SU872024A1 - Установка дл очистки отливок от керамики - Google Patents

Установка дл очистки отливок от керамики Download PDF

Info

Publication number
SU872024A1
SU872024A1 SU802862796A SU2862796A SU872024A1 SU 872024 A1 SU872024 A1 SU 872024A1 SU 802862796 A SU802862796 A SU 802862796A SU 2862796 A SU2862796 A SU 2862796A SU 872024 A1 SU872024 A1 SU 872024A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
castings
cleaning
working chamber
drum
ceramics
Prior art date
Application number
SU802862796A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Моисеевич Молдавский
Евгений Васильевич Рябов
Игорь Борисович Крючков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6209
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6209 filed Critical Предприятие П/Я Р-6209
Priority to SU802862796A priority Critical patent/SU872024A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU872024A1 publication Critical patent/SU872024A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/001Removing cores
    • B22D29/002Removing cores by leaching, washing or dissolving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

(54)-УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТ КЕРАМИКИ
1
Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к очистке стержней из внутренних полостей отливок .
Известна установка дл  очистк.и отливок от керамики, содержаща  камеру, внутри которой размещен барабан,привод дл  вращени  барабана, экран и горелки дл  нагрева барабана и его содержимого. Барабан разделен на 2 секции: большую дл  выщелачивани , меньшую дл  промывки отливок. Под секцией выщелачивани  размещены горелки . На внутренней поверхности барабана в обеих секци х расположены спирали 1л  перемещени  по ним отливок ..
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  установка дл  очистки отливок от керамики, содержаща  камеру дл  выщелачивани  и промывки, объединенную в одну рабочую камеру, внутри кбторой установлена разбрызгивающа  реагентголовка , соединенна  с устройством дл  подачи щелочи, а устройство дл  перемещени  отливок вьшолнено в виде подвижной от привода траверсы, в направл ющих которой установлена кассета дл  отливок. Отливки, неподвижно установленные в камере,подвергаютс  воздействию раствором щелочи через разбрызгивающую реагентголовку дл  удалени  керамики из внутренних полостей 2.
Однако в этой установке процесс очистки происходит на органиченном количестве отливок, в то врем  как другие отливки, ожидающие очистки,
10 не подвергаютс  никакому воздействию. Кроме того, поддерживать необходимый технологическими требовани ми уровень концентрации подаваемого раствора в открытой рабочей камере не представ15 л етс  возможным, так как в процессе очистки гор чим раствором щелочи происходит непрерывное испарение воды. Это сказываетс  на производительности установки и качестве очист20 ки.
Цель изобретени  - увеличение производительности установки и повьдиение качества очистки.
Указанна  цель достигаетс  тем,
25 что в установке, содержащей рабочую камеру с узлом дл  перемещени  отливок и разбрызгивающей pea ген if-го лов- кой с соплами и узел дл  подачи очищающего реагента-щелочи, рабоча  камера выполнена герметичной, а узел
30
дл  перемещени  отливок выполнен в виде барабана, с возможностью креплени  отливок по его образующей поверхности , причем барабан св зан с приводом его дискретного поворота. Отливка, наход ща с  на позиции очистки, подвергаетс  воздействию струи щелочи через разбрызгивающую реагент-головку, установленную в рабочей камере. Одновременно керамика других отливок, размещенных на поворотном барабане, подвергаетс  разупрочи ющему воздействию гор чего щелочного раствора, причем максимально сильно это воздействие сказываетс на поверхностных сло х, прочность котоЕ з1х значительно падает после попадани  под струю щелочи, поверхностный слой которых вымываетс  гораздо быстрее. За врем  очистки отливка подаетс  на позицию очистки многократно и стру  щелочи из сопла разбрызгиваю1чей головки снимает последовательно один разупрочненный слой за другим. Это позвол ет повысить производительность установки по сравнению с известными установками, а выполнение рабочей камеры герметично закрытой дает возможность поддерживать в процессе очистки посто нную концентрацию щелочного раствора,что улучшает качество очистки.
