SU872930A1 - Водоохлаждаемый свод - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при производстве стали на дуговых сталеплавильных печах.

В результате выполнени  работ и расчетов по изысканию новой конструкции свода на дуговых сталеплавильных печах установлено, что снижение тепловых потерь через свод достигаетс  путем применени  в конструкции печи экранного ограждени  и повьшени  отражательной способности рабочей поверхности огнеупорной обмазки. При этом обеспечиваетс  снижение расхода электроэнергии, необходимой на лп лавку стали, и улучшение условий по технике безопасности при эксплуатации печи со сводом предлагаемой конструкции .

Основной частью известных водоохлаждаемых сводов  вл етс  по;шй ьеталлический каркас, на рабочую поверхность которого нанесен слой огнеупорной обмазки. В процессе плавки в полести металлического каркаса циркулирует вода.

Известна конструкци  водоохлаждаемого свода плавильной электропечи, содержаща  вод ную полость, изолированную огнеупорной набивкой со стороны рабочего пространства и патрубка дп  подвода и Отвода воды. С целью повышени  стойкости вод на  полость разделена при помов перегородки, имею10 щей отверсти  в верхней части на центральной и передней части, при этом основание последней расположено ниже tn.

Известно также устройство, содерж

15 щее вертикальную экранированную топочную камеру с горелками, расположенными тангенциально к поду камеры. С целью  ошошени  тепловоспри ти  экранов под выполнен в виде двух по20 луцилиндров, а в верхней части камеры размещен рассекатель 2.

Claims (4)

