SU1123791A1

SU1123791A1 - Device for placing crankshafts on datum surface

Info

Publication number: SU1123791A1
Application number: SU823427035A
Authority: SU
Inventors: Валентин Дмитриевич Каревский
Original assignee: Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority date: 1982-04-22
Filing date: 1982-04-22
Publication date: 1984-11-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ КОЛЕНВАЛОВ, содержащее жестко св занные между собой посредством пластины неподвижные опоры с механизмами зажима шеек вала, отличающеес тем, что, с целью сокращени времени переналадки, оно снабжено установленными с возможностью перемещени от привода дополнительными опорами с механизмами дл зажима щеек вала, выполненными в виде ползунов , жестко св занных между собой посредством введенной в устройство балки, и расположенного между ними и св занного с балкой посредством упом нутого привода ползуна с упорами, предназначенными дл взаимодействи с пластиной, а в балке выполнены отверсти д.п прохода упоров. Фие. 1A DEVICE FOR BASING ROOMSHEETS, containing fixed supports rigidly interconnected by means of a plate with mechanisms for clamping the shaft necks, characterized in that, in order to reduce changeover time, it is equipped with additional supports mounted for movement from the drive shaft nipples made in the form of sliders, rigidly connected to each other by means of a beam inserted into the device, and located between them and connected to the beam by means of the said drive slider abutments intended to interact with the plate and formed in the beam passage openings DP stops. Phie. one

Description

Изобретение относитс к машиностроению , к устройствам дл базировани и перемещени исполнительных механизмов или инструмента, а также к оснастке дл автоматической переналадки установок или автоматических линий по обработке или контролю коленвалов и других подобных изделий .The invention relates to mechanical engineering, to devices for locating and moving actuators or tools, as well as to accessories for automatic changeover of installations or automatic lines for processing or controlling crankshafts and other similar products.

Известно устройство дл контрол коленвалов содержащее жестко св занные между собой посредством пластины неподвижные опоры с механизмами зажима щеек вала 1A device for controlling crankshafts containing fixed supports interconnected to each other by means of a plate with mechanisms for clamping the drive pin of the shaft 1 is known.

Однако переналадка известного устройства на другой тип коленвала производитс вручную, что вл етс трудоемкой операцией и при частых переналадках приводит к потер м рабочего времени.However, readjustment of the known device to another type of crankshaft is performed manually, which is a laborious operation and, with frequent readjustments, leads to loss of working time.

Цель изобретени - сокращение времени переналадки.The purpose of the invention is to reduce changeover time.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл базировани коленвалов, содержащее жестко св занные между собой посредством пластины неподвижные опоры с механизмами зажима шеек вала, снабжено установленными с возможностью перемещени от привода дополнительными опорами с механизмами дл зажима шеек ва ла, выполненными в виде ползунов, жестко св занных между собой посредством введенной в устройство балки и расположенного между ними и св занного с балкой посредством упом нутого привода ползуна с упорами, предназначенными дл взаимодействи с пластиной, а в балке выполнены отверсти дл прохода упоров.The goal is achieved by the fact that the device for positioning crankshafts, which contains fixed supports rigidly interconnected by means of a plate with mechanisms for clamping the shaft necks, is equipped with additional supports mounted for movement from the actuator with mechanisms for clamping the necks of the shaft in the form of sliders interconnected by means of a beam inserted into the device and interposed between them and connected with the beam by means of the aforementioned drive of a slide with stops intended for Interaction of the plate, and a beam provided with openings for the passage of the stops.

На фиг. 1 показано устройство при контроле коленвала с большим радиусом кривошипа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство при контроле коленвала с малым радиусом кривошипа; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a device for monitoring a crankshaft with a large crank radius; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - device for crankshaft control with a small crank radius; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Устройство содержит неподвижные опоры 1 и 2, в которых установлены механизмы зажима 3 коренных шеек коленвалов, балку 4, на которой закреплены дополнительные опоры, выполненные в виде ползунов 5, жестко св занных между собой посредством балки, в которых установлены механизмы зажима 3 крайних шатунных шеек коленвалов , и ползуна 6 с упорами 7, в котором установлены механизмы зажима 3 средних шатунных шеек коленвалов. В балке 4 выполнены отверсти дл прохода упоров 7.The device contains fixed supports 1 and 2, in which clamping mechanisms 3 of crankshaft main journals are installed, beam 4, on which additional supports are fixed, made in the form of sliders 5, rigidly interconnected by means of a beam, in which clamping mechanisms 3 of the outermost crankpins are installed crankshafts, and a slider 6 with stops 7, in which the mechanisms for clamping 3 middle crankshaft crankpins are installed. In the beam 4 there are holes for the passage of the stops 7.

