SU872013A1 - Mould for workpiece continuous casting machines - Google Patents

Mould for workpiece continuous casting machines Download PDF

Info

Publication number
SU872013A1
SU872013A1 SU792836892A SU2836892A SU872013A1 SU 872013 A1 SU872013 A1 SU 872013A1 SU 792836892 A SU792836892 A SU 792836892A SU 2836892 A SU2836892 A SU 2836892A SU 872013 A1 SU872013 A1 SU 872013A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fixed
wide wall
mold
screw
wall
Prior art date
Application number
SU792836892A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Поживанов
Семен Аронович Крулевецкий
Николай Дмитриевич Карпов
Юрий Георгиевич Савватеев
Владимир Васильевич Ольховский
Вячеслав Васильевич Рябов
Виталий Никитович Ковыршин
Георгий Никитович Ролдугин
Original Assignee
Новолипецкий Ордена Ленина Металлургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новолипецкий Ордена Ленина Металлургический Завод filed Critical Новолипецкий Ордена Ленина Металлургический Завод
Priority to SU792836892A priority Critical patent/SU872013A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872013A1 publication Critical patent/SU872013A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к непрерывной разливке металлов.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals.

Известны кристаллизаторы машин непрерывного лить  заготовок (МНЛЗ), со сто щие из широких и узких стенок и устройства дл  раздвигани  узких стенок непосредственно на МНЛЗ 1.Continuous casting machine molds (continuous casting machines), consisting of wide and narrow walls, and devices for pushing apart narrow walls directly onto the continuous casting machine 1 are known.

Недостатками данного кристаллизатора  вл ютс  отсутствие стабилизации геометрии отливаемого сечени  и сложность конструкции. Большое число шарнирно соединенных элементов и нежестка  фиксаци  их в рабочих положени х ухудша ет качество литых, заготовок , а сложна  конструкци  увеличивает эксплуатационные расходы, снижает надежность и долговечность кристаллизатора в работе.The disadvantages of this mold are the lack of stabilization of the geometry of the molded section and the complexity of the design. A large number of pivotally connected elements and their non-rigid fixation in the working positions deteriorates the quality of the cast billets, and the complex construction increases the operating costs and reduces the reliability and durability of the mold in operation.

Цель изобретени  - достижение стабилизации геометрии отливаемого сечени  заготовок и существенное упрощение конструкции, с одновременным увеличением возможного диапазона ширин отливаемых заготовок.The purpose of the invention is to achieve stabilization of the geometry of the molded section of the blanks and significantly simplify the design, while simultaneously increasing the possible range of widths of the molded blanks.

Поставленна  цель достигаетс  тем Что неподвижна  лшрока  стенка крис аллиЗатора снабжена фиксирующими упорами, а подвижна  широка  стенкаThe goal is achieved by the fact that the fixed wall of the shaft of the allisator is equipped with locking lugs, and the movable wide wall

прижата к узким с помощью балки опорной рамы и двух пружин.pressed against the narrow with a support frame beam and two springs.

Кроме того, неподвижна  широка Also immobile wide

с стенка снабжена торцовыми консол ми,  вл ющимис  опорами дл  подвижной широкой стенки, а фиксирующие упоры неподвижной широкой стенки выполнена клиновыми с винтовым приводом jthe wall is provided with end consoles, which are supports for the movable wide wall, and the fixing stops of the fixed wide wall are made with a screw drive j

.д приводы перемещени  и фиксации узких стенок расположены на наружной поверхности широкой стенки.The drives for moving and fixing the narrow walls are located on the outer surface of the wide wall.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор с опорной рамой в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 35 фиксирующий упор неподвижной широкой стенки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a mold with a support frame in plan; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 35 fixing stop fixed wide wall; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

