SU877494A1 - Устройство дл контрол технологических параметров - Google Patents
Устройство дл контрол технологических параметров Download PDFInfo
- Publication number
- SU877494A1 SU877494A1 SU802889874A SU2889874A SU877494A1 SU 877494 A1 SU877494 A1 SU 877494A1 SU 802889874 A SU802889874 A SU 802889874A SU 2889874 A SU2889874 A SU 2889874A SU 877494 A1 SU877494 A1 SU 877494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- input
- inputs
- output
- viscosity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к области контрол качества издели и может быть использовано в технологических процессах изготовлени изделий методом намотки, изготовлени фотопленки .
Известна система контрол технологических параметров, содержаща измерители в зкости и температуры. По измеренным значени м-в зкости суд т о качестве протекани одной из основных оперсщий техпроцесса - пропитке 1 .
В этом случае параметр в зкости вл етс сдаточным и поэтому увеличение погрешности измерени приводит у ухудшению ведени техпроцесса.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство контрол техпроцесса,содержащее измерители в зкости и температуры и запоминающее устройство. Качество операции пропитки наполнител оценивают по величине в зкости св зующего И.
Недостатком этого устройства вл етс увеличение погрешности измерени измерител в зкости, что приводит к ухудшению качества пропитки. Обнаружение же превышени ошибки измерени паспортных данных св зано с увеличением частоты регламентных работ , а следовательно, в конечном счете с увеличением затрат. Кроме того, полимеризаци св зующего, увеличивающа с со временем пребывани его в пропиточной ванне, может витьс причиной возникновени аварийной, ситуации - козлени св зунвдего. Исполь10 зование дл прогнозировани аварийной ситуации контрол в зкости св зующего не приемлемо из-за сильной температурной зависимости последней.
Цель изобретени - повышение точ15 ности устройства.
Поставленна цель достигаетс гем, что в устройство, содержащее измерители в зкости и температуры и блок пам ти, введеныкадровый и тактовый
20 генераторы, коммутатор, первый и второй блоки сравнени , последовательно соединенные первый, второй и третий вычислительные блоки, а- также блок сигнализации аварии, форми25 рователь сигнала -коррекции и .первый и второй пороговые элементы, причем выходы измерителей в зкости и тем .пературы подклк)чены соответственно к первому и второму информационным входам коммутатора , первый выход ко-
30 торого соединен с первыми входами блока пам ти, второго блока сравнени и первого вычислительного блока, ,а второй выход - с вторым входом бло ка пам ти, первым входом первого бло ка сравнени и третьим входом третьего вычислительного блока, вторые вх ды первого и второго блоков сравнени подключены соответственно к первому и второму выходам блока пам ти а выходы через соответственно первый и второй пороговые элементы соединены с вторым и третьим входами первого вычислительного блока, четвертый и п тый входы которого подключены к первому и второму выходам бло ка пам ти, выход кадрового генератора соединен с третьим входом второго вычислительного блока и с входом так тового генератора, выходом подключенного , к управл ющему входу коммутатора и третьему входу блока пам ти а выход третьего вычислительного бло ка соединен с входами блока сигнализации аварии и формировател сигнала коррекции. На чертеже представлена структурна схема предлагаемого устройства. Устройство содержит измерители 1 в зкости и измеритель 2 температуры коммутатор 3, тактовый генератор 4, кадровый генератор 5, блок б пам ти , первый 7, второй 8 и третий 9 вычислительные блоки, формирователь сигнала коррекции, блок 11- сигнализации аварии, первый 12 и второй 13 блоки сравнени . Первый вычислитель ный блок 7 содержит делители 14-17, умножители 18 и 19 и элемент 20 нелинейности , реализующий экспоненциал ную зависимость. Второй вычислитель ный блок 8 содержит сумматоры 21 и 22. Третий вычислительный блок 9 реализует экспоненциальную зависимость , в состав устройства вход т Также первый 23 и второй 24 пороговые элементы. Устройство работает следующим образом. На выходе первого вычислительног блока 7 формируютс тактовые значени коэффициентов, определ ющих фун циональную св зь между в зкостью и температурой. Расчетные формулы, ле жащие в основе функционировани бло ков 7-9, привод тс ниже. Тактовый генератор 4 содержит К такто.