SU872585A1 - Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals - Google Patents
Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals Download PDFInfo
- Publication number
- SU872585A1 SU872585A1 SU802861930A SU2861930A SU872585A1 SU 872585 A1 SU872585 A1 SU 872585A1 SU 802861930 A SU802861930 A SU 802861930A SU 2861930 A SU2861930 A SU 2861930A SU 872585 A1 SU872585 A1 SU 872585A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- noble metals
- charge
- platinum
- alloy
- alloy containing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНОДНОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ПЛАТИНОВЫЕ. И БЛАГСЛЮДНЫЕ Изобретение относитс к металлургии бпагорраных металлов. Известен способ переработки отходов платиновых и благородных металлов, в частности шлаков аффинажного производст ва, когда в шихту, содержащую указанные шлаки, ввод т восстановитель. При этом, исходный материал содержит соединени железа. Полученную железистую фазу, коллектирующую благородные металлы, вы дел ют известными способами i ит J Однако данный способ сопровождаетс повышенными потер ми благородных метал лов за счет неполного их перехода в железистую фазу. Кроме того, способ непри меним дл переработки материалов, в составе котчзрых отсутствуют соединени железа. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс шихта дл получени анодного сплава, содержащего платиновые и благородные металлы, содер жащие отходы платиновых и благородных металлов, коллектор. В качестве коллекто(54) CHARGE TO GET ANODE ALLOY CONTAINING PLATINUM. AND BLESSED The invention relates to metallurgy of b-porous metals. There is a known method for processing waste platinum and noble metals, in particular slag from the refining industry, when a reducing agent is introduced into the mixture containing the said slag. In this case, the starting material contains iron compounds. The obtained ferruterous phase, which collects noble metals, is produced by known methods i and j. However, this method is accompanied by increased losses of noble metals due to their incomplete transition to the ferrous phase. In addition, the method is not applicable to the processing of materials, in the composition of the cottages there are no iron compounds. Closest to the proposed technical entity is a mixture for producing an anode alloy containing platinum and noble metals, containing waste of platinum and noble metals, a collector. As a collective
МЕТАЛЛЫ pa используют медь или свинец. Черновую медь подвергают электролизу. При введении в шихту свинца плавку ведут на верк- блей, а выплавленный свинец подвергакуг купелгфованию 2. Недостатками указанного состава шихты вл ютс значительные потери благородных и платиновых металлов со шлакш га и с катодной медью (до 4 г/т золота, до 4О г/т серебра) и значительные потери благородных и платиновых металлов при сложной переработке веркбле . Потери платиновых и благородных металлов со ишаками и с катодной медыо обуславливаютс недостаточно глубоким восстановлением окислов этих металлов при соответствующей шихтовке в плавке. .Целью изобретени вл етс )Ше степени извлечени металлов в сплав. Поставленна цель достигаетс тем, что шихта jma получени аноового сплава, содержащего платиновые и благородные металлы, содержаща отходы платиновых и благородных металлов, коллектор, flgr попнкгельно содержит шунгит, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Отходы платиновых и благородных металлов40-8О Коллектор 10-50 Шунгит 10-30 В качестве коллектора могут примен тьс медь, железо, никель, свинец. Оптимальные расходы коллекто ра установлены экспериментально. Расход коллектора менее 10% приводит к недостаточно полному извлечению платиновых и благородных металлов в анодный сплав, за счет уменьшени контакта между частицами платиносодержаших отходов и коллектора; расход коллек тора более 5О% приводит к увеличению выхода анодного сплава, уменьшению содержани .в .сплаве платинойих и благородных металлов, что затрудн ет дальнейшую переработку такого . сплава. Расход шунгита установлен экспериме тально. В работе использовалс шунгит, наиболее широко примен емый в промыш ленности, содержащий углерода и «65% двуокиси кремни . Введение в шихту шунгита менее 1О% приводит к неполному восстановлению оки слов платиновых и благородных металлов из отходов при получении анодного сплава , введение в шихту более 30% шунгита приводит к неполному его использова нию в качестве восстановител . Именно введение ..шунгита в шихту приводит к глубокому восстановлению пл тиновых и; благородных метчллов из отходов в анодный сплав и, тем самым, повышает их извлечение. Кроме того, со держаща с в шунгите двуокись кремни 6 64 пособствует лучшему ошлакованию неблаородных примесей, наход щихс в отходах , и приводит к уменьшению потерь платановых и благородных металлов со шлаками . Использование изобретени позвол ет увеличить при плавке шихты извлечение платины на 1,5-2,О%, паллади на 2-4%, серебра на 1,О%, -золота на 0,5%. Пример. Готов т различные cocraU вы шихт, оосто щие из платиносодержаших ОТХО.ДОВ, различных коллекторов (меди , никел , железа, свинца) и шунгита. Обший вес шихты составл ет 5001ООО г. Дл изучени вли ни состава шихты на извлечение платиновых и благородных металлов из отходов в анодный сплав, провод тс плавки шихт в печи сопротивлени при одинаковых услови х плавки (температура в печи 1450-150СРС), выдержка после расплавлени в течение 1 ч). Шихту расплавл ют в алундовом тигле . После плавки тигель с расплавом охлаждают , отдел ют сплав от шлака и анализируют сплав в шлаке. По балансу плавки определ ют извлечение платиновых и благородных металлов в сплав. Состав отходов (усредненный ро нескольким парти м) следуюший,%: платина О,18, палладий О,2, золото 0,032, се- ребро 0,64. Коллекторы (меаь, никель, железо, свинец) добавл ют в шихту в виде стружки. : Вводимый в шихту шунгит содержит , углерода 5% двуокиси кремни . Результатиы опытов представлены в таблице.METALS pa use copper or lead. Blister copper is subjected to electrolysis. When lead is introduced into the charge, the smelting is carried out on the lead, and the smelted lead undergoes cupeltrading 2. The disadvantages of this composition of the charge are significant losses of precious and platinum metals from slag and cathode copper (up to 4 g / t gold, up to 4O g / tons of silver) and a significant loss of noble and platinum metals in complex processing of recycled steel. The losses of platinum and noble metals with donkeys and from cathode honey are caused by the insufficiently deep reduction of the oxides of these metals with the appropriate melting charge. The purpose of the invention is) The degree of extraction of metals in the alloy. The goal is achieved by the fact that the charge jma for producing an anoic alloy containing platinum and noble metals, containing waste platinum and noble metals, collector, flgr poplgelno contains shungite, in the following ratio of components, wt.