SU872524A1 - Method of preparing alkylaromatic compounds with c -c alkyl - Google Patents

Method of preparing alkylaromatic compounds with c -c alkyl Download PDF

Info

Publication number
SU872524A1
SU872524A1 SU792719276A SU2719276A SU872524A1 SU 872524 A1 SU872524 A1 SU 872524A1 SU 792719276 A SU792719276 A SU 792719276A SU 2719276 A SU2719276 A SU 2719276A SU 872524 A1 SU872524 A1 SU 872524A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compound
alkyl
general formula
ethylene
benzene
Prior art date
Application number
SU792719276A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зоя Григорьевна Бушева
Виктор Константинович Голубев
Антонина Ивановна Полачева
Любовь Ивановна Половинкина
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1748
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1748 filed Critical Предприятие П/Я А-1748
Priority to SU792719276A priority Critical patent/SU872524A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872524A1 publication Critical patent/SU872524A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

нийорганическое соединение общей формулыororganic compound of general formula

Rj,AlX3-H, где R - СНз(СН2)п|. 0-23;Rj, AlX3-H, where R is CH3 (CH2) n |. 0-23;

X - хлор или бром;X is chlorine or bromine;

п 1 или 2;n 1 or 2;

соединение никел  и галоидсодержащее соединение, при этом в качестве соединени  никел  используют соединение общей формулыa nickel compound and a halogen-containing compound, while the compound of the general formula is used as a nickel compound

NIA2,NIA2,

где А - одновалентный остаток органической кислоты, а в качестве галоидсодержащего соединени  галоидуглеводороды общей формулы R X,where A is a monovalent residue of an organic acid, and as a halogen-containing compound, a halohydrocarbon of the general formula R X,

где R - алкш С или бензил;where R is alksh C or benzyl;

.X - галоид; и процесс ведут при давлении этилена 2-30 ати и концентрации алюминийорганического соединени  в бензоле 0,0050 ,03 моль/л..X - halogen; and the process is carried out at an ethylene pressure of 2-30 MPa and a concentration of the organoaluminum compound in benzene of 0.0050.03 mol / l.

Получение алкилароматических соединений C Ph-CgPh из этилена и бензола осуществл ют следующим образом (см. таблицу).The preparation of alkylaromatic compounds C Ph-CgPh from ethylene and benzene is carried out as follows (see table).

Процесс провод т при контактировании этилена с бензолом при 20-80 С и давлении этилена 2-30 ати в присутствии каталитической системы, состо щей из алкилалюминийгалогенида общей формулы R AIXj-Hj соединени  NiA/2 и галоидалкила RX. Концентраци  апюМинийоргазшческого соединени  в не- . ходком растворе 0.005-0,03 моль/л; мольное соотношение 0,1-10; мольное соотношение А1/Кл 0,5-3.The process is carried out by contacting ethylene with benzene at 20-80 ° C and ethylene pressure of 2-30 MPa in the presence of a catalytic system consisting of an alkyl aluminum halide of the general formula R AIXj-Hj of a NiA / 2 compound and an alkyl halide RX. The concentration of the APM minigas compound is in non-. the solution of 0.005-0.03 mol / l; the molar ratio of 0.1-10; the molar ratio A1 / CL 0.5-3.

Пример 1. В металлический реактор с мешалкой в атмосфере аргона при 20С загружают 430 м.п бензола содержащего 0,00983 моль (1,25 г ) AlEtClg и 0,0251 моль (3,73 г)формиата никел  (Ni (НСО,,) g) , ввод т при перемешивании раствор 0,00983 моль (1,35 г) втор-бромистого бутила в 10 мл бензола и подают этилен до давлени  10 ати. Врем  проведени  реакции 1 ч, температура реакции 45 С. По окончании реакции давление этилена сбрасывают, в реактор подают ток аргона и реакционную массу перемешивают & течеьше 10 мин, после чего сливают ее из реактора, дезактивиру Example 1. In a metal reactor with a stirrer in an argon atmosphere at 20 ° C, 430 mp of benzene containing 0.00983 mol (1.25 g) AlEtClg and 0.0251 mol (3.73 g) of nickel formate (Ni (HCO, ) g), with stirring, a solution of 0.00983 mol (1.35 g) of sec-bromide butyl is introduced into 10 ml of benzene and ethylene is fed to a pressure of 10 MPa. The reaction time is 1 hour, the reaction temperature is 45 ° C. At the end of the reaction, the ethylene pressure is released, a stream of argon is fed to the reactor, and the reaction mixture is stirred & 10 minutes, after which it is drained from the reactor, deactivating

катализатор 3%-ным вод1&1м раствором КОН. Органический слой промывают дистиллированной водой до нейтральной реакгщн промывной , сушат надcatalyst 3% water 1 & 1m KOH solution. The organic layer is washed with distilled water to a neutral washing solution, dried over

CaCl2. В органическом слое отсутствуют непредельные соединени .CaCl2. There are no unsaturated compounds in the organic layer.

