SU872478A1 - Glaze - Google Patents

Glaze Download PDF

Info

Publication number
SU872478A1
SU872478A1 SU792850282A SU2850282A SU872478A1 SU 872478 A1 SU872478 A1 SU 872478A1 SU 792850282 A SU792850282 A SU 792850282A SU 2850282 A SU2850282 A SU 2850282A SU 872478 A1 SU872478 A1 SU 872478A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
thermal expansion
coefficient
bao
cao
Prior art date
Application number
SU792850282A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эмма Петровна Богданис
Римма Григорьевна Орлова
Владимир Дмитриевич Бешенцев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3944 filed Critical Предприятие П/Я А-3944
Priority to SU792850282A priority Critical patent/SU872478A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872478A1 publication Critical patent/SU872478A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к составам гл аурных покрытий, примен емых в керам ческой промышленности, например в про изводстве электротехнического фарфора. Известна глазурь fl3 соцержаща , вес.%: 61 Оа.73,4 - 74,2 ,5 - 14,5 СаО5,9 - 10,0 МОЮ2,4 - 2,7 ki.O1,5 - 2,2 N ajO0,4 - 0,5 Недостаток этой глазури - низка  температура разлива (1320-1330° С). Наиболее близким техническим реше нием к изобретению  вл етс  глазурь 2 содержаща , вес.%: Si Оа.63,5 - 69,5 СаО3,5 - 5,5 KiO1,5 - 3,5 Вав5,0 - 7,0 А ОЗ14,5 - 18,5 МОГО0,5 - 1,5 1,5 - 2,5 ZHO0,5 - 1,5 Недостаток-- этой глазури - Ш51сокий коэффициент термического расширени  (77-5О)1О грац , что делает ее непригодной дл  глазуровани  электротехнического фарфора с коэффициентом термического расширени  30-16 град-. Целью изобретени   вл етс  снижение коэффициента термического расширени . Она достигаетс  тем,: что глазурь, включающа  йО. , , СаО, /HgD, ВаО, К2р, На 2 О, содержит; компоненты в следующих количествах, вес.%: 70,28 - 73,2 16,5 - 19,5 2,87 - 4,87 3,15 - 5ДО 0,1 - 0,5 0,45 - 1,3 О,15 - О,3 Технологи  приготовлени  глазури аналогична общеприн той в изол торной промышленности . Совместный помол компонентов в шаровой мельнице при соотношенин матернал:шары:воаа равен 1:1,3:1. Дисперсность глазури контролируют остатком на сите с сеткой ОО4, который не должен превышать 0,5-1,0%. Плотность глазурной суспензии при глазурованвв методом окунани  1,38-1,40 г/The invention relates to compositions of high-gloss coatings used in ceramics industry, for example, in the manufacture of electrical porcelain. Known icing fl3 social, wt.%: 61 Oa.73.4 - 74.2, 5 - 14.5 CaO5.9 - 10.0 MOY2.4 - 2.7 ki.O1.5 - 2.2 N ajO0 , 4 - 0.5 The disadvantage of this glaze is that the spill temperature is low (1320-1330 ° С). The closest technical solution to the invention is a glaze 2 containing, wt.%: Si Oa.63.5 - 69.5 CaO3.5 - 5.5 KiO1.5 - 3.5 Vav5.0 - 7.0 A OZ14 , 5 - 18.5 MOGO0,5 - 1,5 1,5 - 2,5 ZHO0,5 - 1,5 The disadvantage of this glaze is Ш51 electrotechnical porcelain glazing with a thermal expansion coefficient of 30-16 degrees. The aim of the invention is to reduce the coefficient of thermal expansion. It is achieved by: that the glaze includes yo. ,, CaO, / HgD, BaO, K2p, On 2 O, contains; components in the following amounts, wt.%: 70.28 - 73.2 16.5 - 19.5 2.87 - 4.87 3.15 - 5DO 0.1 - 0.5 0.45 - 1.3 O , 15 - О, 3 Techniques for the preparation of the glaze are similar to those of the insulator industry. Joint grinding of components in a ball mill at a ratio of material: balls: boa is 1: 1.3: 1. The dispersion of the glaze is controlled by the residue on the sieve with the grid ОО4, which should not exceed 0.5-1.0%. The density of the glazing suspension when glazing by the method of dipping 1.38-1.40 g /

ЭUh

/см/cm

. Конкретные составы глазурев приведены. Specific glaze formulations are given.

