SU874558A1 - Textile machine coiler - Google Patents

Textile machine coiler Download PDF

Info

Publication number
SU874558A1
SU874558A1 SU792854953A SU2854953A SU874558A1 SU 874558 A1 SU874558 A1 SU 874558A1 SU 792854953 A SU792854953 A SU 792854953A SU 2854953 A SU2854953 A SU 2854953A SU 874558 A1 SU874558 A1 SU 874558A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
funnel
tape
cylinders
roller
Prior art date
Application number
SU792854953A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Васильевич Мудров
Владислав Петрович Буйневич
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин Министерства Машиностроения Для Легкой И Пищевой Промышленности И Бытовых Приборов Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин Министерства Машиностроения Для Легкой И Пищевой Промышленности И Бытовых Приборов Ссср filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин Министерства Машиностроения Для Легкой И Пищевой Промышленности И Бытовых Приборов Ссср
Priority to SU792854953A priority Critical patent/SU874558A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU874558A1 publication Critical patent/SU874558A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

(54) Л1:11ТОУКЛАЛЧИК ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН(54) L1: 11THE POST OF TEXTILE MACHINES

1one

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано ita ленточных и чесальных машинах дл  укладки . ленты в тазы.The invention relates to the textile industry and ita tape and carding machines for stacking can be used. tapes in pots.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  лентоуклалчик текстильных машин, содержащий смонтированные на новоротной тарелке выпускные цилиндры и вертикальную воронку, закреплеинуЮ над цилиндрами на рычаге, соединенном с приводом его поворота {.The closest to the invention to the technical essence is a textile machine of textile machines, containing exhaust cylinders mounted on a rotary plate and a vertical funnel, fixed to the rod above the cylinders on a lever connected to a drive for its rotation.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность, поскольку оно работоспособно лишь при переработке хлопкового волокна, имеющего малый штапель (2540 мм) и слабое сцепление волокон в ленте, котора  легко разрываетс  при небольшой высоте подъема воронки над выпускными цилиндрами . Лента из длиниоштапельного волокна (шерсть, лен, искусственное штапельное волокно) при подъеме воронки над вьшускными цилишфами прот гиваетс  через нее без разрыва.A disadvantage of the known device is low productivity, since it is operable only when processing cotton fiber having a small staple (2540 mm) and a weak adhesion of the fibers in the tape, which is easily broken with a small height of the funnel above the exhaust cylinders. A ribbon of long staple fiber (wool, flax, artificial staple fiber) while lifting the funnel over the outgoing lines is pulled through it without breaking.

Цель изобретени  - повышение произврди тельности.The purpose of the invention is to increase performance.

Г1оставлен{{а  цель достигаетс  тем, что лентоукладчик дополнительно имеет одноплечий рычаг, смонтированный на поворотной тарелке с возможностью контактировани  свободным концом с верхним торцом воронки, при этом выпускные щшиндры размещены между ос ми рычагов.Gostavlen {{and the goal is achieved by the fact that the paver additionally has a single-arm lever mounted on the swivel plate so that the free end can contact the upper end of the funnel, while the outlet shchindry are located between the axles of the levers.

Кроме того, ось одноплечего рычага установto лена с возможностью регулнровани  ее положени  по высоте.In addition, the axis of the single-arm lever is installed with the possibility of adjusting its height position.

При этом привод поворота рычага с ворон кой включает приводное кольцо с наклониым  At the same time, the drive for turning the lever with a crow hole includes a drive ring with an inclined

IS пазами на боковой поверхности н установленные в пазах ролики с жестко закрепленными ос ми, при зтом кольцо смонтировано коаксаальмо тарелке, а рычаг с вороикой вьшол ен двуплечим и контактирует с одним из торцов IS grooves on the side surface and rollers with rigidly fixed axles installed in the grooves, while this ring is mounted on a coaxalm plate, and the lever with the axle is above the double arm and is in contact with one of the ends

30 кольца.30 rings.

