SU872523A1 - Raw mixture for making arbolite - Google Patents

Raw mixture for making arbolite Download PDF

Info

Publication number
SU872523A1
SU872523A1 SU792854750A SU2854750A SU872523A1 SU 872523 A1 SU872523 A1 SU 872523A1 SU 792854750 A SU792854750 A SU 792854750A SU 2854750 A SU2854750 A SU 2854750A SU 872523 A1 SU872523 A1 SU 872523A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nineteen
products
wood
mixture
arbolite
Prior art date
Application number
SU792854750A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Васильевич Арбузов
Василий Ильич Соломатов
Original Assignee
Пензенский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Политехнический Институт filed Critical Пензенский Политехнический Институт
Priority to SU792854750A priority Critical patent/SU872523A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872523A1 publication Critical patent/SU872523A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА(54) RAW MIXTURES FOR THE MANUFACTURE OF ARBOLIT

Изобретение относитс  к проМ)Шшенности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении арболитовых изделий. Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  арболита, включакица  гипс измельченную кору и регул тор схватывани  l J. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сырьева  смесь дл изготовлени  арболита, включающа  гипс, древесный заполнитель и воду .2 Недостатком известных смесей  вл етс  низка  водостойкость. Цель изобретени  - повышение водостойкости . Поставленна  цель достигаетс  тем что сырьева  смесь дл  изготовлени  арболита, включающа  гипс, древесный заполнитель и воду, дополнительно содержит гидролизный лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Гипс44,3-44,8 Древесный заполнитель , 25,0-25,4 Вода24,1-24,6 Гидролизный лигнин5 ,4-6,5 Пример. Древесную дробленку с 15%-ной влажностью смешивают с др,евесным гидролизным лигнином с 72Х-ной влажностью до получени  однородной смеси. В полученную смесь ввод т гипс марки 300 по ТУ31-71 и снова перем шивают до получени  однородной смеси, в которую затем ввод т воду и производ т окончательное перемешивание сырьевой смеси. Составы предложенной и известной сырьевых смесей приведены в табл. 1« Из полученных смесей готов т образцы кубической формы с размерами стороны 150 мм методом прессовани  под давлением 5 кгс/см . Высушенные до 10%-ной остаточной влажности образцы выдерживают в де со 100%-ной остаточной влажностью в. течение 240 дн. и испытывают. Из каждой смеси испытывают по 40 образцов . При испытани х определ ют увеличение массы изделий и их прочность при сжатии. Результаты испытаний образцов из предложенной сырьевой смеси и извест ной представлены в табл.; 2 . Из табл. 2 видно, что увеличение массы изделий во влажной среде во вр мени из сырьевой смеси с.добавкой др весного гидролизного лигнина значительно ниже увеличени  массы изделий бе добавки,а прочность первых измен етс  меньше и имеет в конце времени испытани  значительно большую величиОThe invention relates to the construction of building materials and can be used in the manufacture of arbolitovyh products. The known raw material mixture for the manufacture of arbolite, including gypsum crushed bark and a setting regulator l J. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is the raw mixture for the manufacture of arbolit, including gypsum, wood filler and water. 2 The disadvantage of known mixtures is low water resistance. The purpose of the invention is to increase the water resistance. This goal is achieved by the fact that the raw mix for the manufacture of wood concrete, including gypsum, wood filler and water, additionally contains hydrolytic lignin in the following ratio of components, wt.%: Gypsum 44.3-44.8 Wood filler, 25.0-25.4 Water24 1-24.6 Lignin 5, 4-6.5 Example. Wood shredder with a 15% moisture content is mixed with another, freshly hydrolyzed lignin with 72% moisture until a homogeneous mixture is obtained. Gypsum of 300 grade according to TU31-71 is introduced into the resulting mixture and mixed again to obtain a homogeneous mixture, into which water is then introduced and the final mixing of the raw mix is performed. The compositions proposed and known raw material mixtures are given in table. 1 "From the resulting mixtures, cubic samples were prepared with a side size of 150 mm by pressing under a pressure of 5 kgf / cm. Dried to 10% residual moisture, samples are kept in de with 100% residual moisture in. 240 days and experience. 40 samples are tested from each mixture. In tests, an increase in the mass of the products and their compressive strength are determined. The results of testing samples from the proposed raw material mixture and known are presented in Table. 2 From tab. 2, it can be seen that the increase in the mass of products in a humid environment from the raw mix with the addition of other hydrolytic lignin is significantly lower than the increase in the mass of products without the additive, and the strength of the former varies less and has a much greater end of testing time.