На чертеже показана предлагаема  установка.
Она содержит рабочую камеру 1 и дополнительный бак 2, заполненный раствором щелочи определенной концентрации . Внутрь рабочей камеры введен узел перемещени  отливок 3 С; установленными на нем отливками, а.также неподвижна  разбрызгивающа  реагент-головка 4 с соплами. Имеетс  привод 5 дл  поворота барабана и установка- отливок относительно разбрызгивающей реагент-головки внутри камеры. Вну7ри камеры также установлены выдвижной фильтр-сетка датчик уровн  7, обеспечивающий регулировку и сигнализацию уровн . В рабочей камере и дополнительном баке размещены приемные фильт1Ж1 8, электронагреватели 9 дл  подогрева раствора и термопары 10 дл  регулировани  температуры раствора. Подачу раствора щелочи из рабочей кс1меры в разбрызгивающую реагент-головку обеспечивает насос 11 с пс лощью электродвигател  12. На трубопроводах установлены электромагнитные клапаны 13 и 14, обеспечивающие необходимую последовательность работы установки . Рабоча  камера выполнена герметичной и закрываетс  крышкой 15.
Предлагаема  установка работает следующим образом. Сначала дополнительный бак 2 заполн ют раствором щелочи необходимой концентрации и включают подогрев. Отливки устанавливают на барабан 3 и при сн той крышке 15 устанавливают внутрь рабочей камеры 1. Крышка 15 камеры закрываетс , и начинаетс  рабочий цикл. Включаютс  f электромагнитный клапан 14,насос 11, привод 5 поворота барабана с отливками и электронагреватели 9 рабочей камеры. По мере достижени  необходимого уровн  раствора щелочи в рабочей камере датчик уровн  7 дает команду на выключение электромагнитного клапана 14 и включение клапана 13. С этого времени система насос-рабоча  камера работает как замкнута  система, что позвол ет сохранить необходимый
5 уровень концентрации щелочного раствора и течение цикла. В процессе цикла отливки, размещенные на барабане 3 поочередно,:с промежутками времени , определ емом технологическими па0 раметрс1ми, подаютс  к разбрызгиваюдей реагент-головке 4. Одновременно керамика других отливок, размещенных на барабане, подвергаетс  разупрочн ющему воздействию гор чего щелочного раствора. По истечении времени, необходимого дл  удалени  керамики, выключаетс  насос 11, включаетс  клапан 14 и. раствор переливаетс  из рабочей камеры в дополj . нительный бак. Затем крьл ка 15 рабочей камеры 1 открываетс ,барабан 3 С комплектом очищенных отливок вынимаетс  и загружаетс  новый барабан . с отливками.
- Применение предлагаемой установки в промышленности позволит увеличить производительность труда в 2 раза и улучшить качество очистки.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  очистки отливок от керамики, преимущественно полых, содержаща  рабочую камеру с узлом
    5 дл  перемещени  отливок и головкой с соплами дл  разбрызгивани  реагента и узел дл  подачи очищающего .реагента-щелочи , отличающа с  тем, что, с целью увеличени  произQ водительности и повышени  качества
    очистки, рабоча  камера выполнена герметичной , а узел дл  перемещени  отливок - в виде барабана, несущего отливки, расположенные по его образукнцей поверхности, при этом барабан св зан с приводом его дискретного поворота.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Q 1. Авторское свидетельство СССР 436706, КЛ.В.22 D 29/00, 1972.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 470365, кл. В 22 D 29/00, 1974.
    12
    X
    X
    r
    И
    10
SU802862796A 1980-01-04 1980-01-04 Установка дл очистки отливок от керамики SU872024A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802862796A SU872024A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Установка дл очистки отливок от керамики

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802862796A SU872024A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Установка дл очистки отливок от керамики

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872024A1 true SU872024A1 (ru) 1981-10-15