Claims (3)

Кроме того, каждый рычаг снабжен роликом, установленным на его свободном конце, а вооонка имеет упор, выступающий над ее вв)хним торцом и размещенный со стороны оси одноплечего рычага. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 - внд А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение рычагов при зажиме волокна . Лентоукладчик 1 имеет поворотную тарелку 2 с выпускными цилиндрами 3 и вертикальной воронкой 4 над ними. Несущий воронку двуплечий рычаг 5 шарнирно установлен на кронштейне 6, закрепленном на тарелке. Второй конец рычага имеет ролдк 7, взаимодействующий с приводным кольцом 8. Последнее установлено коаксиально относительно тарелки на четырех роликах 9, вход щих в пазы и вы полненных в кольце наклонно. Ролики креп тс  на крошитейнах 10, смонтированных на остове лентоукладчика. Там же закреплена ось 11, несуща  рычаг 12 с роликом 13 и шарни ром 14, который т гой 15 соединен с щарниром 16 на кольце 8. Ролик 13 взаимодействует с кулачком 17, закрепленным на валу 18 механизма поворота тазов. Пружина 19 возврата одним концом закреп лена на кольце, а другим - на остове. На стойке 21, котора  закреплена на тарелке, шарнирно посажен одноплечий рычаг 20, на свободный конец которого надет резиновый ролик 22 дл  см гчени  зажима ленты 23. Устройство работает .следующим образом. Во врем  смены таза с наработанной лентой (фиг. 3) рычаг 5 с воронкой поднимают над цилиндрами посредством взаимодействующих между собой ролика 7 и кольид 8. Последнее опускают за счет его наклонных пазов при повороте вала 18 с кулачком 17, воздействующих на ролик 13 и т гу 15. В начале подъема воронки лента 23 проходит через нее свобод 1о. Но рычагом 5 при его подъеме над цилиндрами поднимают и ры чаг 20. При этом он скользит по воронке, пересека  ее отверстие, и в конце подъема зажимает ленту и затормаживает ее движение. Происходит разрыв ленты между воронкой и вращающимис  цилиндрами. Один из концов разорванной ленты убирают с наработанным тазом из-под лентоукладчика 1. Второй образовавшийс  конец ленты выступает из воронки над выпускными цилиндрами . Заправку этого конца ленть в выпускные цилиндры производ т цри опускании рычага с воронкой 4 в исходное положение, при этом одновременно опускают и рычаг 20 в результате чего уменьшают его воздействие на ленту 23, которое полностью снимают в исходном положении воронки. Конец ленты захватываетс  продолжающими вращатьс  вьшускными цилиндрами и начинает прот гиватьс  через воронку 4. Несущий рычаг 5 опускают в исходное положение за вратиой пружины 19. Необходимое дл  разрыва ленты усилие сжати  волокон при их торможении зависит .от вида и длины перерабатываемого волокна, толщины ленты, ее влажности и других факторов . Его можно бесступенчато регулировать в устройстве за счет изменени  высоты рабположени  шарнира рычага 20. Врем  торможени  ленты устанавливаетс  в зависимости от длины перерабатываемого волокна и необходимого рассто ни  между разорванными концами ленты. В устройстве это врем  задают профилем кулачка 17 и скоростью его поворота. Изобретение позвол ет своевременно, без останова мащины, производить разрыв ленты при смене тазов лентоукладчика, т.е. повысить производательность работы ленточных и чесальных машин и улучшить протекание технологического процесса на последуюших переходах. Предлагаемое устройство имеет меньише металлоемкость и трудоемкость изготовлени  по сравнению с известными Формула изобретени  1,Лентоукладчик текстильных машин, содержащий смонтированные на поворотной тарелке выпускные цилиндры и вертикальную воронку, закрепленную над цилиндрами на рычаге, соединенном с приводом его поворота, отличаю щ-ийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он дополнительно имеет одноплечий рычаг, смонтированный т поворотной тарелке с возможностью контактт1ровани  свободным концом с верхним тор1|ом воронки, при этом выпускные цилиндры размещены между ос ми рычагов.In addition, each lever is provided with a roller mounted on its free end, and the cushion has an abutment protruding above its height with its end face and located on the side of the axis of the one-arm lever. FIG. 1 shows the proposed device; in FIG. 2 - vnd A in FIG. one; in fig. 3 - the position of the levers when clamping the fiber. The paver 1 has a swivel plate 2 with exhaust cylinders 3 and a vertical funnel 4 above them. Carrying the funnel double-arm lever 5 is pivotally mounted on the bracket 6, mounted on the plate. The second end of the lever has a roller 7, which interacts with the drive ring 8. The latter is mounted coaxially with respect to the plate on four rollers 9, which enter the grooves and are made obliquely in the ring. The rollers are fastened on a chitite 10 mounted on the bed-spreading device. The axis 11 is also fixed there, carrying the lever 12 with the roller 13 and the hinge 14, which is connected to the hinge 15 on the ring 8 by the bolt 15. The roller 13 interacts with the cam 17 fixed on the shaft 18 of the mechanism for rotating the pelvis. The return spring 19 is terminated at one end on the ring and the other on the skeleton. A single-arm lever 20 is hingedly mounted on a rack 21, which is mounted on a plate, on the free end of