SU875210A1 - Method of measuring misalignment of two openings and device for effecting same - Google Patents

Method of measuring misalignment of two openings and device for effecting same Download PDF

Info

Publication number
SU875210A1
SU875210A1 SU802885731A SU2885731A SU875210A1 SU 875210 A1 SU875210 A1 SU 875210A1 SU 802885731 A SU802885731 A SU 802885731A SU 2885731 A SU2885731 A SU 2885731A SU 875210 A1 SU875210 A1 SU 875210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screen
axes
nozzles
holes
pressure
Prior art date
Application number
SU802885731A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Степанович Демурин
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU802885731A priority Critical patent/SU875210A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU875210A1 publication Critical patent/SU875210A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕСООСНОСТИ ДВУХ ОТВЕРСТИЙ И УСТГОЙСТВО дл  ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(54) METHOD OF MEASURING MISSING TWO HOLES AND CONSTITUTION FOR ITS IMPLEMENTATION

II

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  измере-. ВИЯ насоосности отверстий...The invention relates to measurement technology and can be used for measuring. Pivotal hole sprocket ...

Известен способ измерени  несоосности двух отверстий, заключающийс  в том, что в отверсти  устанавливают навстречу друг другу два сопла, поочередно подают в них газ и измер ют его давле1ше на выходе из сопел. По величинам давлений суд т о величине несоосности отверстий. Устройство дл  осуществлени  указанного способа содержит сопла, предназначенные дл  размещени  в контролируемых отверсти х , источник питани , сообщенный с соплами и измеритель давлени  газа в соплах {1.There is a known method for measuring the misalignment of two holes, which consists in that two nozzles are installed opposite each other in the holes, alternately supply gas to them and measure its pressure at the exit of the nozzles. The magnitude of the pressure is judged on the magnitude of the misalignment of the holes. A device for carrying out this method comprises nozzles for placement in controlled openings, a power source communicated with the nozzles and a gas pressure meter in the nozzles {1.

Однако указанный способ имеет невь1сокую точность измерени , так как не позвол ет выделить рассто ние между ос ми и угол их жрещивани .However, this method has a low accuracy of measurement, since it does not allow to distinguish the distance between the axes and the angle of their creaking.

Цель изобретени  - повышение точности измерени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.

Поставле1ша  цель достигаетс  тем, что между соплами помещают экран, перемещают его относительно сопел, измер ют разности давлений струй газа, вытекающих и: }саждогоThe goal is achieved by placing a screen between the nozzles, moving it relative to the nozzles, measuring the pressure differences of the gas jets flowing out and:}

сопла на экран в различных точках траектории движени  экрана, определ ют разности давлений в этих точках и по величинам разностей получают величины несоосности и угол скрещивани  осей.nozzles onto the screen at different points of the screen's movement path, determine the pressure differences at these points, and the misalignment values and the axial crossing angle are obtained from the difference values.

В устройстве дл  реализации способа измеритель давлени  выполнен в виде эластичной диафрагмь, на которой с обеих сторон закреплены тензодатчики, включенные в измерительную цепь.In the device for implementing the method, the pressure gauge is made in the form of an elastic diaphragm, on which strain gages connected to the measuring circuit are fixed on both sides.

10ten

Ось струи газа совпадает с осью отверсти . Давление струи на экран в какой-либо его точке определ етс  между двум  характерными рассто ни ми: между соплом и экраном The axis of the gas jet coincides with the axis of the hole. The pressure of the jet to the screen at any point is determined between two characteristic distances: between the nozzle and the screen.

IS и от точки до оси струи. Зависимости давлений от характерных рассто ний однозначнь и с большими градиентами. Это позвол ет, смеща  экран из среднего между соплами положени  вдоль и поперек струй, по полученным IS and from point to jet axis. The dependences of pressures on characteristic distances are unambiguous and with large gradients. This allows displacing the screen from the middle between the nozzles to a position along and across the jets, according to the obtained

Claims (2)

