SU872021A1 - Chill mould with vertical connection plane for casting by dipping - Google Patents
Chill mould with vertical connection plane for casting by dipping Download PDFInfo
- Publication number
- SU872021A1 SU872021A1 SU802883565A SU2883565A SU872021A1 SU 872021 A1 SU872021 A1 SU 872021A1 SU 802883565 A SU802883565 A SU 802883565A SU 2883565 A SU2883565 A SU 2883565A SU 872021 A1 SU872021 A1 SU 872021A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- molds
- mold
- dipping
- vertical connection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, более конкретно к конструкции формы, и может быть использовано при изготовлении отливок из цветных, преимущественно легких,спла вов методом погружени . Известна металлическа форма с вертикальной плоскостью разъема дл Лить погружением, включающа полуформы , механизмы выталкивани отливкц из пЬлуформы и донные питатели l Недостатком этой формы вл ютс ее ограниченные возможности. Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей формы. Поставленна цель достигаетс тем что форма, включаилда полуформы, механизм выталкивани отливки из полуформ и данные питатели, снабжена раз емными в вертикальной плоскости защитным можухом, составные части которого присоединены к полуформам, с помощью буртиков, выполненных по кон туру разъема формы и охватывашаих пи татели. На фиг.1 изображена форма, вертиксшьный разрез; на фиг.2 - разрез АА на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б .на фиг.1 на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. Форма содержит полуфррмы 1, кожух 2, состо щий из частей, буртики 3, боковые питатели 4 и донные питатели 5, устройства дл выталкивани отливок из формы, в которые вход т рычаги б, толкательные плиты 7, толкатели 8 и контртолкатели 9. На фиг.1 показаны также кронштейны 10 механизма разъема форг, расплав 11, в который форма погружена, и песчаный стержень 12, оформл ющий внутреннюю полость отливки. Форма работает следующим образом . При раскрытой форме в одну из полуформ 1 устанавливают песчаный стержень 12 (если таковой требуетс ). Полуформы 1 механизмом закрыти (не показан)/ с помощью кронштейнов 10 смыкаютс . При этом контртолкатели 9, упира сь в противоположную полуформу , через толкательные плиты 7 возвращгиот толкатели 8 в исходное положение . Далее форма погружаетс в расплав 11 на глубину, несколько ; превышающую высоту отливки, и выдерживаетс в неподвижном положении до полного затвердевани отливки. Кожух 2, состо щий из частей, но в сомкнутом положении представл ющий чашу.The invention relates to foundry, more specifically to the design of the mold, and can be used in the manufacture of castings from colored, mainly light, alloy castings. The known metal mold with a vertical plane of the Dip Pour connector, which includes half-molds, mechanisms for pushing out molds from the mold, and bottom feeders. The disadvantage of this form is its limited capabilities. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the form. The goal is achieved by the fact that the form, including molds, the mechanism for ejecting the casting from the molds and these feeders, is equipped with a protective can, which are attached to the molds, in the vertical plane, with the help of shoulders made according to the shape of the connector and covering the consumers. Figure 1 shows the form, vertical section; figure 2 - section AA in figure 1; on fig.Z - section BB. On figure 1 on figure 4 - section bb In figure 2. The form contains half-bodies 1, a casing 2 consisting of parts, shoulder 3, side feeders 4 and bottom feeders 5, devices for pushing castings out of the mold, which include levers b, pusher plates 7, pushers 8 and counter pushers 9. In FIG. .1 also shows the brackets 10 of the forg connector mechanism, the melt 11 in which the mold is immersed, and the sand core 12, which forms the internal cavity of the casting. The form works as follows. When the form is opened, a sand core 12 (if required) is installed in one of the half-molds 1. The half-molds 1 by a closing mechanism (not shown) / are closed with the help of brackets 10. At the same time, the counter thrusters 9, abutted against the opposite half-form, through the pushing plates 7 return from the pushers 8 to the initial position. Further, the mold is immersed in the melt 11 to a depth of several; above the height of the casting, and kept in a stationary position until the casting is fully solidified. Casing 2, consisting of parts, but in a closed position, representing the bowl.
предохран ет полуформы и механизм выталкивани отливок от непосредственного контакта с расплавом.Prevents the mold halves and ejection mechanism from direct contact with the melt.
После затвердевани отливки форма поднимаетс и раскрываетс кронштейНс1ми 10. Дл облегчени подрыва форNSJ и обеспечени удалени отливки из полуформы (в момент подрыва) специальным механизмом приводитс в движение один из рычагов 6, который через толкательную плиту двигает толкатели Отливка при этом остаетс во второй полуформе и перемещаетс в ней в зон удалени , где рычаг 6 этой полуформы нажимает на толкательную плиту 7 и толкатели выталкивают отливку. Далее цикл повтор етс .After the casting hardens, the mold rises and opens up the hinge 10. To facilitate undermining the NSJ and ensure that the casting is removed from the half-form (at the time of the undermining), one of the levers 6 moves in a special mechanism, which moves the pushers through the pusher plate. The casting remains in the second half-form and moves in it in the removal zones, where the lever 6 of this half-form presses the pushing plate 7 and the pushers push the casting. Then the cycle repeats.