77

30thirty

9090

240240

Таблица 2table 2

23 20 19 19 18 3 ну, что подтверждает преимущества предложенной сьфьевой смеси дл  изготовлени  арболита. При испытани х образцов изделий установлено, что введение древесного гидролизного лигнина в сырьевую пмесь дл  изготовлени  арболита позвол ет понизить гигроскопичность изделий (уменьшение водопоглощени  изделий в 3,9-4,2 раза при испытании в среде со 100%-ной относительной влажностью в течение 240 дн и увеличить их проч ность на сжатие в 2 раза по сравнению с издели ми из арболита без дом бавки. Это увеличивает долговечность строительных сооружений и конструкций , эксплуатирующихс  при повьш1ен- ной влажности. Таблица 123 20 19 19 18 3 well, which confirms the advantages of the proposed mixture for making arbolit. When testing samples of products, it was found that the introduction of wood-based hydrolytic lignin into the raw material for the manufacture of arbolit reduces the hygroscopicity of the products (reducing the water absorption of products by 3.9-4.2 times when tested in an environment with 100% relative humidity for 240 days and increase their compressive strength by 2 times compared with arbolite products without a house. This increases the durability of building structures and structures that are operated at increased humidity. Table 1

II

СоставComposition

Продолжительность вьщержки изделийDuration of the product release

во влажной среде .in a humid environment.

ОABOUT

77

30thirty

9090

240240

ОABOUT

77

30thirty

9090

240240

ОABOUT

77

30thirty

9090

240240

звестныйfamous

ОABOUT

5five

77

30 9030 90

240240

Claims (1)

Формула изобретени  Сьфъева  смесь дл  изготовлени  арболита, включающа  гипс, древесный заполнитель и воду, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  водостойкости, она допо лнительно содержит гидролизный лигнинThe invention contains a mixture for the manufacture of arbolit, including gypsum, wood filler and water, which is so that, in order to improve water resistance, it additionally contains hydrolyzed lignin 87252368725236 Продолжение табл. 2 ПоказателиContinued table. 2 Indicators Увеличе11ие массы, изделий, %Increase in weight, products,% 2323 2121 2020 19nineteen 19nineteen 2323 2121 19nineteen 19nineteen 1818 2323 2121 2020 2020 19nineteen 2626 2020 16sixteen иand При следующем соотношении компоненWith the following ratio тов, вес.%:Comrade, wt.%: Гипс44,3-44,8 Древесный З4полнитель25 ,0-25,4Gypsum44.3-44.8 Wood Z4polnitel25, 0-25.4 Вода24,1-24,6Voda24,1-24,6 Гидролизный лигнин5,4-6,5Hydrolysis lignin5,4-6,5 7872523 87872523 8 Источники информации,на  промьшшенность, 1969 № 10Sources of information, industrial, 1969 № 10 прин тые во внимание при экспертизес. 13.taken into account during the examination. 13. Временна  инструкци  по из готовI . Пиццжа н М. Л. Королит-но-лению и применению изделий из арболита   Temporary instructions on out of readyI. Pitstszha n. L. Korolit-no-leniyu and application of products from wood concrete вый строительньш материал. - Лес-5 на техническом гипсе.Саратов, 1974,с. 1 1.new construction material. - Les-5 on technical gypsum. Saratov, 1974, p. eleven.
SU792854750A 1979-12-18 1979-12-18 Raw mixture for making arbolite SU872523A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854750A SU872523A1 (en) 1979-12-18 1979-12-18 Raw mixture for making arbolite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854750A SU872523A1 (en) 1979-12-18 1979-12-18 Raw mixture for making arbolite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872523A1 true SU872523A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20865745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792854750A SU872523A1 (en) 1979-12-18 1979-12-18 Raw mixture for making arbolite

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872523A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4799961A (en) Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
SU872523A1 (en) Raw mixture for making arbolite
GB1511365A (en) Process for the production of shaped components of a material containing cellulose and/or lignocellulose bonded with a hydraulic binder
RU2005701C1 (en) Peat-containing composition
RU2102356C1 (en) Concrete mix
RU2090535C1 (en) Raw mix for manufacturing products and method of preparation thereof
RU2084419C1 (en) Composition for manufacturing gypsum-fiber boards
SU1006412A1 (en) Binder
RU2036872C1 (en) Raw mixture for manufacture of wood building material
RU2074843C1 (en) Building mixture
SU1574571A1 (en) Method of manufacturing cement-wood shaving boards
SU637400A1 (en) Raw mixture for making arboreous concrete
SU1759813A1 (en) Mixture for producing construction materials
SU1057457A1 (en) Composition for making construction products
SU835986A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
SU1742251A1 (en) Raw building mixture
SU495213A1 (en) Plastics weight
SU1756303A1 (en) Method of producing wood-cement material
SU768780A1 (en) Charge for making ceramics
SU1460281A1 (en) Method of producing lump peat
SU1089096A1 (en) Antiseptic
CH699098A1 (en) Concrete comprises rock granulation, cement and sawdust as additives
AT83480B (en) Process for the production of a lumber substitute.
SU897745A1 (en) Concrete mix
RU1815256C (en) Binder composition