На опорной раме 1 с подвижной балк .ой 2 установлена и закреплена неподвижна  широка  стенка 3 с двум  торцовыми консол ми 4, имеющими плоскости скольжени  И, по которым может перемещатьс  подвижна  широка  стенка 5 . Дл  перемещени  подвижной ши рокой стенки 5 в сторону от неподвижной предусмотрены гидроцилиндры 6, т ги 7 и захваты 8, а в обратном направлении - пружины 9, т ги 7 и упоры 10. Основани  11 узких стенок 12On the supporting frame 1 with the movable beam 2, a fixed wide wall 3 is mounted and fixed with two end brackets 4 having glide planes AND along which the moving wide wall 5 can move. To move the movable wide wall 5 away from the stationary, hydraulic cylinders 6 are provided, ti gi 7 and clamps 8, and in the opposite direction springs 9, ti gi 7 and stops 10. Base 11 of narrow walls 12

Claims (4)

30 могут фиксироватьс  в рабочем положеНИИ двухвинтовым черв чным приводом 13 и винтовым зажимом 14, при,этом приводы 13 расположены на наружной стороне неподвижной широкой стенки 3. Фиксирующие упоры 15 неподвижной широкой стенки 3 выполнены клиновыми и оснащены винтовым приводом 16. Вертикальна  фиксаци  неподвижной ши рокой стенки 3 к опорной раме 1 выпо нена двум  клиновыми креплени ми 17 к плоскост м М. При сборке кристаллизатора подвиж на  широка  стенка 5 заводитс  по плоскост м скольжени  Н на консоли 4 неподвижной широкой стенки 3. Перед установкой собранного кристалли затора на опорную раму 1 гидроцилин драми 6 через т ги 7 отвод т подвиж ную балку 2 в крайнее положение, пр этом фиксирующие упоры 15 максималь но утоплены. При опускании кристаллизатора на плоскости М одновременно фиксируют его в пазах 8, Затем с помощью пружин 9,т г 7, упоров 10 и гидроцилиндров 6 выставл ют кристаллизатор в рабочее положение и фи сируют его упорами 15 при полном на жатии пружин 9,а также клиновыми креплени ми 17. При настройке необходимой ширины отливаемой заготовки передвижение узких стенок 12 выполн  етс  непосредственно в МНЛЗ с помощью двухвин.тового черв чного привода 13. Жестка  фиксаци  положени  узких стенок достигаетс  одновремен ным действием самотормоз щих черв ч но-винтовых приводов 13 и винтовых зажимов 14. Расположение приводов 13 перемещ ни  узких стенок 12 на неподвижной стенке 3 снаружи ее позвол ет без величени  габаритов кристаллизатора МНЛЗ обеспечить большой возможный иапазон отли&аемых заготовок по шиине . Формула изобретени  1.Кристаллизатор дл  машин непрерывного лить  заготовок, содержащий опорную раму с балкой, подвижную и неподвижную, широкие стенки, узкие стенки и устройство дл  раздвигани  узких стенок непосредственно на машине, отличающийс   тем, что, с целью стабилизации геометрии отливаемого сечени  и увеличени  диапазона размеров отливаемых заготовок, неподвижна  широка  стенка кристаллизатора снабжена фиксирующими упорами, а подвижна  широка  стенка прижата к узким с помощью балки опорной рамы и двух пружин. 30 can be fixed in the working position by a twin screw screw drive 13 and a screw clamp 14, with the drives 13 located on the outer side of the fixed wide wall 3. The fixing stops 15 of the fixed wide wall 3 are wedge and equipped with a screw drive 16. Vertical fixation with the fixed wide the wall 3 to the support frame 1 is made by two wedge fasteners 17 to the planes M. When assembling the mold, the movement on the wide wall 5 is driven along the slip planes H on the console 4 of the fixed wide wall 3. Before By installing the assembled crystalline mash on the support frame 1, hydrocylin drami 6, through the rods 7, move the mobile beam 2 to the extreme position, for example, the locking stops 15 are recessed to the maximum. When the mold is lowered on the plane M, it is simultaneously fixed in the slots 8, Then with the help of springs 9, 7 and 7, stops 10 and hydraulic cylinders 6 put the mold into working position and fill it with stops 15 with full pressure on springs 9, as well as wedge fasteners 17. When adjusting the required width of the cast billet, the movement of the narrow walls 12 is performed directly in the caster using a twin-screw worm drive 13. A rigid fixation of the position of the narrow walls is achieved by the simultaneous action of self-braking worms screw drives 13 and screw clips 14. The location of the drives 13 moving narrow walls 12 on the fixed wall 3 outside it allows, without the size of the caster mold, to provide a large possible range of blank workpieces along the tire. Claim 1. Inventorizer for continuous casting machines, comprising a support frame with a beam, movable and fixed, wide walls, narrow walls and a device for sliding the narrow walls directly on the machine, characterized in that, in order to stabilize the geometry of the cast section and increase the range sizes of cast billets, fixed wide wall of the mold provided with locking lugs, and the movable wide wall is pressed to the narrow with the help of a support frame beam and two springs. 2.Кристаллизатор по п. 1, отличающийс  тем, что неподвижна  широка  стенка снабжена торцовыми консол ми  вл ющимис  опорами дл  подвижной широкой стенки. 2. A mold according to claim 1, characterized in that the fixed wide wall is provided with end consoles being supports for a movable wide wall. 3.Кристаллизатор по п. 1, о т личающийс   тем, что фиксирующие упоры неподвижной широкой стенки выполнены клиновыгли с винтовым приводом. 3. The crystallizer according to claim 1, characterized in that the locking lugs of the fixed wide wall are wedge-mounted with a screw drive. 4.Кристаллизатор по п. 1, о т личающийс   тем, что приводы перемещени  и фиксации узких стрнок установлены на наружной поверхности широкой стенки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 384602, кл. В 22 D 11/04, 1973. B)F i/K -J4piJ4. The crystallizer according to claim 1, wherein the actuators for moving and fixing narrow stitches are mounted on the outer surface of the wide wall. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 384602, cl. B 22 D 11/04, 1973. B) F i / K -J4piJ
SU792836892A 1979-11-11 1979-11-11 Mould for workpiece continuous casting machines SU872013A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836892A SU872013A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Mould for workpiece continuous casting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836892A SU872013A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Mould for workpiece continuous casting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872013A1 true SU872013A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20858036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792836892A SU872013A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Mould for workpiece continuous casting machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872013A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716340C1 (en) * 2019-07-11 2020-03-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИАПУ ДВО РАН) Device for continuous casting and deformation of flat workpieces
RU2769679C1 (en) * 2021-08-05 2022-04-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Device for production of continuously cast deformed billets

