SU872603A1 - Electrolyzer for producing alloys - Google Patents

Electrolyzer for producing alloys Download PDF

Info

Publication number
SU872603A1
SU872603A1 SU802900498A SU2900498A SU872603A1 SU 872603 A1 SU872603 A1 SU 872603A1 SU 802900498 A SU802900498 A SU 802900498A SU 2900498 A SU2900498 A SU 2900498A SU 872603 A1 SU872603 A1 SU 872603A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cells
anode
electrolyzer
cathode
basket
Prior art date
Application number
SU802900498A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Георгиевич Татаринов
Тамерлан Сосламбекович Шишханов
Александр Александрович Костюнин
Антонина Леонтьевна Созина
Вивиан Владимирович Яльцев
Бронислав Филиппович Ковалев
Анна Петровна Татаринова
Валерий Васильевич Филатов
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority to SU802900498A priority Critical patent/SU872603A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872603A1 publication Critical patent/SU872603A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии черных и цветных металлов и может быть исполы овано при получении сплавов электролизом в расплавленных средах. Известен электролизер дл  рафинировани  метсшлов .в расплавленных средах Г . Однако.получить сплав заданного состава в таком электролизере трудн так как химический состав сплавов мен етс  по мере выработки анод-. ного материала. Наиболее близким к предлагаемому по технической сутцности и достигаемому результату  вл етс  электролизер дл  получени  сплавов, содержащий реторту, герметичную камеру,ано ную корзину, анодный токоподвод, , катод и устройство дл  срезани  кат ного осадка 2 J. Недостатком этого электролизера  вл етсй то, что при длительном электролизе невозможно получить заданное содержание компонентов в сплавах. Цель изобретени  - регулирование содержани  компонентов в получаемом сплаве и повышение стабильного их . содержани  в процессе длительного электролиза. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в электролизере дл  получени  сплавов, содержащем реторту, герметичную камеру, анодную корзину , анодный токоподвод, катод и устройство дл  срезани  катодного осадка, анодна  корзина выполнена из электрически изолированных одна от другой  чеек, а анодный токоподвод снабжен тиристорами дл  раздель ного подключени   чеек. Анодна  корзина, выполненна  из отдельных  чеек, позвол ет загружать компоненты сплава раздельно , а подключение  чеек через тиристоры позвол ет регулировать продолжительность включени  каждой  чейки во врем  электролиза. Таким образом, растворение анодного материала регулируетс  продолжительностью включени  отдельных его компонентов,загруженных в анодную корзину. На фиг. 1 изображен электролизер, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Электролизер состоит из корпуса 1, обогреваемой реторты 2, стационарно установленной герметичной камерыThe invention relates to the metallurgy of ferrous and non-ferrous metals and can be used in the preparation of alloys by electrolysis in molten media. A known cell for refining traps in molten media is G. However, it is difficult to obtain an alloy of a given composition in such an electrolyzer since the chemical composition of the alloys changes as the anode is produced. material. The closest to the proposed technical day and the achieved result is an electrolyzer for producing alloys containing a retort, a sealed chamber, an anion basket, an anode current lead,, a cathode, and a device for cutting off sludge 2 J. The disadvantage of this electrolyzer is that during long-term electrolysis it is impossible to obtain the specified content of components in the alloys. The purpose of the invention is to regulate the content of components in the resulting alloy and increase their stability. content during long-term electrolysis. This goal is achieved by the fact that in an electrolytic cell for producing alloys containing a retort, a sealed chamber, an anode basket, an anode current lead, a cathode and a device for cutting off cathode sediment, the anode basket is made of electrically isolated cells from each other, and the anode current lead is equipped with thyristors for separating connecting the cells. An anodic basket made of separate cells allows the alloy components to be loaded separately, and the connection of cells through the thyristors allows the duration of each cell to be controlled during electrolysis. Thus, the dissolution of the anode material is controlled by the duration of the inclusion of its individual components, loaded into the anode basket. FIG. 1 shows the electrolysis cell, a general view of FIG. 2 is a section A-A in FIG. The electrolyzer consists of a housing 1, a heated retort 2, a permanently installed sealed chamber

3, анодной корзины 4, извлекаемого катода 5, срезающего устройства 6 и анодного токоподвода 7.3, an anode basket 4, a removable cathode 5, a shearing device 6, and an anode current lead 7.

Анодна  корзина 4 состоит из отдельных  чеек 8, в которые засыпаютс  компоненты сплава. Ячейки отделены друг от друга электроизол ционными стенками 9. Анодный токоподвод к  чейкам выполнен раздельным, т.е. кажда   чейка подключена через тиристор 10 и анодное напр жение на нее подаетс  только после подачи отпирающего напр жени  на тиристор. Это позвол ет в процессе электролиза регулировать врем  работы каждой  чейки.The anodic basket 4 consists of individual cells 8 in which the alloy components are poured. The cells are separated from each other by electrically insulating walls 9. The anode current lead to the cells is made separate, i.e. each cell is connected through the thyristor 10 and the anode voltage is supplied to it only after the unlocking voltage is applied to the thyristor. This allows the electrolysis process to regulate the operation time of each cell.

Ячейка, в которую загружен компонент основного металла, подключена посто нно, а продолжительность включени   чеек с легирующими компонентами сплава регулируетс  в зависимости от требуемого их процентного содержани  в сплаве и от скорости их растворени  при электролизе.The cell into which the base metal component is loaded is connected permanently, and the turn-on time of the cells with alloying alloy components is adjusted depending on the required percentage in the alloy and on their dissolution rate during electrolysis.