При фракционировании получают 234 г алкилароматического продукта, содержащего,%: этилбензол 7,5; бутилбензол 54, гексилбензол 8,5 и диалкилбензолы 30. Твердый полимер отсутствует.Fractionation yields 234 g of an alkyl aromatic product containing,%: ethylbenzene 7.5; butylbenzene 54, hexylbenzene 8.5 and dialkylbenzenes 30. There is no solid polymer.

Пример 2. В реактор с мешал-кой , предварительно заполненньш аргоном, загружают 580 мл бензола, содержащего 2,29 г AlEtCl/ji, 9,54 г N i (CrtHoO) добавл ют 20 мл бензола , содержащего 2,47 г втор-С НоВг (концентраци  AlEtCI, Ni ()Example 2. A 580 ml benzene containing 2.29 g AlEtCl / ji, 9.54 g N i (CrtHoO) was added to a stirred reactor pre-filled with argon, and 20 ml benzene containing 2.47 g C NoBg (concentration AlEtCI, Ni ()

0 и втор-СдН Вг в растворе соответственно 0,03; 0,09 и 0,03 моль/л). Подают в реактор этилен до давлени  10 ати; реакцию провод т в течение 60 мин. при 40 С. По окончании реакции катализатор дезактивируют водным раствором щелочи; органический слой осушают над CaCl2- Количество присоединенного этилена 297,12 г; количество алкилароматических продуктов 489,06 г. Состав алкилароматических продуктов, %: этилбензол 5,5; бутилбензол 48; гексилбензол 9,1; диалкилбензолы 37,4.0 and sec-CdH Br in solution, respectively, 0.03; 0.09 and 0.03 mol / l). Ethylene is fed into the reactor up to a pressure of 10 MPa; the reaction is carried out for 60 minutes. at 40 ° C. At the end of the reaction, the catalyst is deactivated with an aqueous solution of alkali; the organic layer is dried over CaCl2. The amount of ethylene attached is 297.12 g; amount of alkyl aromatic products 489.06 g. Composition of alkyl aromatic products,%: ethyl benzene 5.5; butylbenzene 48; hexylbenzene 9.1; dialkyl benzenes 37.4.

Пример 3. В реактор в токе аргона загружают 440 мл бензола, содержащего 1,19 г AlEtj Cr , 2,85 г Ni (N002)2 и 40 мл бензола , содержащего 2,14 г BTOp-CgH.-Cl (концентраци  в растворе AlEtygCl.,, Ni(HCp2)/2 и BTOp-Cghij4 1 соответственно 0,02; 0,04 и 0,03 моль/л). Синтез алкилбензолов провод т под давлением этилена 30 ати в течение 60 мин при . Дезактивацию каталитическогоExample 3. 440 ml of benzene containing 1.19 g of AlEtj Cr, 2.85 g of Ni (N002) 2 and 40 ml of benzene containing 2.14 g of BTOp-CgH.-Cl (solution concentration AlEtygCl., Ni (HCp2) / 2 and BTOp-Cghij4 1, respectively, 0.02; 0.04 and 0.03 mol / l). The synthesis of alkyl benzenes is carried out under an ethylene pressure of 30 MPa for 60 minutes at. Catalytic deactivation

Claims (1)

