A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
minutes
temperature
yield
aniline
nitroanilines
Prior art date
Application number
SU792835409A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Леонидовна Хмельницкая
Валерия Федоровна Серегина
Галина Андреевна Горелова
Людмила Александровна Смирнова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7850
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7850 filed Critical Предприятие П/Я А-7850
Priority to SU792835409A priority Critical patent/SU878764A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU878764A1 publication Critical patent/SU878764A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЛИНА ЩШ О ИЛИ П- НИТРОАНШЖНСВ(54) METHOD OF OBTAINING ANILINES TYPE ABOUT OR P-NITROANGEOUNDS

1one

Изобретение относитс  к основно ,му органическому синтезу, а именно к способу получени  ароматических аминов бензольного р да, которые  вл ютс  важнь№1и полупродуктами дл  производства р да красителей, волокон, химикатов дл  резины, пластмасс; фармацевтических препаратов.The invention relates to basic organic synthesis, in particular to a method for producing aromatic amines of the benzene series, which are important intermediates for the production of a number of dyes, fibers, chemicals for rubber, plastics; pharmaceuticals.

Известен способ получени  ароматических аминов путем восстановлени  ароматических нитросоединений сульфогидратом кальци  1} .A known method for producing aromatic amines is by reducing the aromatic nitro compounds with calcium sulfohydrate 1}.

Известен также способ получени  ароматических аминов бензольного р да восстановлением, например, водородом соответствующих нитро- или хлорнитропроизводных бензола, дл  которых исходным сырьем служит бензол. Выход, например, анилина из нитробензола составл ет 97-98% 2.There is also known a method for producing aromatic amines of the benzene series by reducing, for example, with hydrogen, the corresponding nitro or chloro-nitro compounds of benzene, for which the feedstock is benzene. The yield of, for example, aniline from nitrobenzene is 97-98% 2.

В последнее врем  в литературе все чаще по вл ютс  указани  на целесообразность промьшленного получени  аминов путем действи  гипохлоритаRecently, there has been increasing evidence in the literature of the expediency of the industrial production of amines by the action of hypochlorite.

натри  на соответствующие амиды в щелочной среде (перегруппировка Гофмана ) ..sodium on the corresponding amides in an alkaline medium (Hoffmann rearrangement) ..

Исходным продуктом дл  получени  этим способом аминов бензольного р да служат соответствующие бензамиды, которые получают из толуола. Толуол  вл етс  более дешешлм и перспективным сырьем, чем бензол. Особенно перспективен этот способ дл  произ10 водства п-нитроанилина.The starting product for the benzene group amines in this process is the corresponding benzamides, which are obtained from toluene. Toluene is a cheaper and more promising raw material than benzene. This method is particularly promising for the production of p-nitroaniline.

Известен способ получени  аминов бензольного р да, который  вл етс  наиболее близким к предлагаеиюму способу и заключаетс  во взаимодей15 ствии соответствукицих бензамидов с гипохлоритом натри  в присутствии катализатора - соединений брома йода или соединений общей формулыA known method for producing benzene amine amines, which is the closest to the proposed method and consists in the interaction of the corresponding benzamides with sodium hypochlorite in the presence of a catalyst — bromine-iodine compounds or compounds of the general formula

