SU874774A1

SU874774A1 - Spinnerette quality monitoring method

Info

Publication number: SU874774A1
Application number: SU792783029A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Виноградов; Владимир Захарович Волков; Александр Сергеевич Борисов; Владимир Давыдович Фихман; Алексей Владимирович Братухин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон
Priority date: 1979-06-19
Filing date: 1979-06-19
Publication date: 1981-10-23

Description

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРЯДИЛЬНЫХ ФИЛЬЕР(54) METHOD FOR QUALITY CONTROL OF SPINAL FILER

SJSj

Изобретение относитс к области производства химических волокон и может быть использовано дл контрол качества пр дильных фильер.The invention relates to the field of chemical fiber production and can be used to control the quality of spinning nozzles.

Известен способ контрол качества пр дильных фильер путем подачи жидкрсти через перфорирующие отверсти фильеры и определени параметров отверстий фильеры fi.A known method of controlling the quality of spinning nozzles is by supplying liquid through the perforation holes of the nozzle and determining the parameters of the nozzles of the nozzle fi.

Недостатками известного способа вл ютс низка точность и трудоемкость при контроле фильер с большим числом отверстий, так как жидкость пропускаетс через каждое отверстие.The disadvantages of the known method are low accuracy and laboriousness in the control of spinnerets with a large number of holes, since the liquid passes through each hole.

Цель изобретени - повышение точности и оперативности контрол .The purpose of the invention is to improve the accuracy and efficiency of control.

Поставленна цель достигаетс тем, что перед подачей жидкости определ ют среднее значение диаметра не менее , чем дес ти отверстий фильеры, расположенных на одном радиусе через одинаковые интервалы, а подачу жидкости осуществл ют с ПОСТОЯННЕЙ расходом через все отверсти фильеры.This goal is achieved by determining the mean value of the diameter not less than ten holes of the die, located at the same radius at regular intervals, and the flow of liquid is carried out with a CONSTANT flow rate through all the holes of the die.

после чего измер ют перепад давлени жидкости на фильере, а определение параметров перфорирующих отверстий фильеры производ т по измеренному перепаду давлени и среднему диаметру отверстий фильеры, причем при подаче используют жидкость с посто нной в зкостью.the pressure drop across the die is then measured, and the parameters of the perforation holes of the spinneret are determined by the measured pressure drop and the average diameter of the holes of the spinneret, with a constant viscosity fluid being used.

На фиг. 1 представлена фильера, разрез; на фиг. 2 - то же, вид свер10 ху.FIG. 1 shows the die, cut; in fig. 2 - the same, kind of super 10 xy.

Способ реализуют следуклцим образом .The method is implemented in the following way.

Вначале измер ют диаметр цилиндрической части отверсти ёц дл 10 First, the diameter of the cylindrical part of the orifice hole is measured for 10

15 отверстий фильеры через равные промежутки по радиусу . Измерени осуществл ют с помощью микроскопа или часового проектора. Затем через фильеру пропускают жидкость посто и20 ной в зкости при посто нном расходе и определ ют перепад давлени . В зависимости от измеренных перепада и среднего диаметра отверстий наход т15 holes die at regular intervals along the radius. Measurements are carried out with a microscope or a clock projector. Then a constant viscosity fluid is passed through the die plate at a constant flow rate and the pressure drop is determined. Depending on the measured differential and the average diameter of the holes are

Claims

Claim

A method for controlling the quality of spinning dies by supplying liquid through the perforating holes of the die and determining the parameters of the holes of the die, characterized in that, in order to improve the accuracy and efficiency of control, before the liquid is supplied, an average diameter value of at least ten die holes located at the same radius is determined at regular intervals, and the liquid is supplied at a constant flow rate through all openings of the 5 die, after which the pressure drop of the liquid on the die is measured, and the determination The parameters of the perforating holes of the die are produced according to the measured pressure drop and the average diameter of the holes, and when supplying, a fluid with constant viscosity is used.