SU876814A1 - Method of dyeing textile material from polyether fibres or from viscose and jute fibre mixture - Google Patents
Method of dyeing textile material from polyether fibres or from viscose and jute fibre mixture Download PDFInfo
- Publication number
- SU876814A1 SU876814A1 SU782705882A SU2705882A SU876814A1 SU 876814 A1 SU876814 A1 SU 876814A1 SU 782705882 A SU782705882 A SU 782705882A SU 2705882 A SU2705882 A SU 2705882A SU 876814 A1 SU876814 A1 SU 876814A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- viscose
- textile material
- fibres
- polyether
- dyeing textile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО.МАТЕРИАЛА(54) METHOD FOR DYEING TEXTILE. MATERIAL
ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ИЛИ СМЕСИ ВИСКОЗНЫХ С ДЖУТОВЫМИ Изобретение .относитс к крашению тек стильных материалов, Б частности к спос бу крашени текстильного материала из п лиэфирных или смеси вискозных с джутовыми волокнами с использованием образо вани нерастворимых красителей на волок не, что позвол ет получить устойчивые окраски. Известен.способ крашени текстильного материала из полиэфирных или смеси вискозных с джутовыми волокнами обработкой его соединени ми -|5-.оксинафтойной кислотой, азоамином,далее нитритом натри в присутствии серной кислоты, образующими в результате на материале нерастворимый пигмент - азокраситель красного цвета в случае использовани азоамина О-нитроанилина, или азокрасител темно-серого цвета в случае использовани азоамина об-нафтиламина , Недостатком известного способа вл етс низка устойчивость полученных окрасок к термообработке и действию УФизлучени .FROM POLYESTER OR VISCOSE AND JUTE MIXES The invention relates to the dyeing of textile materials, in particular, to the dyeing of textile materials from polyester or viscose blend with jute fibers using the formation of insoluble dyes on fiber, which allows to obtain stable dyes. The known method of dyeing a textile material from polyester or a mixture of viscose and jute fibers is treated with compounds with | 5-.oxynaphthoic acid, azoamine, then sodium nitrite in the presence of sulfuric acid, resulting in an insoluble red azo dye on the material when used azoamine O-nitroaniline, or a dark gray azo dye in the case of azoamine obnaftylamine, The disadvantage of this method is the low resistance of the obtained colors to thermal UV treatment and action.
ВОЛОКНАМИ Цель изобретени - повышение прочности окраски материала к термообработке и действию УФ-излучени , Указанна цель достигаетс тем, что в способе крашени текстильного материала из полиэфирных или смеси вискозных с джутовыми волокнами обработкой его соединени ми , образуюш;ими на материале нерастворимый пигмент, материал сначала обрабатывают 4О-4-5%-ным водным раст вором иодистоводородной кислоты при 2О- 25 С, промывают и обрабатывают 0,230%-ным водным раствором азотнокислого висмута, свинца, серебра или талли . Пример 1. Лавсановую и джут-вискозную ткани обрабатывают при 20-2о С в течение 3-5 мин в иодистоводородной кислоте 40-45%-ной концентрации, промывают 5-7 раз в воде и кип т т 1О15 мин в 0,2-2%-ном растворе азотнокислого висмута, содержащего 10 вес.% сахара. После кип чени ткани промывают в воде и сушат при 15О-17О С в течение 10-15 мин.FIBER The purpose of the invention is to increase the durability of a material to heat treatment and to the action of UV radiation. treated with a 4O-4-5% aqueous solution of hydroiodic acid at 2–25 ° C; washed and treated with a 0.230% aqueous solution of bismuth nitrate, lead, silver, or thallium. Example 1. Lavsan and jute-viscose fabrics are treated at 20-2 ° C for 3-5 minutes in hydroiodic acid of 40-45% concentration, washed 5-7 times in water and boiled for 1O15 minutes in 0.2- 2% solution of bismuth nitrate, containing 10 wt.% Sugar. After boiling, the fabrics are washed in water and dried at 15 ° -17 ° C for 10-15 minutes.
Ткани окрашиваютс в следующие цвета: лавсанова - в золотисто-желтый; джутвисжозна ь. в темно-коричневый с оранжевым переплетением нити.Fabrics are painted in the following colors: lavsanova - in golden yellow; jutvisible. in dark brown with an orange weave yarn.
П р и м е р 2. Лавсановую и джутвискозную ткани обрабатывают при 2025 С в течение 3-5 мин в иодистоводородной кислоте 40-45%-ной концентрации , промывают 5-7 раз в воде и кип т т 1О-15 мин в 1О-30%-ном растворе азотнокислого свинца. После кип чени ткани промывают в Example 2. Lavsan and jutviscose tissues are treated at 2025 ° C for 3-5 minutes in hydroiodic acid of 40–45% concentration, washed 5–7 times in water and boiled for 1–15 minutes in 1O -30% solution of lead nitrate. After boiling, the fabrics are washed in
воде и сушат при 150-170 0 в течение 1О-15 мин.water and dried at 150-170 0 for 1O-15 minutes.