2020

I X-N-RI X-N-R

Процесс провод т в водной среде в присутствии избытка щелочи при 80-90°С. Все необходимое эквимол рное количество гипрхлорита добавл ют в один прием, при этом температура реакционной массы повышаетс  на несколько градусов. При получении по этому способу анилина из бензамида в присутствии катализатора - сульфамида выход не превышает 86,7%. п-Нитроанилин получают из П-нитробензамида в присутствии катализатора - йодистого кали  с выходом 84%. Температура плавлени  технического продукта хи мически чистого продукта 147,5 С . Однако такой способ не позвол ет получить целевой продукт с большим выходом и хорошего качества. Целью изобретени   вл етс  чение выхода и повышение качества целевого продукта. Цель достигаетс  тем, что гипохло рит натри  ввод т в реакционную смесь постепенно в течение 15150 мин при и температуру реакционной массы в процессе его добав лени  поддерживают посто нной в указанном интервале. По предлагаемому способу процесс провод т следующим образом. Исходный бензамид смешивают С водой, раствором щелочи, а затем постепенно в течение 15-150 мин добавл ют эквимол рное количество гипохлорита натри  при 5-22С. Лишь после добавлени  всего количества гипохлорита в этих температурных ус лови х повышают температуру до 8090 С , размешивают, охлаждают реакци онную смесь до комнатной температур и отдел ют образовавшийс  амин филь рованием или, например, в случае получени  анилина отгонкой с вод ньм паром. В случае получени  0-нитроан лина скорость введени  гипохлорита, обеспечивающую поддержание посто нной температуры, контролируют редок метрически. По предлагаемому способ получают анилин (без применени  катализатора с выходом 96-97%, цветности 15-30 ед. по платиновокобальтовой шкале, П-нитроанилин.с выходом 91% и т.пл. 146-147 С, (-нитроанилин (получение которого путем Гофманской перегруппировки в литера туре до сих пор не описано) с выходом 95,6% и т.пл. 68-69,5С (температура плавлени  химически чистого О-нитроанилина 71,5С/. 44 Пример 1. 12,1 кг бензамида смешивают со 150 мл воды и 11 мл 50%-ного раствора едкого натра. Затем охлаждают до и при этой температуре в течение 1 ч внос т 44 мл раствора гипохлорита натри , содержащего 7,5 г активного хлора. Далее выдерживают при 5с в течение 30 мин, повышают температуру в течение 15 мин до и размешивают 10 мин. Продукт реакции отгон ют с помощью вод ного пара. Количество отогнанного анилина 8,97 г. Выход 96,5% от теории. Цветность полученногф анилина по платиновокобальтовой шкале 15-30 ед. Пример 2. 16,6 г П-нитробензамида смешивают со 150 мл воды, 5,5 мл 50%-Hdro раствора едкого натра и 0,1 г йодистого кали . При 22°С в течение 15 мин добавл ют 44 мл раствора гипохлорита натри , содержащего 7,5 г активного хлора. Затем повышают температуру в течение 10 мин, до 89-92 С и размешивают 10 мин. Далее охлаждают до комнатной температуры , фильтруют продукт реакции, промывают водой до нейтральной реакции. Вес технического продукта 12,6 г выход П-нитроанилина 91,3 %(в расчете на загруженный П-нитробензамид}. Содержание основного вещества 99,3%, т.пл. 146-147°С. Пример 3. 8,3 г (-нитробензамида смешивают с 75 мл воды, 3,1 мл 46%-ного раствора едкого натра и 0,1 г йодистого кали . При в течение 2 ч 30 мин прибавл ют до установлени  посто нного значени  редокспотенциала 22 мл раствора гипохлорита натри , содержащего 3,77 г активного хлора. После окончани  добавлени  гипохлорита натри  провод т вьщержку при в течение 15 мин. Далее повышают температуру в течение 10 мин до 83-85°С и выдерживают при этой температуре 10 мин. Затем охлаждают до комнатной температуры , фильтруют продукт реакции, промыэают водой до нейтральной реакции . Вес технического продукта 6,6 г, сод ержание основного вещества 98,5%. Вьтод О-нитроанилина 95,6%, т.пл. 68,5-69,. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить выход целевых продуктов с 84-86 до 91-97%, улучшить их качество; например температура плавлени  П-нитроанилина, полуценного по этому способу, 146-147°С (по прототипу i44C).The process is carried out in an aqueous medium in the presence of an excess of alkali at 80-90 ° C. All the necessary equimolar amount of the hyperchlorite is added at one time, while the temperature of the reaction mass rises by several degrees. When receiving by this method aniline from benzamide in the presence of a catalyst - sulfamide, the yield does not exceed 86.7%. p-Nitroaniline is obtained from P-nitrobenzamide in the presence of a catalyst, potassium iodide, with a yield of 84%. The melting point of the technical product of the chemically pure product is 147.5 ° C. However, this method does not allow to obtain the target product with a high yield and good quality. The aim of the invention is to yield and improve the quality of the target product. The goal is achieved by the fact that sodium hypochlorite is introduced into the reaction mixture gradually over 15150 minutes at and the temperature of the reaction mass during its addition is kept constant in the specified interval. According to the proposed method, the process is carried out as follows. The initial benzamide is mixed with water, an alkali solution, and then an equimolar amount of sodium hypochlorite is added at 5-22 ° C over 15-150 minutes. It is only after adding the total amount of hypochlorite in these temperature conditions that the temperature is raised to 8090 ° C, stirred, the reaction mixture is cooled to room temperature and the formed amine is separated by filtration or, for example, in the case of aniline being obtained by distillation with water vapor. In the case of 0-nitroanlene, the rate of hypochlorite injection, ensuring the maintenance of a constant temperature, is rarely controlled metrically. According to the proposed method, aniline is obtained (without using a catalyst with a yield of 96-97%, chromaticity of 15-30 units on a platinum-cobalt scale, P-nitroaniline with a yield of 91%, and mp. 146-147 C, (-nitroaniline by the Hoffman rearrangement in the literature has not yet been described) with a yield of 95.6% and a melting point of 68–69.5 ° C (the melting point of chemically pure O-nitroaniline is 71.5 ° C. 44 Example 1. 12.1 kg of benzamide mixed with 150 ml of water and 11 ml of 50% sodium hydroxide solution, then cooled to and at this temperature for 1 h, 44 ml of sodium hypochlorite solution are introduced and containing 7.5 g of active chlorine, then kept at 5 s for 30 minutes, the temperature is raised for 15 minutes and stirred for 10 minutes, the reaction product is distilled off with water vapor. The amount of distilled aniline is 8.97 g. 96.5% of theory. The color of the obtained aniline is on a platinum-cobalt scale of 15-30 units Example 2. 16.6 g of P-nitrobenzamide are mixed with 150 ml of water, 5.5 ml of 50% -Hdro sodium hydroxide solution and 0.1 g potassium iodide. At 22 ° C, 44 ml of sodium hypochlorite solution containing 7.5 g of active chlorine are added over 15 minutes. Then the temperature is raised for 10 minutes to 89-92 ° C and stirred for 10 minutes. Then cooled to room temperature, filter the product, washed with water until neutral. The weight of the technical product is 12.6 g, the yield of P-nitroaniline is 91.3% (calculated on the loaded P-nitrobenzamide}. The content of the basic substance is 99.3%, mp 146-147 ° C. Example 3. 8.3 g (-nitrobenzamide is mixed with 75 ml of water, 3.1 ml of a 46% sodium hydroxide solution and 0.1 g of potassium iodide. For 2 hours and 30 minutes, add 22 ml of sodium hypochlorite solution to a constant value of the redox potential; 3.77 g of active chlorine.After the addition of sodium hypochlorite is carried out, they are removed for 15 minutes, then the temperature is raised within 10 minutes to 83-85 ° C and maintained at this temperature for 10 minutes, then cooled to room temperature, the reaction product is filtered, washed with water until neutral.The technical product weight is 6.6 g, the content of the main substance is 98.5%. 95.6%, mp 68.5-69. Thus, the proposed method allows to increase the yield of the target products from 84-86 to 91-97%, to improve their quality; for example, the melting point of P-nitroaniline, this method, 146-147 ° C (prototype i44C).

