SU872584A1 - Device for liquid metal refining with gases - Google Patents

Device for liquid metal refining with gases Download PDF

Info

Publication number
SU872584A1
SU872584A1 SU802879366A SU2879366A SU872584A1 SU 872584 A1 SU872584 A1 SU 872584A1 SU 802879366 A SU802879366 A SU 802879366A SU 2879366 A SU2879366 A SU 2879366A SU 872584 A1 SU872584 A1 SU 872584A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gases
liquid metal
metal refining
melt
sodium
Prior art date
Application number
SU802879366A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Тихонович Степанов
Борис Александрович Хороших
Тамара Федоровна Афракова
Геннадий Васильевич Теляков
Степан Владимирович Голубцов
Виктор Сергеевич Морозов
Original Assignee
Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Иркутский алюминиевый завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности, Иркутский алюминиевый завод filed Critical Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU802879366A priority Critical patent/SU872584A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872584A1 publication Critical patent/SU872584A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФШИРОВАНИЯ ЖИДКОГО ЙФТАЛЛАI(54) DEVICE FOR RAUSHING OF LIQUID YFTALA

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к рафинированию расплавленных металлов от металлических примесей и может быть использовано при рафинировании алюмини  от натри .The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals and alloys, in particular to the refining of molten metals from metallic impurities and can be used in the refining of aluminum from sodium.

Установлено отрицательное вли ние натри  на пластичрость при гор чей прокатке слитков группы А1-Мд. НаприMepj при гор чей обработке (прокатке) сплавы с содержанием 5% Мд склонгал к трещинообразованию, если в них содержание натри  превышает 0,001 %. При обычных производственных услови х загр знени  натрием очень трудно избежать , его содержание в электролитическом алюминии обычно составл ет 0.004-0.Ов7%.The negative effect of sodium on the plasticity was established during the hot rolling of A1-MD group ingots. For example, during the hot treatment (rolling), alloys with a content of 5% Md tend to crack, if their sodium content exceeds 0.001%. Under normal operating conditions, sodium contamination is very difficult to avoid, its content in electrolytic aluminum is usually 0.004-0. ОВ7%.

Существуют следующие способы снижени  содержани  натри  в алюминии: продувка расплавленного металла хлором или газообразными хлористыми соединени ми; селективное окисление натри  на поверхности расплавленцьщ.The following methods exist for reducing the sodium content of aluminum: purging the molten metal with chlorine or gaseous chloride compounds; selective oxidation of sodium on the surface of the melt.

J ; -, .J; -,

. ГАЗАМИ(. GASES (

металлов при наличии турбулентности создаваемой струей азота через расплав ; рафинирование алюмини  и его сплавов, при котором расплав покрывают флюсом, не содержащим щелочных металлов и через расплав при 850-960®С продувают воздух} продувка расплава парами воды, наход щейс  в газообразном состо нии, совместно с газом-носителем , например, азотом; продувка расплава газами, полученными продуктами сухой перегонки материалов древесного происхождени , которые помещают в закрытую газопроницаемую емкость под зеркало металла.metals in the presence of turbulence created by a stream of nitrogen through the melt; the refining of aluminum and its alloys, in which the melt is coated with a flux containing no alkali metals and air is blown through the melt at 850-960®С} blowing the melt with water vapor that is in a gaseous state, together with a carrier gas, such as nitrogen; purging the melt with gases obtained from dry distillation of wood-based materials, which are placed in a closed gas-permeable container under the metal mirror.

Claims (1)

1. Патент США № 3227547, кл.75-59, 3. -Патент Франции 2380092, опублик. 1966.кл. В 22 О 1/00, опублик. 1977.1. US Patent No. 3227547, class 75-59, 3. -Patent of France 2380092, published. 1966.cl. In 22 About 1/00, pub. 1977.
SU802879366A 1980-02-06 1980-02-06 Device for liquid metal refining with gases SU872584A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879366A SU872584A1 (en) 1980-02-06 1980-02-06 Device for liquid metal refining with gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879366A SU872584A1 (en) 1980-02-06 1980-02-06 Device for liquid metal refining with gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872584A1 true SU872584A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20876314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802879366A SU872584A1 (en) 1980-02-06 1980-02-06 Device for liquid metal refining with gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872584A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4328045A1 (en) * 1993-08-20 1995-02-23 Leybold Durferrit Gmbh Process for decarburizing carbon-containing metal melts

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4328045A1 (en) * 1993-08-20 1995-02-23 Leybold Durferrit Gmbh Process for decarburizing carbon-containing metal melts
DE4328045C2 (en) * 1993-08-20 2001-02-08 Ald Vacuum Techn Ag Process for decarburizing carbon-containing metal melts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3958981A (en) Process for degassing aluminum and aluminum alloys
EP0268841B1 (en) Blanketing atmosphere for molten aluminum-lithium or pure lithium
ES2398633T5 (en) Casting procedure for aluminum alloys
NO139969B (en) PROCEDURE FOR REMOVING ALKALIM METAL POLLUTIONS FROM MELTED ALUMINUM
CA2272976A1 (en) Method of removal of light metals from aluminum
US6398844B1 (en) Blanketing molten nonferrous metals and alloys with gases having reduced global warming potential
FR2370006A1 (en) METHOD OF USING A SLAG FROM THE PRODUCTION OF OXYGEN STEEL
SU872584A1 (en) Device for liquid metal refining with gases
NL8000567A (en) PROCESS FOR REDUCING THE CONTENT OF POLLUTANTS IN ALUMINUM MELTS AND MELTS OF ALUMINUM ALLOYS.
SU1008261A1 (en) Method for refining aluminium alloys
US2008731A (en) Treatment of easily oxidizable alloys
FR2515163A1 (en) Removal of calcium and aluminium from molten silicon alloy - by injecting oxygen into lower part of ladle, with protective fluid injected simultaneously (NO 14.6.82)
SU536240A1 (en) The method of refining aluminum and its alloys
US1160430A (en) Process of melting aluminum or aluminum alloys.
NO743951L (en)
JPH05209237A (en) Flux for removing slag from molten aluminum and aluminum alloy
Galovsky et al. A New Conti‐Process for the Fluxless Recycling of High Purity Magnesium
Baliktay et al. Contribution to the Effect of Calcium on Microstructure and Tendency for Porosity by the Example of the Near Eutectic Cast Aluminum Alloy G-AlSi 10 Mg Under Application of the Thermal Analysis as Testing Procedure
Biedron et al. The Diffusional Porosity of Extruded Half-Products of Al-- Cu-- Mg Alloys
SU956587A1 (en) Method for refining aluminium and its alloys
RU2113527C1 (en) Method of refining aluminium and alloys thereof
SU418530A1 (en)
NO171303B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR HOT-TOP CASTING OF REACTIVE METALS
SU753919A1 (en) Method of processinf metallurgical slag
CA2419010A1 (en) Strontium for melt oxidation reduction of magnesium and a method for adding strontium to magnesium