(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКИ , ; ,..:;: Изобретение относитс к горному йелу, к средствам дл бурени скважин с обрат ной призабойной циркул цией промывочной жишсостй при ее полном погпсщении. Известны устройства дл обратной промывки при бурении, содержащие погружной поршневой насос с механическим приводом . -.; . , Двюкение Поршню насоса в таких устройствах передаетс с поверхности бу рилшыми трубами l Бурение таким устройством неэффективно , так как осева нагрузка на породораэрушающий наксиечник обеспечиваетс ут желенными трубами или пружинами. Болве совершенны устройства, где движение iiopШЕЯ погружного насоса обеспечиваетс наземным гиг зоприводом по нагнетательному каналу бурильных труб. близким к изобретению в11 етс устройство дл обратной промывки, содержащее штмоприемную трубу, погружу ной поршневой насос двоичного действи и гидропривод поршневого насоса с автома тическйм распределительным механизмом дл изменени направлени нагнетаемого потока 1.2 . Недостатком указанного устройства вл етс недостаточна надежность из-ва сложности конструкции распределительного механизма. Цель изобретени - повышение надежности устройства. Указанна цель достигаетс тем, что распределитед зный Механизм выполнен в виде гидроцилиндра, в камере которого установшны поцружиненный поршень с проходными каналами и взаимодействующий с поршнем подпружиненный клапан, перекрываюший каналы в поршне, при этом ход клапана меньше хода поршн . Кроме того,гиароцилшдр выполнен в виде гидраеа лического мультипликатора. На чертеже дано схематическое изо™ бражение устройства в разрезе. Устройство содержит наземный гидропривод в виде бурового насоса (не покаа§н) i сое шшенного через распре делительный низм 1,шланг2,иколонку бурильных труб 3с погружным поршневым насосом 4. Насос 4 св зан грубой 5 с шламоприемной грубой 6. Р ас преде лиг ельный механизм включает корпус 7 в виде гиороцилиндра, во внуг- ренней полосги когорого в верхней части размещен поршень 8, удерживаемый пру жиной 9, опирающейс на кольцевой прили корпуса, В нижней части поршень 8 снаб , жен плунжером 10, конец когорого -вхоцит в поюсгь 11 корпуса 7. Подпоршнева полость 12 низкого давлени сообщаетс с надпоршневой полостью 13 высокого давлени через каналы 14 при открьглом клапане 15, а с прием1 ой емкостью (не показана) рабочей жищсостй чересз сливной шланг 16. Гифоцилиндр с поршнем 8, св занным с плунжером 10, образуют мультипликатор давлени в нагнетательном канале. Сверху пцзшень 8 опираетс на подвесной тарельчатый клапан 1 штока 17, к торый уплотнен в крьшке 18 и опираетс на пружину 19. Надпоршнева полость 13 распределител сообщаетс шлангом 2О с буровым насосом (не показан). Полость 11 сообщаетс с шлангом 2 1, на конце снабжен . ным предохранительным клапаном (не показан ) и с бурильными трубами через шланг 2, а также с полостью 12 через каналы 22 и с полостью 13 через канал 24 при открытом клапане 15. Погружной насос 4 двойного действи состоит Из переходника 24, верхн часть которого сбе СШэна с трубами 3, а нижн - с корпусом 25. В створе дета;юй 24 и 25 зажаты крышка 26 цилиндра 27 и его кольцевые выступы 28. В нижней части цилиндр 27 заканчиваетс днищем 29, уплотненным в кфпусе 25 и снабженным двум соосными всасьюающими карапами 30 и 31 с клапанами 32 и 33 причем канал 31 сверху внутри цилиндра 27 закрыт герметически конусным высту пом 34 крышки 35. Пружина 36 удерживает поршень 37 с обратным клапаном 3 Поршень 37 в верхней части снабжен пус тотелым в средней части и пЬлым в верхней пдунжером 39, с радиальными каналами 40, сообщающими внутреннюю полость плунжера с пространством скважины через полость 41 и радиальные каналы 42. Пдунжер 39 снабжен одетым на него кольцевым клапаном 43, опирающим с на крышку 26 с основными канала-f; ми 44. Полость 45 сообщаетс с каналом 31 при открытом клапане 32 через радиальные каналы 46, обводную полость 47 и радиальный канал 48. А полость 49 сообщаетс через клапан 38, каналы 40 и 42 с пространством скважины. Работа устройства