20 зависимост м перепадов давлений на экран установить соосны или несоосны отверсти , рассто ние между ос ми отверстий в любой плоскости и угол скрещивани  осей. 3 Отсутствие перепада давлени  на равноотсто щии экран, равноотсто щий из торцов сопел и расположенный на линий, соедан гощей цент ры торцов, свидетельствует о соосности отверстий . На чертеже изображено устройство измерени  несоосности двух отверстий. Устройство содержит источник 1 питани , два идентичных сопла 2 и 3, размещенные в корпусе 4, экран 5 с эластичной диафрагмой 6 и тензодатчики 7 и 8, закрепленные на диафрагме с двух сторон и включенные в цен с измерительными приборами 9 и 10. Экран помещают между соплами 2 и 3 на равном рассто нии от них. Способ с помощью предлагаемого устройств осуществл етс  следующим образом. От источника 1 питани  в сопла 2 и 3 подают воздух под одним и тем же давлением и получают идентичные струи воздуха. Если сопла соосны, то воздействие струй на экран взаимно компенсируетс , тензодатчики не деформируютс  и приборы 9 и 10 показывают, что разность давлений на экран равна нулю. При смещении осей струи будут деформироват диафрагму пропорционально рассто нию между ос ми струй в плоскости экрана. С помощью тензодатчиков измер ют величину деформации и получают указанное рассто ние, затем смеща ют экран 5 к одному из сопел. По известным зависимост м давлени  струи на экран от характерных рассто ний, которые могут быть представлены графиками, определ ют разность давлений (показаний приборов 9 и 10), которые должны быть в случае сохранени  ранее замеренного рассто ни  между ос ми струй в новом положении экрана 5. Считывают с приборов 9 и 10 показани  и по разност м фактических показаний приборов и полученным по известным зависимост м получают рассто ние между ос ми струй, и равнозначно, между ос ми отверстий в новом положении экрана. Равенство рассто ний между ос ми отверсти при двух положени х экрана свидетельствует о том, что оси отверстий параллельны и смещены на полученную величину. По разности рассто ний между ос ми отверстий при двух положени х экрана и рассто ни м от экрана до сопел вычисл ют угол скрещивани  осей струй, т.е. угол скрещивани  осей отверстий. Дл  повыщени  точности измерени  рассто ний между ос ми отверстий могут быть проведены в нескольких точках траектории перемещени  экрана между соплами с последующей обработкой результатов измерений по известным зависимост м. Изобретение позвол ет повысить точность измерени  несоосности двух отверстий и установить рассто ние между ос ми отверстий и угол их скрещивани . Формула изобретени  1.Способ измерени  насоосности двух отверстий , заключаюцщйс  в том,.что в отверсти  устанавливают навстречу друг другу два сопла, подаюг в них газ и измер ют его давление , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени , между соплами помещают экран, перемещают его относительно сопел, измер ют разности давлений струй газа, вытекающих из каждого опла на экран в различных точках траектории движени  экрана, определ ют разности давлений в этих точках и по величинам полученных разностей получают величины несоосности и угол скрещивани  осей. To set 20 depending on the differential pressure on the screen, to establish coaxial or non-coaxial holes, the distance between the axes of the holes in any plane and the angle of crossing of the axes. 3 The absence of a differential pressure on an equi-screen screen, equidistant from the ends of the nozzles and located on the lines, connected by a thick center of the ends, indicates coaxiality of the holes. The drawing shows a device for measuring the misalignment of two holes. The device contains a power source 1, two identical nozzles 2 and 3 placed in the housing 4, a screen 5 with an elastic diaphragm 6 and strain gauges 7 and 8 mounted on the diaphragm on both sides and included in prices with measuring devices 9 and 10. The screen is placed between nozzles 2 and 3 at equal distance from them. The method using the proposed device is carried out as follows. From the power source 1, nozzles 2 and 3 are supplied with air at the same pressure and receive identical air jets. If the nozzles are coaxial, the effect of the jets on the screen is mutually compensated, the strain gauges are not deformed and devices 9 and 10 show that the pressure difference on the screen is zero. When the axes of the jet are displaced, the diaphragm will be deformed in proportion to the distance between the axes of the jets in the screen plane. Using strain gauges, the magnitude of the deformation is measured and the specified distance is obtained, then the screen 5 is shifted to one of the nozzles. From the known dependences of the jet pressure on the screen on the characteristic distances, which can be represented by graphs, determine the pressure difference (readings of instruments 9 and 10), which should be in case of maintaining the previously measured distance between the axes of the jets in the new position of the screen 5 The readings from the instruments 9 and 10 are read out and, according to the differences in the actual readings of the instruments and obtained from the known dependencies, the distance between the axes of the jets is obtained, and equivalently, between the axes of the holes in the new position of the screen. The equality of the distances between the axes of the aperture at two positions of the screen indicates that the axes of the apertures are parallel and displaced by the obtained value. From the difference in the distances between the axes of the holes at the two positions of the screen and the distances from the screen to the nozzles, the angle of crossing of the jet axes, i.e. cross angle of hole axes. To improve the accuracy of measurement, the distances between the axes of the holes can be carried out at several points of the path of movement of the screen between the nozzles, followed by processing the results of measurements using known dependencies. their crossing. Claim 1. A method for measuring the axial alignment of two holes, consisting in that two nozzles are installed in the holes, facing each other, supplying gas to them and measuring its pressure, characterized in that, in order to improve measurement accuracy, a screen is placed between the nozzles , move it relative to the nozzles, measure the pressure differences of the gas jets flowing from each opla to the screen at different points of the screen's trajectory, determine the pressure differences at these points and, using the values of the resulting differences, get the values osnosti angle and mating axes. 2.Устройство дл  измерени  .несоосности двух отверстий, содержащее сонпа, предназначенные дл  размещени  в контролируемых от; версти х, источник питани , сообщенный с соплами, и измеритель, отличающеес  тем, что, измеритель давлени  выполнен в виде эластичной диафрагмы, на которой с обеих сторон закреплены тензодатчики, включенные в измерительную цепь. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 484388, кл. G 01 В 13/19, 1975 (прототип).2. A device for measuring the mismatch of two holes, containing a sonpa, intended for placement in controlled from; Versions, a power source communicating with the nozzles, and a meter, characterized in that the pressure meter is made in the form of an elastic diaphragm, on which the strain gages included in the measuring circuit are fixed on both sides. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 484388, cl. G 01 13/19 1975 (prototype).
SU802885731A 1980-02-21 1980-02-21 Method of measuring misalignment of two openings and device for effecting same SU875210A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802885731A SU875210A1 (en) 1980-02-21 1980-02-21 Method of measuring misalignment of two openings and device for effecting same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802885731A SU875210A1 (en) 1980-02-21 1980-02-21 Method of measuring misalignment of two openings and device for effecting same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU875210A1 true SU875210A1 (en) 1981-10-23