в, формируемых с помощью кадрового генера тора 5 в кадр. Число тактов К определ етс из соотношени ,, где 6у) - относительна среднеквадратическа погрешность измерител в зкости, %. Напр жение с выхода блока 7 с ко эффициентом передачи -i поступает на вход второго вычислительного бло ка 8, выходное напр жение которого, пропорциональное среднему значению коэффициента за i-ый кадр Аf , подаетс на вход третьего вычислителього блока 9. Выходное напр жение лока 9, пропорциональное прогнозиуемому кадровому значению коэффииента А., подаетс на вход формиователи 10 сигнала коррекции и на вход блока 11 сигнализации аварии. В случае, если в течение двух смежных тактов внутри кадра температура остаетс посто нной, что фиксируетс блоком 12 сравнени , то тактовое значение коэффициента определ етс с помощью блока 13 сравнени . Приен емое в технологическом процессе св зующее представл ет собой полимеризующийс полимерный состав. Анализ температурно-временных зависимостей в зкости полимерного сое-тава позвол ет заключить, что в зкость (Т.) св зующего может быть описана зависимостью вида г.А(С). (.г где А Cf) и Е () - предэкспоненциаль ный и экспоненциальный коэффициенты , завис щие от времени, истекшего с момента приготовлени св зующего, t - температура св зующего . Зависимость А (С)выражена существеннее , чем Е (€) . Кроме того, указанные зависимости имеют противопо- . ложную направленность. Так, ЕW убывает со временем, а А ( возрастает. Описанна особенность объекта контрол лежит в основе функционировани устройстваконтрол технологических параметров. Анализ формулы (1) показывает, что относительное приращение коэффициента А на величину приводит к относительному приращению в зкости 0, . Полага величину о равной допустимой погрешности измерени в зкости л t определ ют соответствующий ей временной интервал , обуславливан ций величину кадра. Интервал, который разбивают на К тактов, на каждом из которых в блоке 7 определ ют iтактовые значени коэффициентов Л где сЛ,;-и (У,-; - относительные приращени в зкости и температуры в конце такта; J 1,2,... к-1. Затем в блоке 8 определ ют средние (кадровые) значени коэффициентов в кадре А ; и Е; ,
По величинам Т и А- определ ют Ai-A,-.
t,4-,
Oi и на интервале 4-1 рассчитывают зна чени где At - шаг квантовани интервала Величину A,j сравнивают , если дл количества тактов на i-ом интервале выполн етс условие 1 А,, где Д U - погрешность измерени измерительного прибора, то фиксируетс выход метрологического показател прибора за пределы. Потребителю при этом выдаютс значени в зкости «j. соответствующие величинам А и Е J Кроме того, при выходе измерител в зкости из стро при намотке издели контроль в зкости можно вести по Ар, что повышает надежность koHTp л . Выходные величины имеют значите но меньшую ошибку. Действительно, пусть результат измерени прибора характеризуетс среднеквадратической оценкой относительной погрешнос ти «Лц,. В этом случае определенна по формуле (2) величина А,- также характеризуетс относительной погрешно стью сЛ . При независимости ошиб ки измерени от измер емой величины величина А будет характеризоватьс оценкой ошибки измерени Кроме того, определение указанным способом зависимости A(t может по вол ть предсказывать аварийную ситуацию . Аварийна ситуаци возникает, если величина А превышает некоторую величину, соответствующую резкому на растанию скорости полимеризации св зующего , что приводит к козлению св зующего и остановке технологического процесса. Таким образом, использование изоб ретени позвол ет уменьшить погрешность измерени в зкости св зующего
Claims (2)