1. Известен свод электродуговой печи, причем верхн   часть стеновой конструкции приспособлена дл  удержани  и закреплени  свода электродуговой, печи, содержащий р д радиально изогиутых элементов, расположенных между размещенных по окружности радиальных поперечных элементов Гз1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  свод водоохлаждаемой печи ДСВ-10 4. Однако известные водоохлаждаемые своды при их использовании влекут за собой увеличение тепловых потерь и ухудшение условий по технике безопасности , Целью изобретени   влйетс  обеспече ше дифференцированного и плавного .теплоотбора от поверхности свода и по вышение его стойкости. Указанна  цель достигаетс  тем, что корпус снабжен металлической перегородкой с дном, расположенной по всему его периметру и выполненной сплошной с зазором от дна, равным 0,003 - 0,005 диаметра свода, а в цокольной части выполнены отверсти  по всей окружности дна дл  подачи воды в зазор. Кроме того, между верхней стенкой корпуса и перегородкой установлены две трубы, расположенные напротив , выполненные с отверсти 1ди в боковых поверхност х, при этом к сере дине каждой трубы прикреплены патрубки , один из которых сообщен с зазором в центре перегородки, другой дл  отво да воды соединен с боковой поверхностью корпуса, ребра жесткости которого выступают через нижнюю поверхность свода и образуют  чейки дл  нанесени  огнеупорной обмазки. На фиг. I изображен водоохлаждаемый свод, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 3; на фиг, 5 - разрез Г-Г на 4«г. 3. Водоохлаждаемый свод представл ет собой полый металлический каркас, выполненный в форме круглой коробки, разделенной на р д полостей, из них полости t, II и III - охлаждаемые водой полость IV - воздушна  и полость V футерованна  огнеупорной обмазкой. Бокова  поверхность (обечайка) 1 каркаса с внутренней стороны разделена перегородкой 2 на две части, образу  полость I, а полости III и IV отделены дном 3, полости III , IV и V отделены от обечайки 1 кольцом 4.Зазор 30-4 от перегородки 2 до дна 3 равен 0,0030 ,005 от диаметра свода. Верхн   часть обечайки 1 закрыта крышкой 5, а низ обечайки 1 завершен кольцом 6, В водоохлаждаемом своде выполнено три отверсти  7 под электроды, расположенные по окружности равномернр через 120 , а также отверстие 8 дл  отсоса газов и гцэодувки жидкой ванны кислородом, На поверхности свода, обращенной в рабочее пространство печи, выполнены  чейки 9 дл  креплени  огнеупорной обмазки. Огнеупорна  обмазка, состо ща  из хромомагнезитового порошка, замешанного на жидком стекле, наноситс  (1лоем толщиной до 65 мм, после чего высушиваетс  при 150-200 С в тече-) ние нескольких часов. Ячейки 9 выполнены из литой жаропрочной стали, В качестве материала дл  обечайки 1, верхней крьцики 5, а также раздел ющей перегородки 2 и дна 3 применена нержавеюща  сталь, а дл  кольца 4 и нижнего кольца 6 применена жаростойка  сталь. Дл  охлаждени  водой полостей I , II и IU, заключенных между поверхност ми 5, 2 и 3, установлены патрубки 10. Б пространстве между верхней крьшкой 5 и перегородкой 2 установлены одна против другой две трубы 11, изогнутые по длине по 1/4 окружности с выполненными в боковых поверхност х отверсти ми, при этом к середине каждой трубы 11 приварены патрубки 12, один из которых соединен с зазором через центр перегородки 2, другой дл  отвода воды - с боковой поверхностью обечайки 1, Работа водоохлаждаемого свода осуществл етс  следующим образом. После установки просушенного свода на электродуговую печь подключают штанги к патрубкам 10 и 12 дл  подачи и отвода охлаждающей воды. Вкпючаю т подачу воды и устанавливают по показани м прибора ее расход, соответствующий 35 м /ч. При достижении требуемого расхода водоохлаждаемой врдал через отверсти  7 ввод т электроды, полость печи к этому времени заполнена твердой шихтой. После установки отсасывающей газ трубы (не показана)из отверсти  3 подают напр жение к , в которой начинает плавитьс  пихта. Эконо-. мическа  эффективность от использовани  предлагаемого водоохлаждаемОго свода с экраном и поаьщенной отражательной способностью рабочей поверхности огнепорной обмазки tio сравнению с извест. ными заключаетс  в экономии электроэнергии , необходимой на выплавку стали в печи, и охлаждающей воды. Расчет дл  каждого конкретного свода печи производ т по формуле tl-u -t-auC, где h - стоимость электроэнергии, РУб/кВт.ч ; af - уменьшение расхода.электроэнергии , кВт.ч/т; d - стоимость воды, руб/м , I АС - уменьшение расхода воды, м/т Уменьшение расхода электроэнергии наход т по формуле f ЭЬОТГ где uq - уменьшение теплового потока через свод, ккал/м .ч; F - площадь свода, м , L - производительность печи, т/ ЗбО -переводной коэффициент, ккал/кВт.ч. Дл  Ю-тонной печи д  12000ккал/м . 1 3,8 т/ч, ,4 м. Тогда uf 45,1 кВт.ч/т, что составл ет,эко номию удельного расхода электроэнергии на 25-35% дл  периода доводки и .на 10-15/1 дл  всей .плавки. Стоимость электроэнергии h 0,02 ру6/1кВт.ч. Уменьшение расхода воды дС 22,5 м/ АС 6 м/т. Стсжмость воды ,006 0,006руС/т. Тогда экЬномический эффе Э « 1,0 руб/т. Формула изобретени  Водоохлаждаемый с:вод, содержащими металлический корпус с ребрами жестKOQTH , цокольную часть и огнеупорную . обмазку, нанесенную на  чеистую рабочую поверхность свода, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  дифференциального и плавного теплоотбора от поверхности свода и повьш1ени  его стойкости, корпус снабжен металлической перегородкой с дном, расположенной по всему его периметру и выполненной сплошной с зазором от дна, равным 0,003-0,005 диаметра свода, а в цокольной части выполнены отверсти  по всей окружности дна дл  подачи воды и зазор, при этом между верхней стенкой корпуса и перегородкой установлены одна против другой две трубы, имеющие отверсти  в боковых поверхност х, причем к середине каждой трубы прикреплены патрубки,-один из которых сообщен с зазором в центре перегородки, другой дл  отвода воды соеданен с боковой поверхностью корпуса, ребра жесткости которого выступают через нижнюю поверхность свода и образуют  чейки дл  нанесени  обмазки. Источ1щки информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 462055, кл. F 27 Ь 1/00, 1975.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 643721, кл. F 23 М 1/10, 1979.
3. 3.Патент Великобритании № 1576760, кл. F 27 d 1/02, 1979.
4. 4.Дуговые сталеплавильные печи. Атлас. М., Металлурги , 1978, с. .70.