Защитный кожух предохран ет форму от чрезмерного разогрева. При необходимости (в случае изготовлени массовых отливок) форму можно принудительно охлгйодать с помощью кронштейнов 10, если встроить в них вод ное охлаждение и обеспечить их плоный контакт по верхней плоскости полуформ .The protective cover protects the form from overheating. If necessary (in the case of mass castings), the mold can be forcibly cooled using the brackets 10, if water cooling is embedded in them and their flat contact is ensured along the upper plane of the half-molds.
Технико-экономическа эффективность применени предлагаемой формы заключаетс в расширении номенклатуры получаемых методом погружени отливок, в повышении их качества, сокращении брака лить по сравнению с традиционным литьем в кокили, в сокращении расхода металла за счет исключени литниковой системы.The technical and economic efficiency of the application of the proposed form consists in expanding the range of dip castings, in improving their quality, reducing cast rejects as compared to traditional casting in a chill mold, in reducing the consumption of metal by eliminating the gating system.
Процесс лить с использованием предлагаемой формы легко может быть механизирован и автоматизирован, так как исключаетс необходимость дозировани жидкого металла при заполнении формы. Область применени изобретени - производство сложных отливок повышейного качества преимущественно из гшюминиевых сплавов.The casting process using the proposed mold can easily be mechanized and automated, since it eliminates the need for dosing the liquid metal when filling the mold. The scope of the invention is the production of complex high-quality castings, predominantly of aluminum alloys.
формула изобретени invention formula
Металлическа форма с вертикальной плоскостью разъема дл лить погружением , включающа полуформы, механизмы выталкивани отливки из полуформ и донные питатели, отличающа с тем, что, с -целью расширени технологических возможностей , она снабжена разъемным в вертикальной плоскости защитным кожухом, составные части которого присоединены к полуформам с помс дью буртиков, выполненных по контуру разъема формы и охватывающих питатели.A metal mold with a vertical plane of a dip-casting connector, comprising half-molds, pushing mechanisms for casting out of half-molds and bottom feeders, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is provided with a protective cover detachable in a vertical plane, the component parts of which are attached to half-molds with piping flanges made along the contour of the form connector and covering the feeders.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2858087/02, кл. в 22 О 23/04, 1979.1. USSR author's certificate in application 2858087/02, cl. at 22 O 23/04, 1979.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802883565A SU872021A1 (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Chill mould with vertical connection plane for casting by dipping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802883565A SU872021A1 (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Chill mould with vertical connection plane for casting by dipping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU872021A1 true SU872021A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20878193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802883565A SU872021A1 (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Chill mould with vertical connection plane for casting by dipping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU872021A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-18 SU SU802883565A patent/SU872021A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112658210B (en) | Sectional casting method for subway bogie special-shaped steel casting | |
ES520240A1 (en) | A plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts. | |
CN104043784A (en) | Overflow valve casting mold and casting technique | |
SU872021A1 (en) | Chill mould with vertical connection plane for casting by dipping | |
CN209532061U (en) | A kind of adjustable annulus casting mould | |
CN110918935A (en) | Stable form die casting die bears pressure | |
CN102784889A (en) | Casting method of complex-structure ductile iron thin-wall casting of ship turbocharger | |
US4566518A (en) | Method of heat retention in a blind riser | |
US3404724A (en) | Method of casting in a shell molding | |
GB549016A (en) | Improved method of casting metal articles | |
RU2048256C1 (en) | Ingot production apparatus | |
US1614360A (en) | Apparatus for making castings | |
CN208680466U (en) | High pressure electrical products aluminium alloy antigravity casting forms running gate system hot core box mould | |
CN215144502U (en) | Moulding line sand box with improved structure | |
JP2002219554A (en) | Casting mold and casting method for casting | |
SU876286A1 (en) | Mechanism for casting by dipping | |
RU2014938C1 (en) | Casting mold | |
SU616054A1 (en) | Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom | |
SU821056A1 (en) | Apparatus for casting by dipping | |
SU1680440A1 (en) | Casting die for manufacturing reinforced castings | |
SU1071361A1 (en) | Method of cleaning the surface of forming cavity of mould from stuck alloy in die casting of aluminium alloys | |
RU2110355C1 (en) | Casting mold | |
SU973228A1 (en) | Apparatus for stripping ingots from metal moulds | |
RU106573U1 (en) | MODEL AND BINDING EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE AND INSTALLATION OF BANDAGE ON THE EXTERNAL SURFACE OF THE TREASURES BY CASTING | |
Mrvar et al. | COMPLETE MASTER OF THE COMPLEX CASTING IN THE TECHNOLOGY OF HIGH PRESSURE DIE-CASTING |