заключаетс в следующем . После спуска буровой колонны с колонковым набором к непосредственной близости к забою включают буровой насос, предварительно перед этим закрывают кран на шланге 16 и клапан 15 вывод т в . крайне верхнее положение. После запотьнени жидкостью гидравлической магистрали , заключенной между плунжерами 39 и 1О, что определ етс по показанию манометра бурового насоса, кран 16 открывают , а клапан 15 возвращают в исходное положение, как показано на чертеже . В это врем в полости 13 возрастает давление, под действием которого -поршень 8 перемещаетс вниз, а пружины 9 и 19 сжимаютс , при этом жидкость из полости 12 вытекает через шланг 16 на слив, а-из полости 11 вытесн етс через гидравлическую магистраль и, дейсТву на торец плунжера 39, перемещает его вниз вместе с поршнем 37. В определенный момент.торец клапана 15 отрываетс от торца пфшн 8, и жидкость из полости 13 вытекает в приемную емкость (не показана) через каналы 14, полость 12, шланг 16, а в это врем клапан 15, пфшень 8 с плунжером 10 и поршень. 37 с плунжером 38 возвращаютс , соответственно , пружинами 19, 9 и 36 в верхнее положение. Далее тфцы поршн 8 и Клапане 15 вновь смыкаютс . Затем цикл повтор етс . При возвратно-поступательном перемещении поршн 37 погружного насоса 4 работа происходит следующим образом. При перемещении поршн 37 вниз жидкость из полости 49 вытесн етс в 3i9F-.. трубное фсстранство через клапан 38, радиальные каналы 40, полость 41 и рапи Жныеканалы 42, а в арность 45;раса-. сываетс с забо скважины через трубу 5, шлакопр емную- трубу 6, каналы 31 и 48 обводаую: полость цилиндра 47 и канал 46. При перемещении пфшн 37 вверх жидкость из полости 45 вытесн етс в скважину через каналы 44 (при открььтом клапане 43), полость 41, а в это же врем в полость 49 засасываетс жиокосгь с забо клапан 33. Формул(54) DEVICE FOR BACK WASHING; , ..:;: The invention relates to mining equipment, to means for drilling wells with reverse borehole circulation of wash water with its full operation. Known backwash devices for drilling include a mechanically driven submersible piston pump. - .; . Two-sided Pump pistons in such devices are transferred from the surface by drill pipes. Drilling by such a device is inefficient, since the axial load on the rock-breaking plate is provided by fitted pipes or springs. Bolve are perfect devices, where the movement of the secondary submersible pump is provided by a ground drive through the discharge pipe of the drill pipe. close to the invention, a backwashing device comprising a bushing tube, a submersible double-acting piston pump and a hydraulic actuator of the piston pump with an automatic distribution mechanism for changing the direction of the discharge flow 1.2. The disadvantage of this device is the lack of reliability due to the complexity of the design of the distribution mechanism. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that the distribution mechanism is made in the form of a hydraulic cylinder, in the chamber of which a spring-loaded piston with flow channels is installed and a spring-loaded valve interacting with the piston, blocking the channels in the piston, while the valve stroke is less than the piston stroke. In addition, the hyalocycle pattern is made in the form of a hydraulic multiplier. The drawing shows a schematic image of the device in section. The device contains a ground-based hydraulic drive in the form of a drilling pump (not shown) i of the coupling through distribution box 1, hose 2, and drill pipe column 3c with a submersible piston pump 4. Pump 4 is connected to coarse 5 with slurry receiving coarse 6. Permanent the mechanism includes a housing 7 in the form of a gyorocylinder; in the upper part of the upper part of the piston 8 there is a piston 8 supported by a spring 9 supported by an annular body of the housing. In the lower part the piston 8 is supplied with a plunger 10, the end of a single cell in the end 11 Corps 7. Podporshneva floor The low