SU876736A1 - Method of treatment of invar alloy - Google Patents
Method of treatment of invar alloy Download PDFInfo
- Publication number
- SU876736A1 SU876736A1 SU802890420A SU2890420A SU876736A1 SU 876736 A1 SU876736 A1 SU 876736A1 SU 802890420 A SU802890420 A SU 802890420A SU 2890420 A SU2890420 A SU 2890420A SU 876736 A1 SU876736 A1 SU 876736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- treatment
- invar alloy
- linear expansion
- tempering
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНВАРНОГО СПЛАВА(54) METHOD FOR PROCESSING OF INVARNAL ALLOY
1one
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к способам обработки прецизионных сплавов инварного типа, и может быть использовано в приборостроении .The invention relates to metallurgy, more specifically to methods for treating precision invar type alloys, and can be used in instrument making.
Известен способ обработки инваров, включающий закалку от в воде, отпуск при в течение 1 ч и отпуск при 95°С в течение 48 ч flJНедостатком такого способа вл етс высокий температурный коэффициент линейного расширени обработанного таким образом инвара 36 Н.There is a known method for treating Invars, which includes quenching from water, tempering for 1 hour and tempering at 95 ° C for 48 hours. The disadvantage of this method is the high temperature coefficient of linear expansion of the 36 N treated thus.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ обработки инварного сплава 36 Н, включающий закалку от 850+20С в воде, отпуск при в течение I ч и старе-: ние при в течение 48 ч 2.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is the treatment of 36 N invar alloy, which includes quenching from 850 + 20 ° C in water, tempering during I h and aging at 48 h 2.
Недостаток этого способа заключаетс в высоком температурном коэффициенте линейного расширени обработанного таким образом инвара 36 Н.The disadvantage of this method lies in the high temperature coefficient of linear expansion of the 36 N invar thus treated.
Цель изобретени - снижение температурного коэффициента линейного расширени .The purpose of the invention is to reduce the temperature coefficient of linear expansion.
Указанна цель достигаетс тем, что в известном способе обработки, включающем закалку, отпуск и старение , сплав перед термической обработкой дополнительно подвергают пластической деформа1Ц1И со степенью обжати 8-12%.This goal is achieved by the fact that in a known treatment method, including quenching, tempering and aging, the alloy is additionally subjected to a plastic deformation before heat treatment with a reduction rate of 8-12%.
Пример. В лабораторных услоto ви х провод т пластическую деформацию на двухвалковом прокатном.стане образцов сплава 36 Н. Образцы деформируют на 5,8,10,15,20,30,50%, затем подвергают их термической обработке: закалке от 850±20 С в воде, отпуску Example. Under laboratory conditions, plastic deformation was carried out on two-roll rolling mill in Minsk. Samples of 36N alloy were deformed by 5,8,10,15,20,30,50%, then subjected to heat treatment: quenching from 850 ± 20 С in water, vacation
15 при 315°С в течение 1 ч и старению при в течение 48 ч. Температурный коэффициент линейного расширени определ ют на кварцевом дилатометре 15 at 315 ° C for 1 h and aging at 48 h. The temperature coefficient of linear expansion is determined on a quartz dilatometer
20 в интервале температур 20-100 С.20 in the temperature range of 20-100 C.
В таблице приведены температурные коэффициенты образцов, обработанных предлагаемым и известньм способами.The table shows the temperature coefficients of the samples processed by the proposed and limestone methods.
Как видно, образщ.1 из инварного сплава марки 36 Н, обработанные предлагаемьм способом,имеют более низкий ;теийературный коэффициент линейного 1 асширени , что обеспечивает более высокую прецизионность изделий изAs can be seen, the patterns of 1 of 36 N invar alloy, processed by the proposed method, have a lower; linear linear expansion coefficient of 1, which ensures higher precision of products from
сплава,alloy,
ii
Экономический эффект составл е,тThe economic effect is, t
125000 руб./г,125,000 rub. / G,
. формула изобретени . invention formula
Способ обработки инварного сплава включающий закалку, отпуск и стаpeние , отличающийс тем, что с целью величины температурного коэффициента линейного расширени , сплав перед термической обработкой дополнительно подвергают пластической деформации со степенью обжати 8-12%,The method of treating an invar alloy including quenching, tempering and aging, characterized in that for the purpose of the magnitude of the temperature coefficient of linear expansion, the alloy is additionally subjected to plastic deformation prior to heat treatment with a reduction rate of 8-12%,
Источники инфО1 1ации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information, taken into account during the examination
1 Гудремон Э, Специальные стали, т, I, М,, 1959, с 663,1 Gudremon E, Special steel, t, I, M ,, 1959, p. 663,
2, Прецизионные сплавы, Справочник М,, J974, с,294.2, Precision alloys, Handbook M ,, J974, p, 294.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802890420A SU876736A1 (en) | 1980-03-07 | 1980-03-07 | Method of treatment of invar alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802890420A SU876736A1 (en) | 1980-03-07 | 1980-03-07 | Method of treatment of invar alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876736A1 true SU876736A1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=20881167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802890420A SU876736A1 (en) | 1980-03-07 | 1980-03-07 | Method of treatment of invar alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876736A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-07 SU SU802890420A patent/SU876736A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU876736A1 (en) | Method of treatment of invar alloy | |
KR970014875A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING MOISTURE MATERIAL FOR COPY ALLOY FOR STEEL STEEL CASTING AND METHOD THEREOF | |
ATE19099T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF FINE GRAIN, WELDABLE LARGE PIPE SHEET. | |
US4832756A (en) | Controlling distortion in processed beryllium copper alloys | |
GB1478739A (en) | Processing for high permeability silicon steel | |
US3873380A (en) | Process for making copper-containing oriented silicon steel | |
US2924544A (en) | Metallurgical process for cold-finishing steel | |
JPS57120616A (en) | Production of parts for mechanical structure | |
SU1087562A1 (en) | Method for treating dispersion solidifying alinvar alloys | |
SU1164280A1 (en) | Method of thermomagnetic treatment of invar alloy | |
SU670622A1 (en) | Method of heat treatment of martensite stainless steels alloyed with moliblenum | |
SU561740A1 (en) | The method of heat treatment of austenitic precipitation hardening alloys | |
SU1705401A1 (en) | Method of manufacturing rods of c@-n@-a@ base precipitation hardening alloys | |
SU1097689A1 (en) | Method for heat treatment of ageing elinvars | |
SU1705368A1 (en) | Method of thermal and mechanical treatment of maraging steels with two-phase structure | |
RU2223157C1 (en) | Method for rolling belts of beryllium bronzes | |
SU798186A1 (en) | Method of thermal treatment of dispersion hardened elinvar resonators | |
GB1541072A (en) | Method of heat-treating cold worked austenitic steels | |
SU1196413A1 (en) | Method of machining die steel articles | |
SU876734A1 (en) | Method of thermal treatment of thermobimetal | |
SU1346685A1 (en) | Method of high-temperature treatment of high-chromium steels | |
SU945195A1 (en) | Method for heat treating dispersion-solidifying austenitic alloys | |
SU492563A1 (en) | The method of processing products of austenitic grade stainless steel | |
SU1092193A1 (en) | Method for heat treating stainless martensite-ageing steels | |
SU726196A1 (en) | Method of comlex profile cutting tool thermal treatment |