SU874764A1

SU874764A1 - Tin plating electrolyte

Info

Publication number: SU874764A1
Application number: SU792791127A
Authority: SU
Inventors: Ида Моисеевна Кацер; Владимир Андреевич Парамонов; Галина Сергеевна ГУЛЯЕВА; Владимир Борисович Вайнер; Галина Михайловна Апухтина; Борис Евгеньевич Попов; Галялхак Габделхаевич Сафин
Priority date: 1979-07-06
Filing date: 1979-07-06
Publication date: 1981-10-23

Description

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЛУЖЕНИЯ(54) ELECTROLYTE

Иаобретение относитс к нанесению гальванических покрытий, в частное-; ти к электролитам лужени , и может быть использовано при производстве 5 луженой жести.Invention relates to electroplating, in particular; ti to electrolytes tinning, and can be used in the manufacture of 5 tinned tin.

Известен электролит лужени на основе сернокислого олова и парафенолсульфоновой кислоты, содержащий рве. поверхностно-активные добавки дигйд- 10 рооксидифенилсульфон и монобутйлфенилфенолмоносульфонат натри Ц}..A known electrolyte for tinning is based on tin sulfate and paraphenol sulfonic acid, containing a pit. Digid-10-roo-oxydiphenylsulfone and sodium monobutylphenylphenol monosulfonate C} surfactants ..

Однако использование этого элект&олита при нанесении покрытий на сталь |j ную полосу затруднено ввиду дефицитности указанных добавок, трудности их корректировайи , ограниченной растворимости дигидрооксидифенилоульфона , а также недостаточной сплош- jO ности и коррозионной стойкости покрытий .However, the use of this electrolyte in the coating of steel | j band is difficult due to the deficiency of these additives, the difficulty of their correction, the limited solubility of dihydroxydiphenyl sulfone, as well as the insufficient consistency and corrosion resistance of the coatings.

Наиболее близким к предложенному по составу компонентов и достигаемому результату вл етс электролит 25 лужени , преимущественно жести, содержащий сернокислое олово, парафёнолсульфоновую кислоту,серную кисло|Ту и индол в качестве поверхностноактивной добавки 2.30The closest to the proposed composition of the components and the achieved result is a 25 tinning electrolyte, mainly tin, containing tin sulphate, parafhenol sulfonic acid, sulfuric acid | Tu and indole as a surface active additive 2.30

Однако использование индола в качестве поверхностно-активной добавки затрудн ет .применение известного электролита, так как из-за низкой растворимости индола на поверхности электролита образуетс смолиста пленка, ухудшающа сплошность покрытий и, следовательно, их;кор юзионную стойкость.However, the use of indole as a surfactant makes it difficult to apply a known electrolyte, since, due to the low solubility of indole, a resinous film is formed on the electrolyte surface, which deteriorates the continuity of the coatings and, consequently, their corrosion resistance.

Цель изобретени - упрощение процесса и повышени коррозионной стойкости покрытий.The purpose of the invention is to simplify the process and increase the corrosion resistance of coatings.

Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве поверхностно-активной добавки он содержит алкоксилат -нафтолсульфоновой кислоты при следук цем соотношении компонентов, г/л:The goal is achieved by the fact that, as a surface-active additive, it contains an alkoxylate-naphtholsulfonic acid with the following ratio of components, g / l:

50-60 50-60

Сернокислое оловоSulphate tin

Парафенолсульфоно65-90Paraphenolsulfono65-90

ва кислотаwa acid

Алкоксилат (4 -нафтолсульфоновой кис2-5 лотыAlkoxylate (4-naphtholesulfonic acid; 2-5 lots

Вводима в электролит поверхностно-активна добавка хорошо растворима в воде и не ухудшает качества, покрытий при снижении температуры электролита.The surface-active additive that is introduced into the electrolyte is highly soluble in water and does not impair the quality of the coatings as the electrolyte temperature decreases.

Сернокислое оловоSulphate tin

Парафенолсульфонова кислотаParaphenolsulfonic acid

Алкоксилат р -нафтолсульфоновой кислотыAlkoxylate p-naphtholsulfonic acid

Серна кислота ИндолSulfuric acid Indole

Катодна плотность т А/дмCathode density t A / dm

Температура, СTemperature, C

Пористость покрытий по переходу железа, мг/дмThe porosity of the coatings on the transition of iron, mg / DM

Антикоррозионна стокостьAnticorrosive flow

Внешний вид покрытийAppearance of coatings

Зеркально Mirror

После оплавлени блест щееBrilliant after melting

6060

55 55

90 10090,100

5,05.0

7,57.5

0,50.5

25 3025 30

25 4025 40

0,750.75

1,371.37

измеНалет dimension

Без измей нений ржавчин.ыNo change of rust.

По всей Throughout

налогично поверхноспримеру 1 ти неравномерное , с темными полосами, дендриты по кра мtaxonically supernatural 1 uneven, with dark stripes, dendrites along the edges

налогично tax

Блест щее примеру 1 с матовыми полосамиGood for Example 1 with frosted stripes

Олов нные покрыти , полученные из данного электролита, обладают повышенной коррозионной стойкостью.Tin coatings obtained from this electrolyte have enhanced corrosion resistance.

Предлагаемый электролит обладает высокой стабильностью и работает без корректировани в течение 200 А-ч/л. после чего в него следует вводить г/л добавки.The proposed electrolyte is highly stable and works without correction for 200 Ah-1. after which it is necessary to introduce g / l supplements.

Использование электролита на промышленных агрегатах позвол ет повысить катодную плотность тока до 4045 А/дм. .The use of electrolyte in industrial units allows to increase the cathode current density to 4045 A / dm. .

Claims

1. US patent 2450734,

5 cl. 204-54, published 1949.

2. Authors certificate of the USSR 183001, cl. From 25 D 3/30, published .1960.