Family

ID=20879147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802885731A SU875210A1 (en) 1980-02-21 1980-02-21 Method of measuring misalignment of two openings and device for effecting same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU875210A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2266566A (en) Means for measuring or gauging the size of orifices or articles
US10422666B2 (en) Electronic position encoder and method for reducing short range errors
CN105806197A (en) Wall plate part bending and warping deformation measurement device and method
JPS5512406A (en) Method of compensating error in measuring circle or arc and meter with compensator
US20080289205A1 (en) Surface curvature measurement tool
SU875210A1 (en) Method of measuring misalignment of two openings and device for effecting same
US2659862A (en) Apparatus for electrical measurement of thickness using current ratios
JP2004045206A (en) Measuring instrument for measuring dimension of cylindrical object
GB2009409A (en) Measuring and recording surface profile
CN113251897B (en) Gauge block measuring device and method based on white light interference
US3490283A (en) Molecular speed ratio probe
US5515299A (en) Device for finding centroid coordinates of figures
GB1574702A (en) Fluid flow measuring assembly
US3729829A (en) Double cantilever split-pin displacement gage
CN106154762B (en) A kind of interferometric error calibrating installation and calibration method
SU1551963A1 (en) Method of determining misalignment of successive row of holes in a part
CN211346658U (en) Simple inter-plate angle measuring scale
SU879258A1 (en) Method of checking part length measurement by means of a standard
JPS54112668A (en) Displacement measuring apparatus of rotators
JPS61215901A (en) Radius of curvature measuring instrument
JPS6458490A (en) Calibrating apparatus for horizontal multi-joint robot
CN110044271B (en) Method for measuring periodic error of photoelectric distance meter
JPH10318701A (en) Calibration method for contact marker in coordinate measuring method
FI110209B (en) A method for improving the accuracy of laser interferometer measurements
SU707713A1 (en) Welding arc pressure measuring method