SU872212A1

SU872212A1 - Belt-polishing machine for working components

Info

Publication number: SU872212A1
Application number: SU792759156A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Смирнов; Федор Петрович Семенов
Original assignee: Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт
Priority date: 1979-04-27
Filing date: 1979-04-27
Publication date: 1981-10-15

Description

(54) ЛЕНТОЧНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ(54) TAPE POLISHING MACHINE FOR TREATMENT OF DETAILS

1one

Изобретение относитс к финишной обработке плоских длинномерных изделий.The invention relates to the finishing treatment of flat long products.

Известен ленточно-шлифовальный станок дл обработки деталей, содержащий станину , лентопрот жной механизм и опорную плиту с механизмом ее ориентации 1.A belt grinding machine for machining parts is known, which includes a frame, a tape mechanism and a support plate with a mechanism for its orientation 1.

Наличие двух шарниров, установленных на торцах опорной плиты и силовых цилиндров , шарнирно соединенных с плитой и со станиной, усложн ет конструкцию станка.The presence of two hinges mounted on the ends of the base plate and power cylinders pivotally connected to the plate and the frame complicates the design of the machine.

Цель изобретени - упрощение конструкции станка.The purpose of the invention is to simplify the design of the machine.

Указанна цель достигаетс тем, что механизм ориентации выполнен в виде шарнира с овальным отверстием, установленного с нижней стороны плиты и пружин установленных по углам плиты между нею и станиной.This goal is achieved by the fact that the orientation mechanism is made in the form of a hinge with an oval hole installed on the underside of the slab and springs mounted in the corners of the slab between it and the bed.

На фиг. 1 изображена схема станка дл обработки полос; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 is a schematic of a strip processing machine; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Станок содержит станину 1, лентопрот жной механизм, состо щий из ведущего контактного шкива 2, нат жного шкива 3, бесконечной шлифовальной ленты 4. Лентопрот жной механизм смонтирован на ба-.The machine contains a bed 1, a tape-driving mechanism consisting of a driving contact pulley 2, a tension pulley 3, and an endless sanding belt 4. The tape-driving mechanism is mounted on a base-.

зовой плите 5. С контактным шкивом 2 св зано устройство дл регулировани величины врезани шлифовальной ленты, состо щее из шарниров 6 и пружины 7. На станине 1 закреплен транспортер 8, состо щий из ведущих и ведомых роликов 9 и 10. Последние имеют возможность перемещатьс в вертикальной плоскости с помощью пружин 11. На станине 1 соосно лентопрот жному механизму установлен механизм ориентации полосы по контактному шкиву 2, состо щий из опорной плиты 12, кронштейнаThe base plate 5. With the contact pulley 2, there is connected a device for adjusting the incision of the sanding belt, consisting of hinges 6 and spring 7. On the base 1, a conveyor 8 is fixed, consisting of driving and driven rollers 9 and 10. The latter have the ability to move the vertical plane with the help of springs 11. On the frame 1, coaxially with a tape-laying mechanism, a strip orientation mechanism along a contact pulley 2 is installed, consisting of a support plate 12, an arm

® с овальным отверстием 13, вилки 14 и пружин 15.® with an oval hole 13, forks 14 and springs 15.

Пружина 7, котора на фиг. 1 в разрез не попадает, на фиг. 2 показана условно.Spring 7, which in FIG. 1 does not fall into section; in FIG. 2 is shown conditionally.

,5 Станок работает следующим образом., 5 The machine works as follows.

Обрабатываема деталь (полоса) 16 устанавливаетс между роликами 9 и 10 включенного транспортера 8 и пропускаетс под контактным шкивом 2 с лентой 4. Затем останавливаетс роликовый транспортер 8,The workpiece (strip) 16 is installed between the rollers 9 and 10 of the switched on conveyor 8 and is passed under the contact pulley 2 with the tape 4. Then the roller conveyor 8 stops,

Claims

20, the belt 4 is tensioned by the pin 3, the tape drive mechanism is activated and the insertion rate of the belt 4 is adjusted along the width of the strip 16. For this, the springs 7 are pressed by a nut, and the plate 5 with the contact pulley 2 installed on it and the grinding belt 4 rotates relative to the hinges 6 mounted on the frame 1 and presses the treated strip 16 against the base plate 12 of the orientation mechanism. The combination of vertical mixing, support plate 12 in the oval hole of the bracket 13 by angular displacement in the forks 14 orient the strip 16 along the contact pulley

2. The use of the machine provides a uniform removal of material and high quality processing across the surface of a continuously moving strip. Technical and economic efficiency is achieved both due to the high processing performance and due to the simpler and cheaper design of the orientation mechanism. 4 The claims of the machine for machining parts, comprising a frame, a tape mechanism and a support plate with an orientation mechanism, characterized in that, in order to simplify the design, the orientation mechanism is designed as a bracket with an oval hole rigidly connected to the bottom plate plane and pivotally with a fork inserted into the machine and mounted on the frame, and on the frame installed springs inserted into the machine with the corners of the base plate. Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent number 1302791 Cl. In 3D, 04.22.70.