SU877065A1 - Способ обеспыливани тупикового очистного забо - Google Patents

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может- быть использовано для пылеподавления при разработке мощных крутых пластов длинными заход. в^ми по простиранию с твердеющей закладкой, ⁵

Известен способ обеспыливания тупиковых выработок, проводимых проходческими комбайнами, включающий орошение очагов пылеобразования оросителями [1]. ¹⁰

Недостатком этого способа является то, что он мало эффективен и не позволяет полностью локализовать пыль.

Известен способ обеспыливания тупикового очистного забоя, включающей ¹⁵ подачу чистого воздуха, отсос загрязг ненного и очитску его в пылеуловителе, устанволенного в рабочем пространстве проводимого очистного забоя t2].

Недостататком этогд способа является то, что он не обеспечивает необходимой полноты пылеподявления и, кроме того, при его осуществлении проис2 ходит загромождение рабочего пространства проходимой выработки пыпе-вентиляционным оборудованием.

Цель изобретения г повышение эффективности обеспыливания при разработке мощных крутых пластов длинными заходками по простиранию с последующей закладкой вышележащих заходок за счет проветривания тупикового забоя сквозной струей и освобождение его рабочего пространства от пыле-вентиляционного оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что отсос, загрязненного воздуха осуществляют по вентиляционному каналу, предварително выполненному в заложенном пространстве вышележащей заходки путем укладки на почву этой за- ₍ ходки перед ее закладкой пневмобалона, находящегося под давлением, и снятия давления после затвердения закладки, при этом полость образован.ного вентиляционного канала непрерывно соединяют с очистным забоем выемки заходки 1 на всю ее почву укладывают дневмофиксируют его' с помощью хо- разрабатываемой заходки путем вскрытия его стенки рабочим органом комбайна. а очистку загрязненного воздуха осуществляют вне очистного забоя в пылеуловителе,установленном на выходе из вентиляционного канала. На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления способа ; на фиг.2 - поперечное сечение заходки перед подачей в нее твердеющей закладки и на фиг. 3 - разрез по А-А фиг. 1.

Осуществляется способ следующим Образом.

После длину на боллон 2, мутов деревянными или полимерными анкерами 3 к почве заходки и подают в баллоны сжатый воздух под давлением, после этого заходку заполняют литой твердеющей закладкой. Величина давлег ния воздуха при этом должна быть не меньше давления литой закладки на оболочку баллона.

После затвердевания литой закладки выпускают воздух из пневмобаллона, и оболочка баллона отделяется от стенок образовавшегося в закладке вентиляционного канала 4 и складывается, освобождая сечение канала. Один конец вентиляционного канала, выходящий на пер· редовой скат 5, оборудуют всасывающим вентилятором 6 и пылеуловителем 7.

При проведении нижележащей заходки 8, проводимой в нижележащем слое, забой этой заходки непрерывно соединяют с возведенным в верхней заходке вентиляционным каналом 4 путем разрушения нижней стенки ее рабочим органом комбайна 9. Оболочку баллона при этом укладывают на почву проводимой заходки 8, а пыль из забоя через вентиляционный канал 4 отсасывают вентилятором 7.

Применение предлагаемого способа позволит за счет проветривания тупикового забоя сквозной струей и освобождение его рабочего пространства от пыле-вентиляционного оборудования повысить эффективность обесйылива35

877065 4 ния тупиковых забоев, заходок при разработке мощных крутых пластов длинными заходками по простиранию с последующей закладкой вышележащих заходок .