Ткани окрашиваютс в следующие цвета: лавсанова - золотисто-оранжевый} джут-вискозна - в рыжий с темночкоричневым переплетением нити.The fabrics are painted in the following colors: lavsan - golden-orange} jute-viscose - in red with dark brown weave.
П р н м е р 3. Лавсановую ткань обрабатывают при 2О-25 С в течение 35 мин в иодистоводородной кислоте 40 (45%-ноЙ концентрацией, промывают 57 раз в воде и кип т т в О,2-ЗО9о-ном растворе азотнокислого серебра. После кип чени ткань промывают, в воде и сушат при 150-170 С в течение 16-15 ми Ткань окрашиваетс в светло-лимонный цвет.PRI me R 3. Lavsan fabric is treated at 220 ° C for 35 minutes in hydroiodic acid 40 (45% concentration, washed 57 times in water and boiled in O, 2-ZO9 solution of nitric acid After boiling, the fabric is washed in water and dried at 150-170 ° C for 16-15 minutes. The fabric is dyed a light lemon color.
П р к м е р 4. Лавсановую ткань обрабатывают при 20-25 С в течение 35 мин в иодистоводородной кислоте 4О45%-ной концентрации, промывают 5-7 ра в воде и кип т т Ю-15 мин в 1О30%-ном растворе азотнокислого . После кип чени ткань промывают в воде и сушат при 150-17СРс в течение 1О15 мин. Ткань окрашиваетс в желто-се|РЫЙ цвет.PRICER 4. Lavsan fabric is treated at 20–25 ° C for 35 minutes in hydroiodic acid with a 4O45% concentration, washed with 5–7 ra in water and boiled for 10-15 minutes in a 1O30% solution. nitrate. After boiling, the fabric is washed in water and dried at 150–17 Cpc for 1015 minutes. The fabric is dyed yellow-ry |.
В таблице приведены сравнительные . оценки устойчивости окраски к термообработке и УФ-излучению.The table shows the comparative. assessment of color stability to heat treatment and UV radiation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782705882A SU876814A1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Method of dyeing textile material from polyether fibres or from viscose and jute fibre mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782705882A SU876814A1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Method of dyeing textile material from polyether fibres or from viscose and jute fibre mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876814A1 true SU876814A1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=20802402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782705882A SU876814A1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Method of dyeing textile material from polyether fibres or from viscose and jute fibre mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876814A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-06 SU SU782705882A patent/SU876814A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5147410A (en) | Process for the end-to-end dyeing of cellulosic fibres: desalted direct dye and migration inhibitor | |
DE1794183A1 (en) | Process for the continuous dyeing of hydrophobic textile materials | |
SU876814A1 (en) | Method of dyeing textile material from polyether fibres or from viscose and jute fibre mixture | |
CH485360A (en) | Small-sized single-phase synchronous electric motor | |
DE1256622B (en) | Process for dyeing and printing cellulose-containing fiber material | |
DE1235257B (en) | Process for dyeing or printing cellulose-containing materials with a fibrous structure | |
DE3881095T2 (en) | Dyeing and printing fibers. | |
DE1012583B (en) | Process for increasing the dyeability of threads, fibers or products made therefrom made of polyacrylonitrile or copolymers containing this | |
EP0222696B1 (en) | Process for the post-treatment of cellulosic material dyed with dyestuffs which contain sulfonic groups | |
DE2459212A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING DYED ACRYLIC FIBERS | |
DE2203831B2 (en) | Process for coloring molded organic materials | |
DE2702831C2 (en) | Thermosol dyeing process for unmodified polyester fibers | |
DE2311130B1 (en) | Process for dyeing fibers made from natural polyamides | |
EP0109029B1 (en) | Process for the dyeing of textile goods containing modified polyester fibres | |
SU303898A1 (en) | Method of dyeing textile materials and printing on them | |
Gund | New Ideas in the Application of Phthalocyanine Derivatives to Textiles | |
SU1004506A1 (en) | Method of dyeing textile materials of cellulose fibres | |
DE645735C (en) | Process for dyeing cellulose-containing textiles | |
AT201024B (en) | Method for vat dyeing | |
AT205451B (en) | Processes and preparations for dyeing or printing materials containing hydroxyl groups | |
DE879086C (en) | Process for fixing acidic dyes or pigments on fibrous materials | |
SU1006459A1 (en) | Method for dyeing of wool into brown colour | |
DE2340043C3 (en) | Process for the continuous dyeing and printing of cellulose fiber-containing textiles with reactive dyes | |
DE2800600A1 (en) | PROCESS FOR PRINTING KERATIN / POLYESTER FIBER SURFACES | |
AT203457B (en) | Process for dyeing polyhydroxylated materials using the direct dyeing process from a long liquor |