SU872585A1 - Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals - Google Patents

Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals Download PDF

Info

Publication number
SU872585A1
SU872585A1 SU802861930A SU2861930A SU872585A1 SU 872585 A1 SU872585 A1 SU 872585A1 SU 802861930 A SU802861930 A SU 802861930A SU 2861930 A SU2861930 A SU 2861930A SU 872585 A1 SU872585 A1 SU 872585A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
noble metals
charge
platinum
alloy
alloy containing
Prior art date
Application number
SU802861930A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зоя Николаевна Петрова
Юрий Алексеевич Карасев
Юрий Алексеевич Романенков
Константин Константинович Белоглазов
Original Assignee
Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" filed Critical Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority to SU802861930A priority Critical patent/SU872585A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872585A1 publication Critical patent/SU872585A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНОДНОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ПЛАТИНОВЫЕ. И БЛАГСЛЮДНЫЕ Изобретение относитс  к металлургии бпагорраных металлов. Известен способ переработки отходов платиновых и благородных металлов, в частности шлаков аффинажного производст ва, когда в шихту, содержащую указанные шлаки, ввод т восстановитель. При этом, исходный материал содержит соединени  железа. Полученную железистую фазу, коллектирующую благородные металлы, вы дел ют известными способами i ит J Однако данный способ сопровождаетс  повышенными потер ми благородных метал лов за счет неполного их перехода в железистую фазу. Кроме того, способ непри меним дл  переработки материалов, в составе котчзрых отсутствуют соединени  железа. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  шихта дл  получени  анодного сплава, содержащего платиновые и благородные металлы, содер жащие отходы платиновых и благородных металлов, коллектор. В качестве коллекто(54) CHARGE TO GET ANODE ALLOY CONTAINING PLATINUM. AND BLESSED The invention relates to metallurgy of b-porous metals. There is a known method for processing waste platinum and noble metals, in particular slag from the refining industry, when a reducing agent is introduced into the mixture containing the said slag. In this case, the starting material contains iron compounds. The obtained ferruterous phase, which collects noble metals, is produced by known methods i and j. However, this method is accompanied by increased losses of noble metals due to their incomplete transition to the ferrous phase. In addition, the method is not applicable to the processing of materials, in the composition of the cottages there are no iron compounds. Closest to the proposed technical entity is a mixture for producing an anode alloy containing platinum and noble metals, containing waste of platinum and noble metals, a collector. As a collective