Ползун 6 снабжен приводом, например гидроцилиндром 8, корпус 9 которого жестко закреплен к ползуну 6, а шток 10 - к балке 4. Неподвижные опоры 1 и 2 жесткоThe slider 6 is equipped with a drive, for example a hydraulic cylinder 8, the body 9 of which is rigidly fixed to the slider 6, and the rod 10 - to the beam 4. The fixed supports 1 and 2 are rigidly

св заны между собой пластиной 11 и фиксируютс на основании 12 с помощью шпонок 13. Ползун 6 и балка 4 с ползунами 5 выполнены с возможностью перемешени друг относительно друга и неподвижных опор 1 и 2, дл чего в ползуне 6 и неподвижных опорах 1 и 2 выполнены пазы, а в ползунах 5 выступы, причем перемещение ползунов 5 относительно цолзуна 6 равно разнице между радиусами кривощипов коленвалов разного типа.interconnected by the plate 11 and fixed on the base 12 by means of the pins 13. The slider 6 and the beam 4 with the sliders 5 are made with the possibility of mixing relative to each other and the fixed supports 1 and 2, for which in the slider 6 and the fixed supports 1 and 2 are made grooves, and in the slide 5 protrusions, and the movement of the slide 5 relative to Tszun 6 is equal to the difference between the radii of the crankshaft crankshafts of different types.

Дл регулировки величины перемещени ползунов 5 относительно ползуна 6 между пластиной 11 и неподвижными опорами 1 и 2 поставлены сменные прокладки 14, а упоры 7 могут быть выполнены сменными разной длины.To adjust the amount of movement of the sliders 5 relative to the slide 6 between the plate 11 and the fixed supports 1 and 2, interchangeable gaskets 14 are installed, and the stops 7 can be made interchangeable in different lengths.

Вместо механизмов зажима 3 могут устанавливатьс другие исполнительные механизмы или инструмент дл обработки или контрол коленвалов.Instead of clamping mechanisms 3, other actuators or tools for machining or controlling crankshafts can be installed.

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

Дл зажима коленвалов 15 с большим радиусом кривощипа, устанавливаемых в центрах 16, шток 10 гидроцилиндра 8 должен быть в выт нутом положении. При этом балка 4 с ползунами 5 прижата к пластине II, а ползун 6 своими гран ми прижат к гран м неподвижных опор 1 и 2, т. е. механизмы зажима 3, установленные в ползунах 5, займут крайнее верхнее положение , а механизмы зажима 3, установленные в ползуне 6, займут крайнее нижнее положение , причем фиксаци ползунов будет жесткой и стабильной, так как гидроцилиндр работает на распор.To clamp the crankshafts 15 with a large radius of crankshaft mounted in the centers 16, the rod 10 of the hydraulic cylinder 8 must be in an extended position. In this case, the beam 4 with the sliders 5 is pressed to the plate II, and the slide 6 with its faces is pressed against the faces of the fixed supports 1 and 2, i.e. the clamping mechanisms 3 installed in the sliders 5 will take the uppermost position and the clamping mechanisms 3 , installed in the slider 6, will occupy the lowest position, and the fixation of the sliders will be rigid and stable, since the hydraulic cylinder works on thrust.

Дл зажима коленвалов 17 с малым ра диусом кривошипа, шток 10 гидроцилиндра 8 должен быть во вт нутом положении. При этом балка 4 с ползунами 5 опускаетс вниз, ползуны 5 прижаты к неподвижным опорам 1 и 2, ползун 6 подн т вверх и упоры 7, проход щие в отверсти х 18 балки 4 прижаты к пластине II, т. е. механизмы зажима 3, установленные в ползунах 5 зажимают крайнее нижнее положение, а механизмы зажима 3, установленные в ползуне 6, занимают крайнее верхнее положение , причем фиксаци ползунов также жестка .To clamp crankshafts 17 with a small crank radius, the rod 10 of the hydraulic cylinder 8 must be in the retracted position. At that, the beam 4 with the sliders 5 goes down, the sliders 5 are pressed against the fixed supports 1 and 2, the slide 6 is raised up and the stops 7, the beams 4 passing in the holes 18 are pressed to the plate II, i.e. the clamping mechanisms 3, installed in the sliders 5 clamp the lowest position, and the clamping mechanisms 3 installed in the slide 6, occupy the highest position, and the fixation of the sliders is also rigid.

Использование изобретени позволит осуществить обработку или контроль коленвалов с различными радиусами кривошипа на одной установке или автоматической линии , сократить потери рабочего времени, св занные с переналадкой, а, следовательно, повысить производительность установок обработки или контрол коленвалов.The use of the invention will allow the processing or control of crankshafts with different crank radii on a single installation or automatic line, reduce working time losses associated with readjustment, and, consequently, improve the performance of installations processing or monitoring crankshafts.

Claims

A device for crankshaft basing, comprising fixed supports rigidly interconnected by means of a plate with clamping mechanisms for the shaft necks, characterized in that, in order to reduce readjustment time, it is equipped with additional supports installed with the possibility of moving from the drive for clamping the shaft necks made in the form of sliders rigidly interconnected by means of a beam introduced into the device, and located between them and connected with the beam by means of the said slider drive from the stop and intended to interact with the plate, and a beam provided with openings for the passage of the stops.

FIG. 1