SU874612A1 - Method of producing yellow phosphorus - Google Patents

Method of producing yellow phosphorus Download PDF

Info

Publication number
SU874612A1
SU874612A1 SU802901253A SU2901253A SU874612A1 SU 874612 A1 SU874612 A1 SU 874612A1 SU 802901253 A SU802901253 A SU 802901253A SU 2901253 A SU2901253 A SU 2901253A SU 874612 A1 SU874612 A1 SU 874612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
phosphorus
air
yellow phosphorus
producing yellow
Prior art date
Application number
SU802901253A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Петрович Павлов
Николай Дмитриевич Афанасьев
Николай Сергеевич Шумаков
Жанна Алексеевна Павлова
Вадим Андреевич Ершов
Original Assignee
Научно-Исследовательский Отдел Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Отдел Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности filed Critical Научно-Исследовательский Отдел Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности
Priority to SU802901253A priority Critical patent/SU874612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU874612A1 publication Critical patent/SU874612A1/en

Links

Description

ИзоОретение относитс  к технологии получени  желтого форфора, используемого дл  производства термиче кой фосфорной кислоты и соединений фосфора. Известен способ получени  желтрго фосфора путем электротермической возгонки из шихты, состо щей из фосфатного сырь  кварнита и кокса. Компоненты шихты подают на смешение в виде кусков размером, соответственно 5-25, 5-50, 5-50 мм, вьадел емык при рассеве исходных материалов на фракцииС . Недостатком известного способа  вл етс  большой расход электроэнергии . Известен также способ получени  желтого фосфора путем агломерации фо фатного сырь , смещени  агломерата фосфатного сырь , смещени  агломерата с коксом, загрузки шихты в электр печь с последующей электротермическо возгонкой фосфора 2}. Однако способ имеет невысоцсуга про изводительность электропечи, составл ющую 5,1 кг/ч при мощности речи 100 кВА. Цель изобретени  - повышение производительности электропечи. Поставленна  печь достигаетс  тем, что в способе получении желтого фосфора агломерат перед смешением обдувают потоком воздуха, подаваемого со скоростью 8-10 м/с под углом 100120° к направлению падающего с высоты 0,5-6,8 м аглом ата, при расходе воздуха 30-70 1 т-материала . Если скорость струи, количество воздуха и высота падени  фосфатного материала больше указанных значений, происходит частичное разрушение кусков и дополнительное образование пыли, что снижает производительность электропечи. При значени х скорости струи и количестве воздуха менее, соответственно В м/с и 30 м на 1 т происходит Неполное удаление пыли из пор кусков фосфатного материала привод щее также к снижению производительности электропечи. П р и м е р 1. Фосфатное сырье крупностью 5-50 мм перед загрузкой в печь подвергают обдувке. Обдувку ведут при падении потока фосфатцого сырь  с высоты 0,5 м струей воздуха, направленной под углом 100 к потоку фосфатного сырь  приThe invention relates to the technology for producing yellow forfor used to produce thermal phosphoric acid and phosphorus compounds. A method of producing yellow phosphorus by electrothermal sublimation of a mixture consisting of quartzite and coke phosphate is known. The components of the mixture are fed to the mixture in the form of pieces of size, respectively, 5-25, 5-50, 5-50 mm, vyadel emk when sifting raw materials into fractionsC. The disadvantage of this method is high power consumption. There is also known a method for producing yellow phosphorus by agglomerating phosphate raw materials, displacing phosphate raw materials agglomerate, displacing agglomerate with coke, loading the charge into an electric furnace followed by electrothermal sublimation of phosphorus 2}. However, the method has a low output of an electric furnace, which is 5.1 kg / h with a speech power of 100 kVA. The purpose of the invention is to improve the performance of the electric furnace. The stove is achieved by the fact that in the method of obtaining yellow phosphorus, the agglomerate is blown up with a stream of air supplied at a speed of 8-10 m / s at an angle of 100120 ° to the direction of the falling from a height of 0.5-6.8 m with agglomerate at an air flow rate before mixing. 30-70 1 t-material. If the speed of the jet, the amount of air and the height of the fall of the phosphate material are more than the specified values, the pieces are partially destroyed and additional dust is generated, which reduces the performance of the electric furnace. At values of jet velocity and air amount less than, respectively, V m / s and 30 m per 1 ton. Incomplete removal of dust from the pores of pieces of phosphate material also results in a decrease in electric furnace performance. PRI me R 1. Phosphate raw materials with a particle size of 5-50 mm are blown before being loaded into the furnace. The blowing is carried out when a stream of phosphate raw material is dropped from a height of 0.5 m with an air jet directed at an angle of 100 to the stream of phosphate raw material at

скорости струи 8 м/с и количестве воздуха 30 м на 1 т материала. Затем приготавливают шихту и загружают ее в печь. Шихту нагревают и возгон ют фосфор.jet speed of 8 m / s and the amount of air 30 m per 1 ton of material. Then prepare the mixture and load it into the furnace. The mixture is heated and sublimates phosphorus.