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716340C1 (en) * 2019-07-11 2020-03-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИАПУ ДВО РАН) Device for continuous casting and deformation of flat workpieces
RU2769679C1 (en) * 2021-08-05 2022-04-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Device for production of continuously cast deformed billets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4061077A (en) Apparatus for forming large compound curved surfaces
JPH09262884A (en) Injection molding machine
SU872013A1 (en) Mould for workpiece continuous casting machines
EP1025931B1 (en) Twin roll strip casting apparatus
JP2001062991A (en) Printing unit
US3763923A (en) Extractor for withdrawing or inserting roll-clusters
JP3268936B2 (en) Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine
CN211028245U (en) Mechanical clamping device for end face milling machine
RU2003131892A (en) ADJUSTABLE COBLE DIVIDER FOR INSTALLATION IN A USUAL COQUILES FOR SLABS
JP2544443Y2 (en) First roller apron for continuous casting machine
JP2793730B2 (en) Die changing device for vertical rotary molding machine
CN220312552U (en) High strength metal product bead cutter
JPH0584520A (en) Steel plate working equipment
CN218050293U (en) Can convertible die carrier for gravity casting machine
CN116551054B (en) Cutting device and method for cast part of lower supporting plate of rear axle of automobile
SU967685A1 (en) Hydraulic rocking shears
JPS63312014A (en) Shearing method for plate member and device
JPS6041313Y2 (en) Variable thickness mold in continuous casting machine
JPS6041312Y2 (en) Short side adjustment device for continuous casting molds
SU517392A1 (en) Chill machine
SU821048A1 (en) Chill mould machine
JP2004283887A (en) Method and apparatus for supporting segment die in bending apparatus
JP3884162B2 (en) Continuous casting equipment
SU835633A1 (en) Apparatus for ejecting ingot from ingot mould
JP2593813Y2 (en) Press machine