5 комплекса и осушку реакционной массы провод т, как в примерах 1 и 2, количество присоедин ющегос  этилена 153,65 г; количество образовавшихс  алкилбензолов 254,8 г. Состав алкил0 бензолов,%: этилбензол 7,2; бутилбензол 59,3; гексилбензол 8,1; диалкилбензолы 25,4, 7 8 Формула изобретени  Способ получени  алкилароматических соединений с алкилом Cg- из этилена и бензола в присутсэ вии каталитической системы, включающей алкилалюминийорганическое соединение общей формулы , где R --СНз ( ftl 0-23; X хлор или бром; п 1 или 2, соединение никел  и галоидсодержащее соединение, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  выхода алкилароматических соединегай, в каijecTBe соединени  никел  используют соединение общей формулы 48 где А - одновалентный C.gостаток органической кислоты, а в качестве галоидсодержащего соединени  - галоидуглеводороды общей формулы , R X; где R - алкил CLnJik бензил; X - галоид, и процесс ведут при давлении этилена 2-30 а-ш и концентрации алюминийорганического соединени  в бензоле 0,005-0,03 моль/л, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , Авторское свидетельство СССР № 300450, кл. С 07 С 3/50, 1969. 2, Патент США № 3097246, кл. 260-671, опублик. 1960 (прототип)5 of the complex and drying of the reaction mass is carried out, as in Examples 1 and 2, the amount of added ethylene is 153.65 g; the amount of alkylbenzenes formed is 254.8 g. Composition of alkylbenzenes,%: ethylbenzene 7.2; butylbenzene 59.3; hexylbenzene, 8.1; dialkylbenzenes 25.4, 7 8 Claims of the method of producing alkylaromatic compounds with alkyl Cg- from ethylene and benzene in the presence of a catalytic system comprising an alkylaluminum compound of the general formula, where R is CH2 (ftl 0-23; X 1 or 2, a nickel compound and a halogen-containing compound, characterized in that, in order to increase the output of alkyl aromatic compounds, in a niche cTBe nickel compound, use a compound of the general formula 48 where A is a monovalent C. organic acid residue, and halogen as the containing compound is halohydrocarbons of the general formula, RX; where R is benzyl CLnJik alkyl; X is halo, and the process is carried out at an ethylene pressure of 2-30 au and the concentration of the organoaluminum compound in benzene is 0.005-0.03 mol / l; taken into account in the examination, USSR Copyright Certificate No. 300450, class C 07 C 3/50, 1969. 2, US Patent No. 3097246, class 260-671, published 1960 (prototype)
SU792719276A 1979-01-31 1979-01-31 Method of preparing alkylaromatic compounds with c -c alkyl SU872524A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719276A SU872524A1 (en) 1979-01-31 1979-01-31 Method of preparing alkylaromatic compounds with c -c alkyl

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719276A SU872524A1 (en) 1979-01-31 1979-01-31 Method of preparing alkylaromatic compounds with c -c alkyl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872524A1 true SU872524A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20807925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792719276A SU872524A1 (en) 1979-01-31 1979-01-31 Method of preparing alkylaromatic compounds with c -c alkyl

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872524A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4551573A (en) Alkylation of aromatic compounds
TWI292754B (en) Process for the preparation of alkylarylsulfonates
Bloch et al. A general and stereoselective synthesis of (e, e)-conjugated dienes.
SU872524A1 (en) Method of preparing alkylaromatic compounds with c -c alkyl
FI88705B (en) POLYARYLALKANERS OLIGOMERSAMMANSAETTNINGAR OCH FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING
KR940005955B1 (en) Compositions of polyarylalkane oligomers containing xylene units and process for their manufacture
JPH07173086A (en) Method for producing dialkylbiphenyl compounds
US5030784A (en) Process for converting lower-alkyl substituted aromatic compounds and butadiene to 4-aryl-1-butene or 4-aryl-1-pentene and propylene
US3346628A (en) Nu-substituted amino-alkane sulphonic acids
EP0061267A1 (en) Process for the production of indanes; process for the production of isochromans and indane precursors used in this process
SU722885A1 (en) Method of preparing alkylbenzenes
US2848512A (en) Preparation of hydrindacenes
Kodomari et al. Direct Iodination of Aromatic Compounds with Iodine and Alumina-Supported Copper (II) Chloride or Sulfate.
US2431756A (en) Treatment of terpenic hydrocarbons
US3985819A (en) Process for producing alkylnaphthalenes
JPH0558921A (en) Production of butyl group-substituted aromatic compound
US2276156A (en) Process for making 1-cyano-1, 3-butadiene
US2721887A (en) Condensation of aromatic compounds with unsaturated organic compounds in the presence of composite catalysts
JPS6270326A (en) Production of diarylbutane
RU2072973C1 (en) Method of synthesis of triethylbenzene
US5043516A (en) Olefin ethylation process
SU1498553A1 (en) Catalyst for alkylation of isobutane with butenes
US3293299A (en) Process for making tetrakis (dimethylamino) ethylene
SU767081A1 (en) Method of preparing propargyl bromide
KR0178792B1 (en) Olefin ethylation process