pressure core 12 communicates with the high pressure over-piston cavity 13 through the channels 14 with the open valve 15, and with the receiving capacity (not shown) of the working fluid through the drain hose 16. The hyphocylinder with the piston 8 connected to the plunger 10 forms a pressure multiplier discharge channel. From above, an anti-axial device 8 rests on the hanging disc valve 1 of the rod 17, which is sealed in the cap 18 and rests on the spring 19. The distributor piston 13 13 is connected by a hose 2O with a mud pump (not shown). The cavity 11 communicates with the hose 2 1 and is equipped at the end. with a safety valve (not shown) and with drill pipes through hose 2, as well as with cavity 12 through channels 22 and with cavity 13 through channel 24 with valve 15 open. Submersible pump 4 of double action consists of adapter 24, the upper part of which is sbe with pipes 3, and the bottom with housing 25. In the assembly of parts; yu 24 and 25, the cover 26 of cylinder 27 and its annular projections 28 are clamped. In the lower part, cylinder 27 ends with bottom 29, sealed in gauge 25 and fitted with two coaxial suction pads 30 and 31 with valves 32 and 33 and the channel 31 is on top inside The cylinder 27 is closed by a hermetically tapered end 34 of the cover 35. The spring 36 holds the piston 37 with a check valve 3 The piston 37 in the upper part is equipped with an empty valve in the middle part and a fluid in the upper drill valve 39, with radial channels 40 that communicate the internal cavity of the plunger with the well space through the cavity 41 and the radial channels 42. Pdunger 39 is equipped with an annular valve 43 mounted on it, resting on the cover 26 from the main channel-f; 44. The cavity 45 communicates with the channel 31 with the valve 32 open through the radial channels 46, the bypass cavity 47 and the radial channel 48. And the cavity 49 communicates through the valve 38, the channels 40 and 42 with the well space. The operation of the device is as follows. After descending the drill string with a core set, the mud pump is turned on to the immediate vicinity of the face, the valve on the hose 16 is previously closed, and the valve 15 is withdrawn into. extremely top position. After the hydraulic line between the plungers 39 and 1O zapotneni fluid, which is determined by the pressure gauge of the mud pump, the valve 16 is opened, and the valve 15 is returned to its original position, as shown in the drawing. At this time, the pressure increases in the cavity 13, under the action of which the piston 8 moves downwards and the springs 9 and 19 are compressed, while the fluid from the cavity 12 flows through the hose 16 to the drain, and the cavity 11 is displaced through the hydraulic line and Acting on the end face of the plunger 39, moves it down along with the piston 37. At a certain moment. The end of the valve 15 is detached from the end face of the pfshn 8, and the liquid from the cavity 13 flows into the receiving tank (not shown) through the channels 14, cavity 12, hose 16, and at this time the valve 15, 8 pfshen with the plunger 10 and the piston. 37 with the plunger 38 are returned, respectively, by the springs 19, 9 and 36 to the upper position. Further, the piston 8 piston 8 and valve 15 are closed again. Then the cycle is repeated. During the reciprocating movement of the piston 37 of the submersible pump 4, the work proceeds as follows. When piston 37 is moved downward, fluid from cavity 49 is displaced into 3i9F- .. tubing through valve 38, radial channels 40, cavity 41, and the canals 42, and into arity 45; flows from the bottom of the borehole through pipe 5, slag-grinding pipe 6, bypassing channels 31 and 48: the cavity of cylinder 47 and channel 46. When moving upwards the fluid from cavity 45 is forced into the well through channels 44 (with open valve 43), cavity 41, and at the same time, zhiokosgy is sucked into the cavity 49 with the valve 33. Formulas