SU872781A1 - Обратный клапан дл трубопроводов, транспортирующих твердеющую смесь - Google Patents

Обратный клапан дл трубопроводов, транспортирующих твердеющую смесь Download PDF

Info

Publication number
SU872781A1
SU872781A1 SU792855260A SU2855260A SU872781A1 SU 872781 A1 SU872781 A1 SU 872781A1 SU 792855260 A SU792855260 A SU 792855260A SU 2855260 A SU2855260 A SU 2855260A SU 872781 A1 SU872781 A1 SU 872781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
check valve
mixture
ball
hardening mixture
valve
Prior art date
Application number
SU792855260A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Павлович Илюшин
Александр Петрович Вяткин
Original Assignee
Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности filed Critical Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Медной Промышленности
Priority to SU792855260A priority Critical patent/SU872781A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU872781A1 publication Critical patent/SU872781A1/ru

Links

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Description

(54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ТВЕРДЕЮЩУЮ СМЕСЬ ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ
I
Изобретение -относитс  к горной промышленности и может быть использовано при транспортировании твердеющего закладочного материала по вертикальному трубопроводу.
Известен обратный клапан, включающий корпус с седлом и шарнирно установленной внутри заслонкой 1.
Недостатком такого клапана  вл етс  плоха  его работа при транспортировании по трубам твердеющей смеси вследствие налипани  последней на заслонку, что выводит ее из стро .
Известен обратный клапан дл  трубопроводов , транспортирующих твердеющую смесь, включающий камеру с размещенным внутри нее подвижно установленным шаровым клапаном , подвод щий и отвод щий патрубки, при этом шар выполнен чугунным и размещен над седлом по центру подвод щего патруб- . ка 21.
Недостатком данного обратного клапана  вл етс  то, что его нельз  использовать на вертикальном закладочном трубопроводе дл  предотвращени  выброса вверх закладочной
смеси из-за большого веса шара и размещени  его над седлом по центру подвод щего патрубка , расположенного ниже седла. Кроме того, обтекание шара бетонной смесью приводит к быстрому его износу.
Цель изобретени  - использование обратного клапана на вертикальном трубопроводе дл  предотвращени  выброса вверх закладочной смеси и уменьшение износа шарового клапана.
to
Эта цель достигаетс  тем, что камера снабжена наклонно установленной в ней решеткой, над которой размещен щаровой клапан, а подвод щий и отвод щий патрубки смещены один относительно другого на рассто ние, рав15 ное, по меньшей мере, диаметру шарового клапана, причем плотность шарового клапана равна плотности твердеющей смеси, а его поверхность покрыта зластичным материалом.
На чертеже изображен обратный клапан, об20 щий вид, продольный разрез.
Обратный клапан состоит из подвод щего 1, отвод щего 2 патрубков, камеры 3 с нэклонно установленной в ней решеткой 4 и
размещенного в камере 3 над решеткой и подвижно установленного шарового клапана 5 наружна  поверхность которого выполнена эластичной, а -его плотность равна плотности транспортируемой твердеющей смеси. Шар может быть изготовлен, например, металлическим , а оболочка - резиновой. Оси патрубков 1 и 2 смещены одна относительно другбй на величину, равную, по меньшей мере, диаметру шаровбго клапана 5.
Обратный клапан работает следующих образом .
При подаче закладочной смеси по патрубку 1 шар & под действием кинетической энергии потока смещаетс  по наклонной решетке 4, занимает положение, не преп тствующее прохождению потока смеси. При этом смесь не воздействует на поверхность шара и не изнаши&ает его. При движении смеси в обратном направлении, наблюдающемс  при выбросах, смесь из патрубка 2 перемещает щар в верхнюю часть камеры и перекрывает сечение патрубка 1. Смесь и воздух из трубопровода за камерой 3 не могут переместитьс  в сторону патрубка 1, При подаче смеси в трубопровод давление на шар 5 со стороны патрубка 1 растет и перемещает его по наклонной рещетке 4 в положение, не преп тствующее прохождению смеси.
Ликвидаци  выбросрв смеси из закладочных трубопроводов позвол ет повысить надежность транспортировани  и безопасность ведени  работ, а также уменьшить износ щарового клапана.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 524034, кл. F- 16 К 15/00, 1975.
2.Королев К. М. Производство бетонной смеси и раствора. М., Высша  школа, 1970,
с. 312-313 (прототип).
SU792855260A 1979-12-21 1979-12-21 Обратный клапан дл трубопроводов, транспортирующих твердеющую смесь SU872781A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855260A SU872781A1 (ru) 1979-12-21 1979-12-21 Обратный клапан дл трубопроводов, транспортирующих твердеющую смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855260A SU872781A1 (ru) 1979-12-21 1979-12-21 Обратный клапан дл трубопроводов, транспортирующих твердеющую смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872781A1 true SU872781A1 (ru) 1981-10-15

Family

ID=20865981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792855260A SU872781A1 (ru) 1979-12-21 1979-12-21 Обратный клапан дл трубопроводов, транспортирующих твердеющую смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872781A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3871583A (en) Cement spray gun with remote air injection
SU872781A1 (ru) Обратный клапан дл трубопроводов, транспортирующих твердеющую смесь
US4372712A (en) Continuous transfer of particles from a gaseous conveying medium to a liquid conveying medium
GB1586665A (en) Apparatus for conveying a solid suspended in a liquid
US2213640A (en) Plastic material mixing device
US2831732A (en) Granular material loader for a pneumatic conveyor
CN206111206U (zh) 一种用于提高干喷混凝土混合均匀度并降低粉尘的设备
SU709475A1 (ru) Пневматическа установка дл сбора и транспортировани зернистого материала
SU617614A1 (ru) Загрузочное устройство
SU608905A1 (ru) Установка дл набрызгбетона
SU901579A1 (ru) Закладочный трубопровод
US3799621A (en) Apparatus for dispersing pneumatically conveyed material
SU552257A1 (ru) Устройство дл ввода сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод
SU829523A1 (ru) Пневматический шнековый питательпНЕВМОТРАНСпОРТНОй уСТАНОВКи
SU1131794A1 (ru) Устройство дл подачи гидросмеси в транспортный трубопровод
US3102556A (en) Conduit with erosion resistant bend and method of conveying particle-bearing fluids
JPS6335914A (ja) 地盤改良材輸送方法
SU717358A1 (ru) Питатель дл набрызгивани бетона
SU861240A1 (ru) Устройство дл ввода сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод пневмотранспортной установки
SU897670A1 (ru) Трубопровод дл транспортировани сыпучих материалов
SU785524A1 (ru) Устройство дл подачи забутовочного материала
RU92003678A (ru) Способ твердеющей закладки подземных выработок отходами металлургического производства и устройство для его осуществления
KR910007458Y1 (ko) 분체 이송장치(pass conveyor)
SU1144462A1 (ru) Закладочный трубопровод
SU597613A1 (ru) Пневмонагнетатель строительных смесей