в табл. 1.in tab. one.

Эти составы обладают слецующими физико-химическими свойствами, привеценными в табл. 2.These compounds have the following physico-chemical properties, privetennymi in table. 2

Глазурь может ьыть использована приGlaze can be used when

прюизвоцстве опорно-стержневых изол торов из фарфорового материала с повышенными термомеханическими свойствами, характеризующимис  низким значением коэффициента термического расширени  и температурой обжига 1410 С.pripyozvetstvo supporting rod insulators of porcelain material with high thermomechanical properties, characterized by a low value of the coefficient of thermal expansion and the firing temperature of 1410 C.

Таблица 1Table 1

Claims (1)

Формула изобретения Глазурь, включающая SiOg, ,SUMMARY OF THE INVENTION Glaze comprising SiOg,, СаО, MgO, BaO , NcljO, KjO, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения, она содержит указанные , компоненты в следующих количествах, вес.%:CaO, MgO, BaO, NcljO, KjO, characterized in that, in order to reduce the coefficient of thermal expansion, it contains these components in the following amounts, wt.%: SiOfc 70,28 -73,20SiOfc 70.28 -73.20 АВйОа 16,35 -19,50AVYOA 16.35 -19.50 СаО 2,87 - 4,8750CaO 2.87 - 4.8750 ΜξΟ 3,15 -5,10ΜξΟ 3.15 -5.10 ВаО 0,10 -0,50Bao 0.10 -0.50 Ца^О 0,15-0,3Ca ^ O 0.15-0.3 К^О 0,45 -1,30K ^ O 0.45 -1.30
SU792850282A 1979-12-11 1979-12-11 Glaze SU872478A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792850282A SU872478A1 (en) 1979-12-11 1979-12-11 Glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792850282A SU872478A1 (en) 1979-12-11 1979-12-11 Glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872478A1 true SU872478A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20863850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792850282A SU872478A1 (en) 1979-12-11 1979-12-11 Glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872478A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084976A (en) Lead-free glaze for alumina bodies
CA1097696A (en) Lead-free glaze for alumina bodies
JPS56145132A (en) Glass composition
SU872478A1 (en) Glaze
US3752701A (en) Glass for coating semiconductors, and semiconductor coated therewith
JPS55113641A (en) Insulating glass composition
GB578869A (en) Improvements in or relating to dielectric compositions and sealed electrical apparatus impregnated therewith
CA1254733A (en) Compositions with low dielectric losses
JPS6326522B2 (en)
US1233486A (en) Electrical insulator.
SU1098918A1 (en) Glass
SU1058912A1 (en) Semiconductor glaze
SU790022A1 (en) Composition material
EP0200484A3 (en) Ultralow fire ceramic composition
SU1271839A1 (en) Enamel for protecting niobium and its alloys
JPS5520264A (en) Sealing glass composition
SU416321A1 (en) GLASS
SU1248975A1 (en) Enamel for protecting niobium
SU1678814A1 (en) Nonfritted glaze
SU863519A1 (en) Electroinsulating glass
SU1033461A1 (en) Low-melting glass
US2481729A (en) Porcelain insulator body
SU1008172A1 (en) Electrically insulating glass
MERIANI THE ANNEALING OF ELECTROTECHNICAL PORCELAIN
JPS5436598A (en) Ceramic dielecyric composite for temperature compensation