which a rubber roller 22 is put on to soften the belt clamp 23. The device operates as follows. During the change of the pelvis with the accumulated belt (Fig. 3), the lever 5 with the funnel is lifted above the cylinders by means of the roller 7 and colide 8 interacting with one another. The latter is lowered due to its inclined grooves when the shaft 18 is turned with the cam 17, acting on the roller 13 and t Gu 15. At the beginning of the lifting funnel tape 23 passes through it freedoms 1o. But with the lever 5, when it is lifted above the cylinders, it is lifted up and the levers are 20. At the same time, it slides along the funnel, crosses its opening, and at the end of the climb clamps the tape and slows down its movement. The belt breaks between the funnel and the rotating cylinders. One of the ends of the torn tape is removed with the accumulated pelvis out from under the paver 1. The second formed end of the tape protrudes from the funnel above the exhaust cylinders. Refueling this end of the tape into the exhaust cylinders is done by lowering the lever with the funnel 4 to its original position, while simultaneously lowering the lever 20, reducing its effect on the tape 23, which is completely removed in the initial position of the funnel. The end of the tape is caught by the rotating cylinders and starts to be pulled through the funnel 4. The supporting lever 5 is lowered to its original position behind the gate spring 19. The compressing force of the fibers required to break the tape depends on the type and length of the fiber being processed, the thickness of the tape, humidity and other factors. It can be infinitely adjusted in the device by changing the height of the operating position of the hinge of the lever 20. The braking time of the tape is set depending on the length of the fiber being processed and the required distance between the broken ends of the tape. In the device, this time is set by the profile of the cam 17 and the speed of its rotation. The invention allows, in a timely manner, without stopping the maschine, to produce a tear of the tape when changing the sheaves of the sheeter, i.e. to increase the productivity of tape and carding machines and to improve the flow of the technological process at the subsequent transitions. The proposed device has a lower metal consumption and laboriousness of manufacture as compared with the known claims 1, a textile machine of textile machines, containing exhaust cylinders mounted on a rotary plate and a vertical funnel fixed above the cylinders on the lever connected to its rotational drive, because , in order to increase productivity, it additionally has a single-arm lever mounted on a rotating plate with the possibility of contacting the free end with the upper torus in the screws, with the exhaust cylinders placed between the axles of the levers. 2.Лентоукладчик по п. 1, отличаю- . щи и с   тем, что ось одноплечего рычага установлена с возможностью регулировани  ее положени  по высоте.2. Lenthouplayer according to claim 1, distinguished by-. and with the fact that the axis of the one-arm lever is installed with the possibility of adjusting its position in height. 3.Лентоукладчик по пп. 1 и 2, о т л ичающийс  .тем, что привод поворота рычага с воронкой включает приводное кольцо с наклонными пазами на боковой поверхности и установленные в пазах ролики с жестко закрепленными ос ми, при этом кольцо смонтировано коаксиально тарелке, а рычаг с воронкой выполнен двуплечим и контактирует с одним из торцов кольид. 4,Лентоукладчик по пп. 1-3, о т.л и чающийр  тем чтц каждый рычаг снабжен роликом, установленным на его свободном конце.3. Lentokladchik on PP. 1 and 2, that is, the drive of turning the lever with a funnel includes a drive ring with inclined grooves on the side surface and rollers with rigidly fixed axles installed in the slots, while the ring is mounted coaxially to the plate, and the lever with the funnel is made two shoulders and is in contact with one of the ends of the colide. 4, Lentokladchik on PP. 1-3, on tl and that one that each lever is equipped with a roller mounted on its free end. 5. Лентоукладчик по пп. 1-4, о т л и чаюиинйс  тем, что воронка имеет упор, выступаюший над ее верхним торцом и размещенный со сто{юны оси одноплечего рычага .5. Lentokladchik on PP. 1-4, about tl and tea by the fact that the funnel has an emphasis, protruding above its upper end face and placed from one hundred {yoныny axis of one-armed lever. Источники информации, прин ть(е во внимание при экспертаэеSources of information to take (e into consideration with expert 1. Патент ФРГ N 1091010, кл. 76 В 20/01, 5 1961 (прототип).1. Patent of Germany N 1091010, cl. 76 V 20/01, 5 1961 (prototype).
SU792854953A 1979-12-19 1979-12-19 Textile machine coiler SU874558A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854953A SU874558A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Textile machine coiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854953A SU874558A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Textile machine coiler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874558A1 true SU874558A1 (en) 1981-10-23