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к горной промьшшенности и может- быть использовано дл  пылеподавлени  при разработке мощных крутых пластов длинными заход . ми по простиранию с твердеющей закладкой , Известен способ обеспыливани  тупи ковых выработок, проводимых проходческими комбайнами, включающий ороше ние очагов пьшеобразовани  оросител .ми Недостатком этого способа  вл етс  то, что он мало эффективен и не позвол ет полностью локализовать .пыль. Известен способ обеспыливани  тупикового очистного забо , включакищй подачу чистого воздуха, отсос .загр з : ненного и очитску его в пылеуловителе устанволенного в рабочем пространстве .проводимого очистного забо  L2J, Недостататком этогб способа  вл етс  то, что он не обеспечивает необходимой полноты пылеподавлени  и, кроме того, при его осуществлении происходит загромождение рабочего простра нства проходимой выработки пыле-вентил ционным оборудованием. Цель изобретени  .- повьшение эффективности обеспыливани  при разработке мощных крутых пластов длинными заходками по простиранию с последующей зак ладкой вьшележапщх заходок за счет проветривани  тупикового забо  сквозной струей и освобождение его рабочего пространства от пыле-вентил ционно гр об орудо в ани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что отсос, загр зненного воздуха осуществл ют по вентил ционному каналу, предварително выполненному в заложенном пространстве вьшележащей заходки путем укладки на почву этой за- ходки перед ее закладкой пневмобалона , наход щегос  под давлением, и сн ти  давлени  после затвердени  закладки , при этом полость образован ,ного вентил ционного канала непрерывно соедин ют с очистным забоем разрабатываемой захопки путем вскрыти  его стенки рабочим органом комбайна , а. очистку загр зненного воздуха осуществл ют вне очистного забо  в пылеуловителе,установленном на выходе из вентил ционного канала. На фиг, 1 показана принципиальна  схема осуществлени  способа j на фиг,2 - поперечное сечение заходки перед подачей в нее твердекщей закладки и на фиг, 3 - разрез по А-А фиг. 1. Осуществл етс  способ следующим Образом, После выемки заходки 1 на всю длину на ее почву укладывают пневмоболлон 2, фиксируют егос помощью хо мутов дерев нными или полимерными ан керами 3 к почве заходки и подают в баллоны сжатый воздух под давлением, после этого заходку заполн ют лит.ой твердеющей закладкой. Величина давле ки  воздуха при этом должна быть не меньше давлени  литой закладки на оболочку баллона, После затвердевани  литой закладк выпускают воздух из пневмобалпона, и оболочка баллона отдел етс  от стено образовавшегос  в закладке вентил ци онного канала 4 и складываетс , осво божда  сечение канала. Один конец ве тил ционного канала, выход щий на пе редовой скат 5, оборудуют всасывающим вентил тором 6 и пылеуловителем При проведении нижележащей заходки 8, проводимой в нижележащем слое, забой этой заходки непрерывно соедин ют с возведенным в верхней заходке вентил ционным каналом 4 путем разрушени  нижней стенки ее рабочим 6р- ганом комбайна 9, Оболочку баллона При этом укладывают на почву проводи Мой заходки 8, а пыль из забо  через вентил ционный канал 4 отсасывают вентил тором 7. Применение предлагаемого способа позволит за счет проветривани  тупи кового забо  сквозной струей и освобождение его рабочего пространства от пыле-вентил ционного оборудовани  повысить эффективность обеспыливани  тупиковых забоев, заходок при разработке мощных крутых пластов дпийными заходками по простиранию с последукнцей закладкой вышележащих заходок . Формула изобретени  Способ обеспьшивани  тупикового очистного забо , включающий подачу чистого воздуха, отсос загр зненного и очистку его в пылеуловителе, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  эффективности обеспыливани  при разработке мощных крутых пластов длинными заходками по протиранию с последующей .закладкой вышележащих заходок за счет проветривани  тупикового забо  сквозной струей и освобождени  его рабочего пространства от пыле-вентил ционного оборудовани , отсос загр зненного воздуха осуществл ют по вентил ционному каналу, предварительно выполненному в заложенном пространстве вьш1ележащей заходки путем укладки на почву этой заходки перед ее закладкой пневмобаллона, наход щегос  под давлением, и сн ти  давлени  после затвердевани  закладки , при этом полость образованного вентил ционного канала непрерывно соедин ют с очистным забоем разрабатываемой заходки путем вскрыти  его стенки рабочим органом комбайна, а очистку загр зненного воздуха осуществл ют вне очистного забо  в пылеуловителе , установленном на выходе из вентил ционного Канала, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Быков А,Н. и др. Способ борьбы с пьшьн} в угольных шахтах, М., Недра 1968, с. 69-70.
2. 2. Ковалевска  В.И. и др. Борьба с тпллью при работе проходческих и выемочтагх комбайнов., М., Недра, 1970, с. 13.15 (прототип).