%: Waste platinum and noble metals 40-8 O Collector 10 -50 Schungite 10-30 Copper, iron, nickel, lead can be used as a collector. Optimal collector costs are established experimentally. A collector consumption of less than 10% results in insufficiently complete extraction of platinum and noble metals into the anode alloy, due to a decrease in contact between the particles of platinum-containing waste and the collector; collector consumption of more than 5O% leads to an increase in the yield of the anode alloy, a decrease in the content of platinum and noble metals in the alloy, which makes it difficult to further process this. alloy. The consumption of schungite is established experimentally. We used shungite, the most widely used in the industry, containing carbon and 65% silica. Introduction of shungite to the charge of less than 1O% leads to incomplete recovery of the oxide of platinum and noble metals from wastes when an anode alloy is produced, and the introduction of more than 30% of shungite to the charge leads to its incomplete use as a reducing agent. It is the introduction of .. shungite into the charge that leads to a deep recovery of platinum and; noble mats from waste into an anode alloy and, thereby, enhances their extraction. In addition, the silicon dioxide contained in the shungite 6 64 helps to better slag off non-noble impurities that are in the waste, and leads to a reduction in the losses of platane and noble metals with slags. The use of the invention makes it possible to increase the extraction of platinum by 1.5-2, O%, palladium by 2-4%, silver by 1, O%, and gold by 0.5% when melting the charge. Example. Prepared by various countries you charge, consisting of platinum-containing OTHO.DOV, various collectors (copper, nickel, iron, lead) and shungite. The total weight of the charge is 5001OOO. To study the effect of the composition of the charge on the extraction of platinum and noble metals from waste into the anode alloy, the charge is melted in a resistance furnace under the same conditions of melting (temperature in the furnace 1450-150СРС), exposure after melting within 1 hour). The mixture is melted in an alundum crucible. After melting, the crucible with the melt is cooled, the alloy is separated from the slag, and the alloy is analyzed in the slag. The melt balance determines the extraction of platinum and noble metals into the alloy. The composition of waste (averaged rho of several batches) is as follows,%: platinum O, 18, palladium O, 2, gold 0.032, silver 0.64. The collectors (me, nickel, iron, lead) are added to the charge in the form of chips. : The shungite introduced into the mixture contains 5% carbon dioxide silicon. The results of the experiments are presented in the table.
801О(медь) 1О801О (copper) 1О
во1.0(медь) 30v1.0 (copper) 30
5040(медь) 1о5040 (copper) 1o
8010(никель)108010 (nickel) 10
4050(ншсель) 1О4050 (nssel) 1O
6О1О( никель) 306O1O (nickel) 30
801О(железо) 1О801О (iron) 1О
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802861930A SU872585A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802861930A SU872585A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU872585A1 true SU872585A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20868952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802861930A SU872585A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU872585A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-03 SU SU802861930A patent/SU872585A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4135923A (en) | Extraction of metals | |
Yazawa et al. | Thermodynamics of removing impurities during copper smelting | |
CN102643996A (en) | Method for producing lead bullion by means of copper dross side-blown smelting | |
CA2112605A1 (en) | Fire refining precious metals assay method | |
Dannatt et al. | Roasting and reduction processes. Roasting and reduction processes—a general survey | |
US2295219A (en) | Process for treating metallurgical slags | |
US3615361A (en) | Fire refining of copper | |
US4451289A (en) | Process for extracting non-ferrous metals from iron-bearing scraps | |
US1896807A (en) | Process for the recovery of platimum and its bymetals from mattes | |
EP0176491B1 (en) | A method for recovering precious metals | |
SU872585A1 (en) | Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals | |
GB1481295A (en) | Process for the treatment of concentrates containing platinum group metals gold and silver | |
CN1039136C (en) | Enriching and activating and dissolving method for low grade and difficult treating noble metal materials | |
EP0076049B1 (en) | Recovery of precious metals from leach residues | |
RU2086685C1 (en) | Method for pyrometallurgical refining gold- and silver-containing wastes | |
US4173467A (en) | Process for recovering valuable metals from superalloy scrap | |
US2261946A (en) | Process for smelting ores | |
Fisher | Refining of gold at the Rand Refinery | |
RU2260629C2 (en) | Method for processing products containing non-noble metal chalcogenides, platinum group metals and gold | |
RU2458998C1 (en) | Method for extracting platinum from electronic scrap wastes | |
RU2025521C1 (en) | Method to process refractory gold-bearing sulfide raw material | |
Richards | Practical implications of the physical chemistry of zinc-lead blast furnace slags | |
RU2180692C2 (en) | Method of processing of copper-containing slags | |
RU2191835C1 (en) | Method of processing lead wastes containing noble and rare metals | |
RU2164256C2 (en) | Method of processing alloys containing noble and nonferrous metals |