- 1 Изобретение относитс к сушильйшГ технике и может быть использовано в пищевой, химической и.других отрасл х промышленности дл обезвоживани жидких и пастообразных материалов методом сублимации под вакуумом. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка непрерывного действи дл вакуум-сублимационной сушки жидких и пастообразных материалов содержаща сушильную камеру подключенную к системе вакуумировани и удалени паров, размещенный внутри камеры ленточный конвейер, электрические нагреватели и устройства дл нанесени высушиваемого материала на ленту тонким регулируемым слоем, замораживани и съема его с ленты 1 Однакоизвестна установка отличаетс недостаточной эксплуатационной надежностью. . Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности установщ. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл нанесени высушиваемого материала тонким егулируемым слоем на ленту помещено в герметичный кожух с вращающимис внутри него валками, соприкасающимис друг с другом и с боковыми стенками кожуха, а лента конвейера на участке под нагревател ми выполнена с двухсторонним уклоном, равным5-30. На фиг.1 схематически изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на 4мг.1. Установка содержит сушильную камеру 1, конденсаторы 2 и систему вакуумировани ( йе показана). Внутри сушильной камеры 1 размещены ленточный конвейер 3, огибающий ведущий 4 и ведомый 5 барабаны, электрические нагреватели 6, устройство 7 дл нанесени высушиваемого материала на ленту тонким регулируемым слоем, состо щее из камеры 8 с эластичными уплотнени ми 9. Камера 8 в передней части образует с поверхностью ленты конвейера 3 зазор 10, регулируемый прижатием камеры 8 с помощью пружин П.Дл исключени замерзани бысушиваемого материала в зазоре 10 и блокировки выходного канала устройство 7помещено в кожух 12 с резиновыми вращающимис валками 13, закрепленными на ос х 14 и соприкасанмцимис друг с другом и с боковыми стенками кожуха 12. Вращение ведущего валка осуществл етс от привода Сне показан), а пере дача вра1це1ш к другим валкам осуществл етс с помощью зубчатых колес 15, закрепленных на концах осей 14. Крайние валки 16 и 17 обеспечивают плотное прижатие ленты конвейера 3 к основанию кожуха 12. fSfiH уменьшени износа материала валков число оборотов валков выбираетс таким, чтобы линейна движени наружной поверхности крайних валков 16 и 17 соответствовала скорости движени конвейера 3. Дл замораживани сло высушиваемого материала на конвейере служит холодильное устройство 18, расположенное с внутренней стороны конвейера на участке от зазора 10 до крайнего вал ка 17. Дл уменьшени потерь тепла над электрическими нагревател ми (например источниками инфракрасного излучени ) расположен экран 19. Установка работает следуюш,им обра зом. Жидкий или пастообразный материал по трубопроводу 20 подаетс в камеру 8и с помощью устройства 7 наноситс на поверхность ленточного конвейера 3-тонким регулируемым слоем. Плотный контакт между боковыми поверхност ьв1 валков 13 и их торцовых поверх костей с боковым стенками кожуха 12 обеспечивает необходимую герметизацию устройства 7 от окружающей среды (вак:уума) и поддержание внутри кожуха давлени вьппе тройной точки, что исключает самозамораживание материала в зазоре 10 на выходе из устройства 7. Далее слой материала на ленте замораживаетс , проход над холодиль ным устройством 18, и поступает в зо ну действи нагревателей 6 (зону 4 сушки 7 . При этом валик 17 плотно обжимает ленту конвейера 3 с намороженным на ней слоем материала и, тем самым, обеспечивает герметизацию кожуха 12. В зоне сушки происходит интенсивное испарение влаг-и с частичным выбросом частиц льда на поверхность материала. Выполнение ленты в зоне сушки с боковым двухсторонним уклоном, I tf равным 5-30 , обеспечивает удаление частиц льда в нижнюю часть сушильной камеры 1, где происходит их сублимаци . Высушенный до заданной конечной влажности материал снимаетс с ленты конвейера 3 скребком 21 и через шлюзовой материал снимаетс с ленты конвейера 3 скребком 21 и через шлюзовой затвор 22 выводитс из сушильной камеры 1. Конструкци предлагаемой- установки позвол ет повысить надежность ее работы. Формула изобретени Установка непрерывного действи дл вакуум-сублимационной сушки жидких и пастообразных материалов,содержаща сушильную камеру, подключенную к системе вакуумировани и удалени паров, расположенные внутри камеры ленточный конвейер, огибающий ведущий и ведомый барабаны, расположенные над конвейером нагреватели и устройства дл нанесени ц 1сушиваемого материала тонким регулируемым слоем на ленту конвейера, замораживани и съема его с ленты,о тличающа с тем, что, с целью повышени эксплуатационой надежности, устройство дл нанесени высушиваемого материала заключено в.герметичный кожух с вращающимис внутри него валками , соприкасающимис друг с другом и с боковыми стенками кожуха, а лента конвейера на участке размещени над ней нагревателей выполнена с двухг сторонним уклоном, равным 5-30. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 309217, кл. F 26 В 17/04, 1972. f о 7