Family

ID=20865842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792854953A SU874558A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Textile machine coiler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874558A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6148640A (en) Method for making chopped fiber
US4656824A (en) Open-end yarn piecer
KR900009414A (en) Winder
GB2216909A (en) Severing a fibre sliver
US4107957A (en) Mobile piecing device and method for an open end spinning machine
US3440688A (en) Apparatus for producing continuously combed sliver from carded sliver
JPS6330264B2 (en)
SU874558A1 (en) Textile machine coiler
EP0454718B1 (en) Preparation of fibres for spinning
GB2058864A (en) Method and apparatus for effecting a join in a bound thread
US5243812A (en) Device for the piecing of a yarn in a open-end spinning machine operating with a spinning rotor
US5152132A (en) Process and device for the piecing of a yarn in an open-end spinning machine operating with a spinning rotor
GB1069713A (en) Improvements in or relating to textile processing apparatus
US4402177A (en) Process and apparatus for stopping an open-end spinning apparatus
EP0481639A1 (en) Winding machine
US4704857A (en) Open-end friction spinning machine provided with devices for monitoring friction characteristics and conditioning spinning surfaces
US4103479A (en) Tangential belt drive mechanism for spinning rotors
US4852218A (en) Process and apparatus for automatically changing drums which are to receive wicks delivered by textile machines
US4054024A (en) Apparatus for stopping and restarting the operation of an open-end spinning system
US5168694A (en) Method and apparatus for driving drafting rollers during thread-up
JPH04163328A (en) Automatic sliver-ending process for spinning frame
CN1185378C (en) Comber
US4612762A (en) Cleaning arrangement for open-end friction spinning machines
GB1491638A (en) Apparatus for severing sliver in a textile machine
CN210974962U (en) Carding machine for carding neps and removing impurities