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №72449, кл. С 07 С 87/60, 06.02.48.1. USSR author's certificate No. 72449, cl. C 07 C 87/60, 06.02.48. О 2. Беркман Б.Е. Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов. М., 1964.About 2. Berkman B.E. Industrial synthesis of aromatic nitro compounds and amines. M., 1964. 2.За вка ФРГ If 2328757,2. For Germany of FRG 2328757, кл. С 07 С 85/00, опублик. 09.01.75 15 (прототип).cl. C 07 C 85/00, published 09.01.75 15 (prototype).
SU792835409A 1979-10-30 1979-10-30 Method of preparing aniline or o- or r-nitroanilines SU878764A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835409A SU878764A1 (en) 1979-10-30 1979-10-30 Method of preparing aniline or o- or r-nitroanilines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835409A SU878764A1 (en) 1979-10-30 1979-10-30 Method of preparing aniline or o- or r-nitroanilines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU878764A1 true SU878764A1 (en) 1981-11-07

Family

ID=20857398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792835409A SU878764A1 (en) 1979-10-30 1979-10-30 Method of preparing aniline or o- or r-nitroanilines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU878764A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0628536A3 (en) * 1993-05-11 1996-09-18 Hoechst Ag Process for the preparation of amines.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0628536A3 (en) * 1993-05-11 1996-09-18 Hoechst Ag Process for the preparation of amines.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4196146A (en) Making nitrodiarylamines from formyl derivatives of aromatic amines and nitrohaloarenes by admixing with certain aqueous salt solutions
EP0595150A1 (en) Process for the preparation of aromatic bromomethylcompounds
DE2313496C3 (en) Process for the preparation of m- and p-phenylenediamine
SU878764A1 (en) Method of preparing aniline or o- or r-nitroanilines
DE2420363A1 (en) NEW IMINDERIVATIVE OF FURFURAL
DE2263527C3 (en) 2,2-Disubstituted phenylacetonitrile derivatives, processes for their preparation and their use
JPS5826904B2 (en) Method for purifying aromatic polyamines
DE3607298A1 (en) Process for the preparation of benzoylureas
US4480127A (en) Process for the production of variable amounts of DPA and aniline using only phenol and ammonia as the feedstock
US1847518A (en) Omicron-amino-p-cresol-carboxylic-acid and process of making same
GILMAN et al. The synthesis of N-methyl-3-isopropyl-4-dimethylaminophenyl carbamate and some related derivatives
US5185467A (en) Process for the preparation of 2,2-bis-(aminophenyl)-propane
US4418201A (en) Process for preparation of N-heterocyclic compounds
EP0306453B1 (en) Process for the preparation of 2-(2-chloroethoxy)-benzosulfon amide
US3030361A (en) Butyrolactone derivatives
DE1568497C3 (en)
US3391144A (en) Subustituted phenyl alpha-(3-glutar-imidyl) acetates
CN117720426A (en) Synthesis method of 2-amino-5-chloro-3-methylbenzoic acid
DE1902419A1 (en) 2-aminopyrrolines for use as intermediates - for dyes, surfactants and plastics
EP3134383A1 (en) Method for producing biphenylamines from anilides by ruthenium catalysis
SU173787A1 (en) Preparation of alpha-Naphthlchlorocarbonate
SU422723A1 (en) METHOD OF OBTAINING 5-NITRO-2-AMINOBENZOIC ACID
EP0019744B1 (en) Process for the preparation of 3-nitro-4-methylphenyl chloroformate
SU1028665A1 (en) Process for preparing anthranilic acid nitrile
EP0596130B1 (en) Production of 2-halo-3,5-difluoroaniline, intermediate for producing the same, and production of said intermediate