- в два и более раза, а также свйевременно сигнализировать о возможности возникновени аварийной ситуации. Формула изобретени Устройство дл контрол технологических параметров, содержащее измерители в зкости и температуры и блок пам ти, отли.чающеес тем, что, с целью повышени точности устройства, оно содержит кадровый и тактовый генераторы, коммутатор, первый и второй блоки сравнени , последовательно соединенные первый, второй и третий вычислительные блоки, а также блок сигнализации аварии, формирователь сигнала коррекции и первый и второй пороговые элементы, -причем выходы измерителей в зкости и температуры подключены соответствен но к первому и второму информационным входам коммутатора, первый выход которого соединен с первыми входами . блока пам ти, второго блока сравнени и первого вычислительного блока,i а второй выход - с втррым входом блока пам ти, первым входом первого блока сравнени и третьим входом третьего вычислительного блока, вторые-входы первого и второго блоков сравнени подключены соответственно к первому и второму выходам блока пам ти, а выходы через соответственно первый и второй пороговые эле- . менты соединены с вторым и третьим входами первого вычислительного блока , четвертый и п тый входы которого подключены к первому и второму. выходам блока пам ти, выход кадрового генератора соединен с третьим входом второго вычислительного блока и с входом трактового генератора, выходом подключенного к управл ющему входу коммутатора и третьему входу блока пам ти, а выход третьего вычислительного блока соединен с входами блока сигнализации аварии и формировател сигнала коррекции. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Любутин О.С. Автоматизаци производства стеклопластиков. М.. Хими , 1969. с.243.
- 2.Там же, с. 214-217 (прототип),
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802889874A SU877494A1 (ru) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Устройство дл контрол технологических параметров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802889874A SU877494A1 (ru) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Устройство дл контрол технологических параметров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU877494A1 true SU877494A1 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20880925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802889874A SU877494A1 (ru) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Устройство дл контрол технологических параметров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU877494A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-27 SU SU802889874A patent/SU877494A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016119363A (ru) | Способ контроля разбавления бора при простое реактора | |
EP0317571B1 (en) | Transformer life consumption indicator | |
SU877494A1 (ru) | Устройство дл контрол технологических параметров | |
JPH0815619B2 (ja) | タンデム圧延機における板速度検出法 | |
US3909596A (en) | System for determining processing losses or gains | |
JPS6129657B2 (ru) | ||
RU2159850C2 (ru) | Устройство и способ проведения газогидродинамических исследований скважин | |
SU1467675A1 (ru) | Электрическа машина с устройством диагностировани повреждений обмотки возбуждени | |
SU1755070A1 (ru) | Устройство дл измерени и контрол температуры | |
SU983416A1 (ru) | Способ определени влажности материала в процессе сушки | |
JPH04204117A (ja) | プラント異常監視装置 | |
JPH0436359B2 (ru) | ||
SU485459A1 (ru) | Устройство дл контрол и вычислени параметров переходных процессов | |
SU747990A1 (ru) | Способ замера производительности нефт ных скважин | |
SU696487A2 (ru) | Устройство дл определени параметров экспоненциально-косинусной коррел ционной функции | |
SU1004879A1 (ru) | Устройство дл определени градиента неровноты продуктов пр дени | |
SU742881A1 (ru) | Устройство дл контрол параметров переходных процессов | |
JPS6319831B2 (ru) | ||
SU1073644A1 (ru) | Анализатор влажности | |
SU1064161A1 (ru) | Способ измерени температуры частотным термопреобразователем | |
SU448395A1 (ru) | Устройство дл определени метрологических параметров измерительных приборов | |
SU1121175A1 (ru) | Прибор Грудина дл определени крена судна | |
SU723500A1 (ru) | Система автоматического управлени технологическими параметрами | |
JPH03100425A (ja) | プロセス異常監視方法およびその装置 | |
SU603850A1 (ru) | Расходомер |