Family

ID=20869304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802862796A SU872024A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Установка дл очистки отливок от керамики

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872024A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0744233A2 (en) * 1995-05-22 1996-11-27 Howmet Corporation Removal of ceramic shell mold material from castings
EP0747151A1 (en) * 1995-06-07 1996-12-11 Howmet Corporation Method and apparatus for removing cores from castings
US6194026B1 (en) * 1998-10-19 2001-02-27 Howmet Research Corporation Superalloy component with abrasive grit-free coating
CN107127323A (zh) * 2017-06-13 2017-09-05 西安交通大学 一种可提高陶瓷型芯脱芯效率的方法及设备
CN108057849A (zh) * 2017-11-06 2018-05-22 江苏大学 一种航空用空心叶片中陶瓷型芯的脱除方法及设备

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0744233A2 (en) * 1995-05-22 1996-11-27 Howmet Corporation Removal of ceramic shell mold material from castings
EP0744233A3 (en) * 1995-05-22 1997-02-26 Howmet Corp Removing the ceramic shell from a casting
US5678583A (en) * 1995-05-22 1997-10-21 Howmet Research Corporation Removal of ceramic shell mold material from castings
US5913354A (en) * 1995-05-22 1999-06-22 Howmet Research Corporation Removal of ceramic shell mold material from castings
EP0744233B1 (en) * 1995-05-22 2000-03-01 Howmet Corporation Removal of ceramic shell mold material from castings
EP0747151A1 (en) * 1995-06-07 1996-12-11 Howmet Corporation Method and apparatus for removing cores from castings
US5915452A (en) * 1995-06-07 1999-06-29 Howmet Research Corporation Apparatus for removing cores from castings
US6241000B1 (en) 1995-06-07 2001-06-05 Howmet Research Corporation Method for removing cores from castings
US6194026B1 (en) * 1998-10-19 2001-02-27 Howmet Research Corporation Superalloy component with abrasive grit-free coating
CN107127323A (zh) * 2017-06-13 2017-09-05 西安交通大学 一种可提高陶瓷型芯脱芯效率的方法及设备
CN108057849A (zh) * 2017-11-06 2018-05-22 江苏大学 一种航空用空心叶片中陶瓷型芯的脱除方法及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5374360A (en) Method and apparatus for cleaning a filter apparatus
SU872024A1 (ru) Установка дл очистки отливок от керамики
US4745422A (en) Automatic developing apparatus
JPH08309513A (ja) 鋳物からセラミックモールド材料を除去する方法とその装置
US3911860A (en) Device for the continuous production of dragees
JPS5564948A (en) Production of fine metal wire
US4756322A (en) Means for restoring the initial cleanness conditions in a quartz tube used as a reaction chamber for the production of integrated circuits
US3877361A (en) Liquid smoke spray cabinet
CA1228208A (en) Process for manufacturing metal products
US2975555A (en) Treatment of glass batch
US3506060A (en) Method for continuous centrifugal casting of tubular metal articles
SU798174A1 (ru) Аппарат дл гидролиза растительногоСыРь
US3835910A (en) Liquid evaporator and operation process therefor
CN219297160U (zh) 一种复合石英砂提纯酸洗反应釜
RU2040363C1 (ru) Устройство для удаления керамических стержней из отливок
KR20030082821A (ko) 로스왁스 주물법의 석고분리 및 세척장치
SU831855A1 (ru) Устройство дл гор чего цинковани
JPS62248538A (ja) 精密鋳造鋳型の製造装置
SU1375596A1 (ru) Устройство дл упрочнени изделий из стекла
SU783257A1 (ru) Установка дл упрочнени стеклоизделий
US1465128A (en) Apparatus for refining metals
SU145108A1 (ru) Устройство дл эмалировани вертикальных поверхностей изделий внутри печи
US1933529A (en) Method of surface treating glassware
US1467397A (en) Apparatus for making metal catalysts
SU662245A1 (ru) Установка дл изготовлени керамических форм