МЕТАЛЛЫ pa используют медь или свинец. Черновую медь подвергают электролизу. При введении в шихту свинца плавку ведут на верк- блей, а выплавленный свинец подвергакуг купелгфованию 2. Недостатками указанного состава шихты  вл ютс  значительные потери благородных и платиновых металлов со шлакш га и с катодной медью (до 4 г/т золота, до 4О г/т серебра) и значительные потери благородных и платиновых металлов при сложной переработке веркбле . Потери платиновых и благородных металлов со ишаками и с катодной медыо обуславливаютс  недостаточно глубоким восстановлением окислов этих металлов при соответствующей шихтовке в плавке. .Целью изобретени   вл етс  )Ше степени извлечени  металлов в сплав. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта jma получени  аноового сплава, содержащего платиновые и благородные металлы, содержаща  отходы платиновых и благородных металлов, коллектор, flgr попнкгельно содержит шунгит, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Отходы платиновых и благородных металлов40-8О Коллектор 10-50 Шунгит 10-30 В качестве коллектора могут примен тьс  медь, железо, никель, свинец. Оптимальные расходы коллекто ра установлены экспериментально. Расход коллектора менее 10% приводит к недостаточно полному извлечению платиновых и благородных металлов в анодный сплав, за счет уменьшени  контакта между частицами платиносодержаших отходов и коллектора; расход коллек тора более 5О% приводит к увеличению выхода анодного сплава, уменьшению содержани  .в .сплаве платинойих и благородных металлов, что затрудн ет дальнейшую переработку такого . сплава. Расход шунгита установлен экспериме тально. В работе использовалс  шунгит, наиболее широко примен емый в промыш ленности, содержащий углерода и «65% двуокиси кремни . Введение в шихту шунгита менее 1О% приводит к неполному восстановлению оки слов платиновых и благородных металлов из отходов при получении анодного сплава , введение в шихту более 30% шунгита приводит к неполному его использова нию в качестве восстановител . Именно введение ..шунгита в шихту приводит к глубокому восстановлению пл тиновых и; благородных метчллов из отходов в анодный сплав и, тем самым, повышает их извлечение. Кроме того, со держаща с  в шунгите двуокись кремни  6 64 пособствует лучшему ошлакованию неблаородных примесей, наход щихс  в отходах , и приводит к уменьшению потерь платановых и благородных металлов со шлаками . Использование изобретени  позвол ет увеличить при плавке шихты извлечение платины на 1,5-2,О%, паллади  на 2-4%, серебра на 1,О%, -золота на 0,5%. Пример. Готов т различные cocraU вы шихт, оосто щие из платиносодержаших ОТХО.ДОВ, различных коллекторов (меди , никел , железа, свинца) и шунгита. Обший вес шихты составл ет 5001ООО г. Дл  изучени  вли ни  состава шихты на извлечение платиновых и благородных металлов из отходов в анодный сплав, провод тс  плавки шихт в печи сопротивлени  при одинаковых услови х плавки (температура в печи 1450-150СРС), выдержка после расплавлени  в течение 1 ч). Шихту расплавл ют в алундовом тигле . После плавки тигель с расплавом охлаждают , отдел ют сплав от шлака и анализируют сплав в шлаке. По балансу плавки определ ют извлечение платиновых и благородных металлов в сплав. Состав отходов (усредненный ро нескольким парти м) следуюший,%: платина О,18, палладий О,2, золото 0,032, се- ребро 0,64. Коллекторы (меаь, никель, железо, свинец) добавл ют в шихту в виде стружки. : Вводимый в шихту шунгит содержит , углерода 5% двуокиси кремни . Результатиы опытов представлены в таблице.METALS pa use copper or lead. Blister copper is subjected to electrolysis. When lead is introduced into the charge, the smelting is carried out on the lead, and the smelted lead undergoes cupeltrading 2. The disadvantages of this composition of the charge are significant losses of precious and platinum metals from slag and cathode copper (up to 4 g / t gold, up to 4O g / tons of silver) and a significant loss of noble and platinum metals in complex processing of recycled steel. The losses of platinum and noble metals with donkeys and from cathode honey are caused by the insufficiently deep reduction of the oxides of these metals with the appropriate melting charge. The purpose of the invention is) The degree of extraction of metals in the alloy. The goal is achieved by the fact that the charge jma for producing an anoic alloy containing platinum and noble metals, containing waste platinum and noble metals, collector, flgr poplgelno contains shungite, in the following ratio of components, wt.%: Waste platinum and noble metals 40-8 O Collector 10 -50 Schungite 10-30 Copper, iron, nickel, lead can be used as a collector. Optimal collector costs are established experimentally. A collector consumption of less than 10% results in insufficiently complete extraction of platinum and noble metals into the anode alloy, due to a decrease in contact between the particles of platinum-containing waste and the collector; collector consumption of more than 5O% leads to an increase in the yield of the anode alloy, a decrease in the content of platinum and noble metals in the alloy, which makes it difficult to further process this. alloy. The consumption of schungite is established experimentally. We used shungite, the most widely used in the industry, containing carbon and 65% silica. Introduction of shungite to the charge of less than 1O% leads to incomplete recovery of the oxide of platinum and noble metals from wastes when an anode alloy is produced, and the introduction of more than 30% of shungite to the charge leads to its incomplete use as a reducing agent. It is the introduction of .. shungite into the charge that leads to a deep recovery of platinum and; noble mats from waste into an anode alloy and, thereby, enhances their extraction. In addition, the silicon dioxide contained in the shungite 6 64 helps to better slag off non-noble impurities that are in the waste, and leads to a reduction in the losses of platane and noble metals with slags. The use of the invention makes it possible to increase the extraction of platinum by 1.5-2, O%, palladium by 2-4%, silver by 1, O%, and gold by 0.5% when melting the charge. Example. Prepared by various countries you charge, consisting of platinum-containing OTHO.DOV, various collectors (copper, nickel, iron, lead) and shungite. The total weight of the charge is 5001OOO. To study the effect of the composition of the charge on the extraction of platinum and noble metals from waste into the anode alloy, the charge is melted in a resistance furnace under the same conditions of melting (temperature in the furnace 1450-150СРС), exposure after melting within 1 hour). The mixture is melted in an alundum crucible. After melting, the crucible with the melt is cooled, the alloy is separated from the slag, and the alloy is analyzed in the slag. The melt balance determines the extraction of platinum and noble metals into the alloy. The composition of waste (averaged rho of several batches) is as follows,%: platinum O, 18, palladium O, 2, gold 0.032, silver 0.64. The collectors (me, nickel, iron, lead) are added to the charge in the form of chips. : The shungite introduced into the mixture contains 5% carbon dioxide silicon. The results of the experiments are presented in the table.

