SU877197A2 - Затвор клапана - Google Patents

Description

(54) ЗАТВОР КЛАПАНА Изобретение относитс  к арматуростроению . По основному авт. св. № 436951 известен затвор клапана, запорный элемент которого выполнен в виде шара, установленного на поворотной оси, соединенной со штоком при помощи механизма фиксации угла ее поворота 11. Недостаток известно1т устройства заключаетс  в сложности технологии ремоитно-профилактических работ. Цель изобретени  - упрощение технологии ремонта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что затвор снабжен храповым колесом, уйтановленным на поворотной оси, н подвижной планкой с закрепленной на ней упругой пластиной, взаимодействующей с храповыц колесом, а снаружи корпуса установлен электромагнит,  корь которого соединен с подвижной планкой. Уплотнительна  поверхность запорного органа образована из унлотнительиых элементов , вын)Лненных нз материалов с различными физико-химическими свойствами. На фи1, I показан затвор клапана; разрез; на фиг. 2 - механизм фиксации угла поворота; на фиг. 3 - вариант выполнени  запорного органа из отдельных уплотнительиых элементов. В корпусе 1 установлен запорный орган 2 со сфернческой уплотннтельной поверхностью , который установлен на поворотной оси 3, на последней также закреплено храповое колесо 4. Поворотна  ось 3 при помощи механизма фиксации угла ее поворота, состо щего из прижимной упругой шайбы 5 и регули- ровочной гайки 6, установлена в штоке 7, который соединен с  корем 8 основного магнита 9. Необходимое усилие герметизации затвора устройства обеспечиваетс  пружиной 10. Храповое колесо 4 взаимодействует с упругой пластиной И, закрепленной на подвижной планке 12,. соединенной с подпружиненным  корем 13 дополнительного магннта 14. Уплотнитольна  поверхность запорного органа 2 может быть выполнена из отдельных уплотиительных элементов 15, изготовленных из материалов с различными физико-химическими свойствами.

Запорное .устройство работает следующим образом.

Дл  открыти  устройства на клеммы питани  магнита 9 подаетс  электрический импульс . Под действием магнитных сил  корь 8 перемещаетс  к стопу магнита, соответст-. веино перемеща  шток 7, запорный орган 2 и открыва  затвор устройс тва.

Если контактирующий с седлом уплотнительный элемент 15 выработал заданный ресурс или по услови м работы запорное устройство должно перекрывать поток рабочей среды с иными свойствами, то на клеммы питани  магнита 14 подаетс  электрический импульс. Якорь 13 перемещаетс  к стопу магнита 14, сжима  при этом пружину и перемеща  подвижную планку 12 с закрепленной на ней упругой пластиной 11. Взаимодействующа  с храповым колесом .4 упруга  пластина П при перемещении поворачивает колесо и запорный орган 2 на определенный угол. Запорный орган фиксируетс  в новом положении механизмом фиксации угла поворота оси 3. После прекращени  питани  магнитов 9 и 14 запорный орган под действием усили  пружины 10 перекрывает седло новым уплотнительным элементом 15, .а подвижна  планка под действием усили  пружины магнита 14 перемещаетс  в первоначальное положение до упора;

После выработки ресурса уплотиительного элемента запорный орган вновь поворачиваетс  на определенный угол и герметизаци  седла запорного устройства осуществл етс  новым уплотнительным элементом . Запорный орган поворачиваетс  до тех пор, пока он не сделает полный оборот.

Таким образом, значительно повышаетс  ресурс, долговечность и надежность работы устройства.

На практике часто происход т изменени  условий работы запорных устройств пневмогидравлических систем: смена рабочий сред, давлений, температуры рабочей и окружающей среды, периодическое вакуумирование и т. д, в зависимости от которых уплотнительньте- элементы выполн ют из материалов с различными физико-химическими свойствами (например маслобензостойких , морозостойких или вакуумных резин , фторпласта, эбонита и др.). При из; меиенин условий эксплуатации запорного устройства осуществл ют несколько срабатываний магнита до тех пор, пока с седлом не будет контактировать уплотнительиый элемент с физико-химическими свойствами , отвечающими услови м эксплуатации .

Поворот запорного органа на заданный угол легко регулируетс  количеством срабатываний дополнительного мзгннта, размерами храпового колеса и величиной хода магнита и определ етс  конкретными услови ми работы и конструкцией устройства. Фиксаци  запорного органа от поворота относительно штока, осуществл етс  прижнмной упругой шайбой с помощью регулировочной гайки. Мощность, габариты и масса дополнительного магнита незначительн и рассчитываютс  исход  из преодолени  сил трени  между поворотной осью, прижимной шайбой и штоком.

Применение предлагаемого запорного устройства значительно повышает ресурс, долговечность и надежность работы пневмогидравлическнх систем, расшир ет область их применени , позвол ет создавать унифицированные конструкции устройств с широким диапазоном применени , резко сокращает трудоемкость ремонтно-профилактических работ. Конструкци  устройства позвол ет легко подключить его к системе автоматического управлени  технологическим

5 процессом. Наконец, устройство значительно сокращает трудозатраты, св занные с отработкой уплотнителькых элементов затворл и 1ютери рабочей среды, за счет повышени  герметичности затвора.

Claims (2)

1.Затвор клапана по авт. св. № 436951 отличающийс  тем, что, с целью упрощени 

технологии ремонта, затвор снабжен храповым колесом, установленным на поворотной оси и подвижной планкой с закрепленной на ней упругой пластиной, взаимодействующей с храповы.м колесом, а снаружи корпуса установлен электромагнит,

 корь которого соединен с подвижной планкой .

2.Затвор клапана по п. 1,- отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени , уплотнительна  поверхность

запорного органа образована из уплотнительных элементов, выполненных из матег риалов с различными физико-химическими свойствами.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР К9 436951, кл. F 16 К 1/48, 1973.

ru

rf

«

Г5

/5