Содержание пыли в фосфорсодержащем газе, выход щем из печи, 46 г/нм.. Производительность печи по фосфору 5,30 кг/ч.The dust content of the phosphorus-containing gas leaving the furnace is 46 g / nm. The furnace's productivity in phosphorus is 5.30 kg / h.

П р и м е р 2. Фосфатное сырье крупностью 5-50 мм перед загрузкой в печь подвергают обдувке. Обдувку ведут при падении потока фосфатного сырь  с высоты 0,7 м струей воздуха, направленндй под углом 115° к потоку фосфатного сырь , при скорости струи 9 м/с и количестве воздуха 50 мг/г материала.PRI mme R 2. Phosphate raw materials of size 5-50 mm before loading into the furnace is subjected to a blower. The blowing is carried out when a stream of phosphate raw material is dropped from a height of 0.7 m with an air stream directed at an angle of 115 ° to the stream of phosphate raw material, at a jet velocity of 9 m / s and an amount of air of 50 mg / g of material.

Содержание ПЬАПИ в фосфорсодержащем газе, выход щим из печи,42 г/нм Производительность печи по фосфору 5,35 кг/ч.The content of PIAP in the phosphorus-containing gas exiting the furnace is 42 g / nm. The phosphorus furnace productivity is 5.35 kg / h.

Примерз. Фосфатное сырье крупностью 5-50 мм перед загрузкой печь подвергают обдувке. Обдувку ведут при ПсЦ 1ении потока фосфатного сырь  с высоты м струей воздуха направленной, под углом 120 к поток фосфатного сырь , при скорости струи 10 м/с и количестве воздуха 70 м/т материала.Froze Phosphate raw materials with a particle size of 5-50 mm before loading the furnace is subjected to a blower. The blowing is carried out at PSC of the flow of phosphate raw materials from a height of m with a stream of air directed at an angle of 120 to the flow of phosphate raw materials, at a jet velocity of 10 m / s and an air amount of 70 m / t of material.

Содержание пыли в фосфорсодержащ газе, выход щим из печи, равно 42 г/нмThe dust content of the phosphorus-containing gas leaving the furnace is 42 g / nm.

Производительность печи по фосфору равна 5,35 кг/ч.Furnace productivity on phosphorus is equal 5,35 kg / h.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет на 5% повысить про.изводительность электропечи, что дает возможность получить экономический эффект 1,66 млн. руб. в год при мощности печи 100 кВА.Thus, the proposed method makes it possible to increase the electric furnace production capacity by 5%, which makes it possible to obtain an economic effect of 1.66 million rubles. per year with a furnace power of 100 kVA.

Claims (2)

1.Позин М.Е. Технологи  минеральных солей. 1974, т. 2, с. 946.1.Pozin M.E. Mineral salt technology. 1974, vol. 2, p. 946. 2.Переработка фосфоритов Каратау Под ред. Позина М.Е. 1975, с.60-63.2. Karatau phosphorite processing Ed. Pozina M.E. 1975, p.60-63.
SU802901253A 1980-03-31 1980-03-31 Method of producing yellow phosphorus SU874612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901253A SU874612A1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Method of producing yellow phosphorus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901253A SU874612A1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Method of producing yellow phosphorus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874612A1 true SU874612A1 (en) 1981-10-23

Family

ID=20885922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802901253A SU874612A1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Method of producing yellow phosphorus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874612A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3328180A (en) Method of making light-weight aggregate from fly ash
CA1184370A (en) Process for reducing phosphate ore
US5976243A (en) Process for producing cement clinker containing blast furnace slag
US4477251A (en) Process and apparatus for calcining pulverulent material
GB1474965A (en) Process for drying moist materials
US4515351A (en) Method and apparatus for manufacturing non-fired iron-bearing pellet
US3076248A (en) Process for the production of calcined phosphate agglomerates
SU874612A1 (en) Method of producing yellow phosphorus
US4342598A (en) Method and apparatus for manufacturing cement clinker
US3374101A (en) Lightweight aggregate from fly ash pellets
US9278358B2 (en) Method for refining coal ash by separating carbonous product and regenerating siliceous ash products and use of a carbonous product produced by the method
US3653645A (en) Method and furnace for heat treating materials
US4508667A (en) Manufacture of highly porous refractory material
JPH0454614B2 (en)
JPS58115064A (en) Manufacture of lightweight aggregate
GB1437448A (en) Method of and apparatus for reducing the alkali content of cement clinker
US3790334A (en) Manufacture of lightweight aggregate
US2881048A (en) Process for the production of magnesite which is poor in silica or silica-free
GB1153388A (en) Improved Method of Making Light-Weight Aggregate from Fly Ash.
NO811675L (en) PROCEDURE FOR THE COOLING OF MELTED CALCIUM CARBID, AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE
SU823370A1 (en) Method of producing fluorine-free phosphate
JP2625218B2 (en) Method for firing coal ash granules
US4583943A (en) Process for calcining pulverulent material
US3975185A (en) Particulate emissions reduction in sintering operations
SU948962A1 (en) Process for preparing dehydrated clay