801О(медь) 1О801О (copper) 1О

во1.0(медь) 30v1.0 (copper) 30

5040(медь) 1о5040 (copper) 1o

8010(никель)108010 (nickel) 10

4050(ншсель) 1О4050 (nssel) 1O

6О1О( никель) 306O1O (nickel) 30

801О(железо) 1О801О (iron) 1О

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Шихта ОЛЯ получени  аноцного сплава содержащего платиновые и благороавые металлы, содержаща  отхоцы платиновых и благородных металлов, коллектор, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  степени извлечени  металлов в сплав, она пополнительно содержит шунгит, при следующем соотношении компонентов, вес.%:The OLYA mixture for producing anoxide alloy containing platinum and noble metals, containing platinum and noble metals pickers, is a collector characterized in that, in order to increase the degree of metal extraction into the alloy, it additionally contains schungite, with the following ratio of components, wt.% Пропопжение габпвщцThe drop in gabpvshts Отходы платиновых и благородных металлов40-80 Коллектор1О-5О Шунгит10-ЗОWaste of platinum and noble metals40-80 Collector1O-5O Shungit10-ZO Источники информации, прин тые во внимание при экс хертвзв 1.; Авторское свицетельство СССР ,№ 167631, кл, С 22 В 7/О4, 1963. Sources of information taken into account in the case of ex victims 1 .; Copyright USSR USSR, № 167631, class, C 22 B 7 / O4, 1963. 2. Масленишсий И. Н., Л. В. Металлурги  благородных металлов. М., Металлурги , 1972, с. 35О.2. Maslenishsii I.N., L.V. Metallurgists of noble metals. M., Metallurgists, 1972, p. 35O.
SU802861930A 1980-01-03 1980-01-03 Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals SU872585A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802861930A SU872585A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802861930A SU872585A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872585A1 true SU872585A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20868952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802861930A SU872585A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872585A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4135923A (en) Extraction of metals
Yazawa et al. Thermodynamics of removing impurities during copper smelting
CN102643996A (en) Method for producing lead bullion by means of copper dross side-blown smelting
CA2112605A1 (en) Fire refining precious metals assay method
Dannatt et al. Roasting and reduction processes. Roasting and reduction processes—a general survey
US2295219A (en) Process for treating metallurgical slags
US3615361A (en) Fire refining of copper
US4451289A (en) Process for extracting non-ferrous metals from iron-bearing scraps
US1896807A (en) Process for the recovery of platimum and its bymetals from mattes
EP0176491B1 (en) A method for recovering precious metals
SU872585A1 (en) Charge for producing anode alloy containing platinium and noble metals
GB1481295A (en) Process for the treatment of concentrates containing platinum group metals gold and silver
CN1039136C (en) Enriching and activating and dissolving method for low grade and difficult treating noble metal materials
EP0076049B1 (en) Recovery of precious metals from leach residues
RU2086685C1 (en) Method for pyrometallurgical refining gold- and silver-containing wastes
US4173467A (en) Process for recovering valuable metals from superalloy scrap
US2261946A (en) Process for smelting ores
Fisher Refining of gold at the Rand Refinery
RU2260629C2 (en) Method for processing products containing non-noble metal chalcogenides, platinum group metals and gold
RU2458998C1 (en) Method for extracting platinum from electronic scrap wastes
RU2025521C1 (en) Method to process refractory gold-bearing sulfide raw material
Richards Practical implications of the physical chemistry of zinc-lead blast furnace slags
RU2180692C2 (en) Method of processing of copper-containing slags
RU2191835C1 (en) Method of processing lead wastes containing noble and rare metals
RU2164256C2 (en) Method of processing alloys containing noble and nonferrous metals