SU876301A1 - Способ изготовлени спеченных пористых изделий - Google Patents
Способ изготовлени спеченных пористых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU876301A1 SU876301A1 SU802878094A SU2878094A SU876301A1 SU 876301 A1 SU876301 A1 SU 876301A1 SU 802878094 A SU802878094 A SU 802878094A SU 2878094 A SU2878094 A SU 2878094A SU 876301 A1 SU876301 A1 SU 876301A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sintered porous
- binder
- porous articles
- making sintered
- porous products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относитс к порошковой металлу пш, в частности к способам изготовлени порис тых изделий дл теплообменгаков. Известен способ изготовлени пористых изделий , используемых в элементах конструкций теплообменных аппаратов, включающий формование и спекание пористого элемента из металлического порошка 1. Недостатками известного способа вл ютс : низка производительность процесса изготовлени , обусловленна необходимостью нагрева пористых изделий до высоких температур в инер ной или восстановительной атмосфере и длительной выдержкой при этих температурах (обычно 1-2 ч). Высокосемпературный нагрев также иередко приводит к взаимодействию металлических частщ с формообразующей оснасткой, что отжает качество изготавливаемых изделий. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту вл етс способ изготовлени по ристых изделий дл теплообменников, включак ций приготовление св зующего (термореактивной или термопластической смолы), равномерное покрытие металлических частиц св зующим , формование пористой заготовки из покрьпых св зующим металлических частиц и нагрев сформованной заготовки до 40-260°С 2. Недостатками известного способа вл ютс Низка термостойкость изготавливаемых изделий , ограниченна температурой разложени св зуюпхего , 410 делает невозможным примен ть пористые издели при температурах свыще 260° С. Кроме этого, пористые издели , иоюльзуемые в качестве Элементов теплообменных аппаратов, принцип действи которых основан на транспорте жидкости с помощью капилл рных сил, не обладают высокими транспортными свойствами. Этот недостаток обусловлен следующим: существует критерий сравнени транспортньк свойств пористых изделий - М. М К, где высота капилл рного подн ти жидкости; К - проницаемость. Чем бо ьще величина критери М, тем производительнее , система. В известном способе в процессе нагрева св зующее концентрируетс
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ изготовления спеченных пористых изделий, преимущественно для теплообменников, 40 включающий смешивание металлического порошка с связующим, формование заготовки и’ее нагрев, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и транспортных свойств пористых изделий, в качестве свя45 зующего берут фосфат алюминия, магния или цинка с размером частиц 0,01-0,1 размера металлических частиц.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878094A SU876301A1 (ru) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Способ изготовлени спеченных пористых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878094A SU876301A1 (ru) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Способ изготовлени спеченных пористых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876301A1 true SU876301A1 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20875754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802878094A SU876301A1 (ru) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Способ изготовлени спеченных пористых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876301A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-04 SU SU802878094A patent/SU876301A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW461838B (en) | Net shape hastelloy X made by metal injection molding using an aqueous binder | |
FI83935B (fi) | Saett att behandla och framstaella material. | |
JPH0830269B2 (ja) | 陰極スパツタリング用タ−ゲツトの製造方法 | |
US6761852B2 (en) | Forming complex-shaped aluminum components | |
SE418935B (sv) | Sett att framstella formade foremal av metallpartiklar och herdplast | |
CN104658917B (zh) | 一种含高体积分数SiC的金属基复合电子封装件的制备方法 | |
US3023119A (en) | Coated mold for casting plutonium | |
SU876301A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных пористых изделий | |
US2982014A (en) | Process of manufacturing ceramic compounds and metallic ceramic compounds | |
EP0380973A1 (en) | Reinforced materials | |
EP0523651B1 (en) | Method for making high strength injection molded ferrous material | |
CA1125447A (en) | Ceramic cement and method of making composite ceramic articles | |
JP2004525264A (ja) | 金属射出成型による構造部材の製造 | |
US5746960A (en) | Method of manufacturing powder injection molded part | |
JP3270798B2 (ja) | 炭化珪素質焼結体の製造方法 | |
US3294530A (en) | Flash sintering | |
JPS61179804A (ja) | 鉄系焼結体と銅系焼結体の接合品の製造方法 | |
US5015294A (en) | Composition suitable for injection molding of metal alloy, or metal carbide powders | |
US2837425A (en) | Thermo-setting metal alloys and production thereof | |
CN114807676B (zh) | 一种Sn-Bi系合金材料及其制备方法和应用 | |
JP3362465B2 (ja) | 焼結部材の製造方法 | |
JPH06158109A (ja) | 金属またはセラミックス粉末成形体の脱脂・焼結方法 | |
EP0365460B1 (en) | Method to obtain coatings on mechanical parts by P/M techniques | |
SU1570849A1 (ru) | Способ изготовлени пористых вставок дл композиционных отливок | |
CA1055732A (en) | Sintered blanks for rolling and forging and method of producing same |