Электролизер работает следующим образом.The cell operates as follows.

Катод опускаетс  в электролит, включаютс   чейки анодной корзины, загруженные основным компонентом сплава. Затем периодически, при подаче отпирающего напр жени  на тиристоры 10, включаютс   чейки с другими компонентами сплава. Периодическое включение  чеек регулирует растворение компонентов сплава, которые осаждаютс  на катоде, образу  осадокThe cathode is lowered into the electrolyte, and anode basket cells loaded with the main alloy component are included. Then periodically, when the unlocking voltage is applied to the thyristors 10, cells with other alloy components are turned on. Periodic switching of the cells regulates the dissolution of the alloy components that are deposited on the cathode to form a precipitate.

заданного сплава. По окончании цикла катод извлекаетс  из электролита, осадок срезаетс  и выгружаетс . Катод опускаетс  в электролит, начинаетс  новый цикл электролиза.specified alloy. At the end of the cycle, the cathode is removed from the electrolyte, the precipitate is cut off and discharged. The cathode is lowered into the electrolyte, a new electrolysis cycle begins.

Использование предлагаемого электролизера позвол ет получение сплавов со стабильным содержанием компонентов в процессе длительного электролиза .The use of the proposed electrolyzer allows the production of alloys with a stable content of components during a long electrolysis process.

Данный электролизер обеспечивает получение сплавов-аналогов шведскому порошку Анколой SA, что позвол ет отказатьс  от импорта этого порошка.This electrolyzer provides analog alloys to the Swedish powder Ancola SA, which allows you to refuse to import this powder.

формула изобретени invention formula

Электролизер дл  получени  сплавов, содержащий реторту, герметичную камеру , анодную корзину, анодный токо0 подвод,катод и устройство дл  срезани  катодного осадка, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации состава получаемого сплава, анодна  корзина выполнена из электрически изолированных одна от другой  чеек, а анодный токоподвод снабжен тиристорами дл  раздельного подключени   чеек.An electrolyzer for producing alloys containing a retort, a sealed chamber, an anode basket, an anode current supply, a cathode, and a device for cutting the cathode sediment, characterized in that, in order to stabilize the composition of the alloy, the anodic basket is made of electrically isolated cells from one another, the anode current lead is equipped with thyristors for separate connection of cells.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 377413, кл. С 25 С 7/00, 1973.1. USSR author's certificate number 377413, cl. C 25 C 7/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 228954, кл. С 25 С 7/00, 1968.2. USSR author's certificate number 228954, cl. C 25 C 7/00, 1968.

Ф°F °

«"

f(-/(f (- / (

Claims (1)

15 Формула изобретения15 claims Электролизер для получения сплавов, содержащий реторту, герметичную камеру, анодную корзину, анодный токо20 подвод,катод и устройство для срезания катодного осадка, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава получаемого сплава, анодная корзина выполнена из электри25 чески изолированных одна от другой ячеек, а анодный токоподвод снабжен тиристорами для раздельного подключения ячеек.An electrolytic cell for producing alloys containing a retort, a sealed chamber, an anode basket, an anode current supply, a cathode and a device for cutting a cathode deposit, characterized in that, in order to stabilize the composition of the alloy obtained, the anode basket is made of electrically isolated cells from one another, and the anode current supply is equipped with thyristors for separate connection of cells.
SU802900498A 1980-03-28 1980-03-28 Electrolyzer for producing alloys SU872603A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802900498A SU872603A1 (en) 1980-03-28 1980-03-28 Electrolyzer for producing alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802900498A SU872603A1 (en) 1980-03-28 1980-03-28 Electrolyzer for producing alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872603A1 true SU872603A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20885573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802900498A SU872603A1 (en) 1980-03-28 1980-03-28 Electrolyzer for producing alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872603A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5024737A (en) Process for producing a reactive metal-magnesium alloy
BR9807156A (en) Process for the electrolytic production of metals.
GB1369000A (en) Electrowinning of metals and apparatus therefor
US3222265A (en) Electrolysis method and apparatus employing a novel diaphragm
US2908619A (en) Production of titanium
US2502888A (en) Electrolytic cell
SU872603A1 (en) Electrolyzer for producing alloys
Arkhipov et al. Electrolytic refining of lead in molten chloride electrolytes
GB1010418A (en) A method of purifying and casting light metals and apparatus for performing the same
RU2689475C1 (en) Device for production of high-purity aluminum with carbon-free anodes by electrolysis and method of its implementation
US2920027A (en) Electrical circuits for metal refining cells
GB1166106A (en) Process for the preparation of pure manganese
US3503857A (en) Method for producing magnesium ferrosilicon
US2552423A (en) Process for the direct production of refined aluminum
Güden et al. Electrolysis of MgCl2 with a top inserted anode and an Mg-Pb cathode
Dutra et al. Use of pulse currents for tantalum electrowinning in molten fluorides
RU2114936C1 (en) Electrolyzer for separation of metals in melt of salts
SU533677A1 (en) Alloys by Electrolysis
US808066A (en) Process for the production of metallic calcium.
SU1258886A1 (en) Method of producing magnesium-calcium alloys
RU2716726C1 (en) Method of applying protective coating on electrolytic cell cathodes for aluminum production
GB812817A (en) Electrolytic production of titanium
SU1433081A1 (en) Method of electrolytic production of titanium and other metals
SU433238A1 (en) ELECTROLYTE FOR THE PRODUCTION OF NON-FERROUS METALS ELECTROLYSISE P T UFOND ttt
ES2011365A6 (en) Anodic structure for the electrolytic refining of nonferrous heavy metals