Claims (2)
Изобретение отно :итс к машиностроению , а HMeHjio к зажимньм приспо соблени м, и может использоватьс дл . зажима деталей без изменени их поло жени относительно установочных баз приспособлени . Известны плавающие тиски, содержа щие основание с размещенными в нем подвижными губками, рабочий винт и пневмо- или гидропривод Недостатком указанных тисков вл етс их конструктивна сложность. . Наиболее близким к изобретению в л етс плавающий зажим, содержащий .-основание с рычагами и базирук дим эл ментом, приводной шток, имеющий на конце головку, в сквозном отверстии которой расположен двускосый клин 2. Однако низка производительность Характерна дл этого зажима. Цель изобретени - повьшение производительности . Указанна цель достигаетс тем, что основание выполнено с двум отверсти ми , расположенными с двух сторон от базирующего элемента, зажим снабжен расположенными в отверсти х основани и подпружиненными к последнему выталкивател ми, одни торцы которых периодически взаимодействуют с торцом головки штока, другие предназначены дл взаимодействи с зажимаемой деталью, а рычаги выполнены с третьим плечом, с которым периодически взаимодействует головка штока. На чертеже схематически изображен плавающий зажим, общий вид, разрез. Плавающий зажим имеет основание 1 с направл ющими, по которым перемещаютс зажимные губки 2, св занные рычагами 3 со штоком 4силового цилиндра 5, снабженным голствкой 6 со сквозным отверстием, в котором размещен двускосый клин 7 с возможностью перемещени . РЫчаг 4 шарнирно установлен в корпусе 8на ос х 9 и снабжен третьим плечом 10. Корпус 8 жестко соединен с основанием 1. В отверсти х основани 1 расположены выталкиватели в виде штырей 11, размещенные между зажимными губками 2 и базирующим элементом 12, каждый из штырей 11 имеет с одной стороны головку. 13, контактирующую периодически с плоскостью основани 1 и зажимаемой деталью 14, с другой - плоский торец, периодически контактирующий с торцом головки 6 штока А. На штыри 11 одета шайба 15, а между ней и основанием установлена пружина 16. Дл уменьшени трени рычаги 3 имеют на конце ролики 17. Работа плавающего зажима осуществл етс следующим образом. При подаче давлени в штоковую полость цилиндра 5 шток 4 перемещаетс вниз. Плавающий двускосый клин 7 свои ми скосами воздействует на ролики ры Чагов 3, из-за чего перемещаютс зажимные губки 2 навстречу друг другу, а так как,Двускосый клин 7 плавающий то происходит равномерный зажим детали 14. При ходе штока 4 вверх торец головки 6 штока, воздейству на третье плечо 0 рьгчагов 3, поворачивает их относительно осей 9 и раздвигает губки 2, разжима деталь 14. При дальнейшем движении штока 4 вверх торец головки 6 воздействует на нижние тор цы штырей 11, которые своими головками 13 поднимают деталь 14, снима ее с базирующего элемента 12. При сбрасывании давлени из штоко , вой полости подпружиненные штыри 0 зажати детали опускаютс и повтор етс . Наличие в рлавающем зажиме выталкивателей , обеспечивающих от одного привода принудительный съем детали с базирующего элемента, повышает производительность , а также возможность автоматизации процесса. Формула изобретени Плавающий зажим, .содержащий основание с рычагами и базирующим элементом , приводной шток, имеющий на конце головку, в сквозном отверстии которой расположен двускосый клин, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , основание выполнено с двум отверсти ми , расположенными с двух сторон от базирующего элемента, зажим снабжен расположенными в отверсти х основани и подпружиненными к последнему выталкивател ми, одни торцы которых периодически взаимодействуют с Торцом головки штока, другие предназначены дл взаимодействи с зажимаемой деталью, а рычаги выполнены с третьим плечом, с которым периодически взаимодействует головка штока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 186343, кл. В 23 U 3/06, 1964. The invention is related to mechanical engineering and HMeHjio to clamping devices, and can be used for. clamping parts without changing their position relative to the mounting bases of the device. A floating vise is known, containing a base with movable jaws placed in it, a working screw and a pneumatic or hydraulic actuator. The disadvantage of the said vise is their structural complexity. . The closest to the invention is a floating clamp containing a base with levers and a base element, a drive rod having a head at the end, in the through hole of which there is a double wedge 2. However, low productivity is characteristic of this clamp. The purpose of the invention is to increase productivity. This goal is achieved by the fact that the base is made with two openings located on both sides of the clamping element, the clip is provided with bases located in the openings and spring-loaded ejectors, one ends of which periodically interact with the end of the rod stem, others are designed to interact with clamped part, and the levers are made with the third shoulder, with which the stem head periodically interacts. The drawing schematically shows a floating clip, general view, section. The floating clamp has a base 1 with guides along which the clamping jaws 2 are connected, connected by levers 3 to a rod of a 4-cylinder 5, equipped with a paddle 6 with a through hole in which the double-edged wedge 7 is displaceable. The LEVER 4 is hingedly mounted in the housing 8 on the shaft x 9 and provided with a third arm 10. The housing 8 is rigidly connected to the base 1. In the holes of the base 1 there are ejectors in the form of pins 11 placed between the clamping jaws 2 and the base element 12, each of the pins 11 has a head on one side. 13, in contact periodically with the plane of the base 1 and the clamped part 14, on the other - a flat end, periodically in contact with the end of the head 6 of the stem A. A pin 15 is worn on the pins 11, and a spring 16 is installed between it and the base. To reduce friction, the levers 3 have at the end of the rollers 17. The work of the floating clip is carried out as follows. When pressure is applied to the rod end of the cylinder 5, the rod 4 moves downwards. The floating double-edged wedge 7 acts with its bevels on the rollers of the Chag 3, causing the jaws 2 to move towards each other, and since the Two-pointed wedge 7 is floating, the part 14 is evenly clamped. I act on the third shoulder 0 of the pins 3, rotates them relative to the axes 9 and extends the jaws 2, unclenching part 14. With further movement of the stem 4 upwards, the end face of the head 6 acts on the lower ends of the pins 11, which with their heads 13 lift the part 14, removing it from based ele 12. When relieving pressure from the rod, the cavity of the spring-loaded pins 0 clamp the parts are lowered and repeated. The presence of ejector pushers in the clamping clamp, which, from a single drive, forces the removal of parts from the clamping element, improves productivity as well as the ability to automate the process. Claims of the invention A floating clamp, containing a base with levers and a clamping element, a drive rod having a head at the end, in a through hole of which a double-sided wedge is located, characterized in that, in order to increase productivity, the base is made with two openings located from two the sides of the clamping element, the clamp is provided with ejectors located in the holes of the base and spring-loaded to the latter, one ends of which periodically interact with the butt end of the stem and the other The points are for engagement with the clamped part, and the levers are made with the third arm, with which the rod head periodically interacts. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 186343, cl. In 23 U 3/06, 1964.
2.Матвеев В.М., Остапенко -В.Ф. и Pay Б.Б. Агрегатные станки. М., Машиностроение , 1965, с. 107, рис. 47 (прототип).2. Matveev V.M., Ostapenko -V.F. and Pay bb Aggregate machines. M., Mechanical Engineering, 1965, p. 107, fig. 47 (prototype).