SU872013A1 - Mould for workpiece continuous casting machines - Google Patents
Mould for workpiece continuous casting machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU872013A1 SU872013A1 SU792836892A SU2836892A SU872013A1 SU 872013 A1 SU872013 A1 SU 872013A1 SU 792836892 A SU792836892 A SU 792836892A SU 2836892 A SU2836892 A SU 2836892A SU 872013 A1 SU872013 A1 SU 872013A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fixed
- wide wall
- mold
- screw
- wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к непрерывной разливке металлов.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals.
Известны кристаллизаторы машин непрерывного лить заготовок (МНЛЗ), со сто щие из широких и узких стенок и устройства дл раздвигани узких стенок непосредственно на МНЛЗ 1.Continuous casting machine molds (continuous casting machines), consisting of wide and narrow walls, and devices for pushing apart narrow walls directly onto the continuous casting machine 1 are known.
Недостатками данного кристаллизатора вл ютс отсутствие стабилизации геометрии отливаемого сечени и сложность конструкции. Большое число шарнирно соединенных элементов и нежестка фиксаци их в рабочих положени х ухудша ет качество литых, заготовок , а сложна конструкци увеличивает эксплуатационные расходы, снижает надежность и долговечность кристаллизатора в работе.The disadvantages of this mold are the lack of stabilization of the geometry of the molded section and the complexity of the design. A large number of pivotally connected elements and their non-rigid fixation in the working positions deteriorates the quality of the cast billets, and the complex construction increases the operating costs and reduces the reliability and durability of the mold in operation.
Цель изобретени - достижение стабилизации геометрии отливаемого сечени заготовок и существенное упрощение конструкции, с одновременным увеличением возможного диапазона ширин отливаемых заготовок.The purpose of the invention is to achieve stabilization of the geometry of the molded section of the blanks and significantly simplify the design, while simultaneously increasing the possible range of widths of the molded blanks.
Поставленна цель достигаетс тем Что неподвижна лшрока стенка крис аллиЗатора снабжена фиксирующими упорами, а подвижна широка стенкаThe goal is achieved by the fact that the fixed wall of the shaft of the allisator is equipped with locking lugs, and the movable wide wall
прижата к узким с помощью балки опорной рамы и двух пружин.pressed against the narrow with a support frame beam and two springs.
Кроме того, неподвижна широка Also immobile wide
с стенка снабжена торцовыми консол ми, вл ющимис опорами дл подвижной широкой стенки, а фиксирующие упоры неподвижной широкой стенки выполнена клиновыми с винтовым приводом jthe wall is provided with end consoles, which are supports for the movable wide wall, and the fixing stops of the fixed wide wall are made with a screw drive j
.д приводы перемещени и фиксации узких стенок расположены на наружной поверхности широкой стенки.The drives for moving and fixing the narrow walls are located on the outer surface of the wide wall.
На фиг. 1 изображен кристаллизатор с опорной рамой в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 35 фиксирующий упор неподвижной широкой стенки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a mold with a support frame in plan; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 35 fixing stop fixed wide wall; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3
На опорной раме 1 с подвижной балк .ой 2 установлена и закреплена неподвижна широка стенка 3 с двум торцовыми консол ми 4, имеющими плоскости скольжени И, по которым может перемещатьс подвижна широка стенка 5 . Дл перемещени подвижной ши рокой стенки 5 в сторону от неподвижной предусмотрены гидроцилиндры 6, т ги 7 и захваты 8, а в обратном направлении - пружины 9, т ги 7 и упоры 10. Основани 11 узких стенок 12On the supporting frame 1 with the movable beam 2, a fixed wide wall 3 is mounted and fixed with two end brackets 4 having glide planes AND along which the moving wide wall 5 can move. To move the movable wide wall 5 away from the stationary, hydraulic cylinders 6 are provided, ti gi 7 and clamps 8, and in the opposite direction springs 9, ti gi 7 and stops 10. Base 11 of narrow walls 12
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792836892A SU872013A1 (en) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Mould for workpiece continuous casting machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792836892A SU872013A1 (en) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Mould for workpiece continuous casting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU872013A1 true SU872013A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20858036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792836892A SU872013A1 (en) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Mould for workpiece continuous casting machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU872013A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716340C1 (en) * | 2019-07-11 | 2020-03-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИАПУ ДВО РАН) | Device for continuous casting and deformation of flat workpieces |
RU2769679C1 (en) * | 2021-08-05 | 2022-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Device for production of continuously cast deformed billets |
-
1979
- 1979-11-11 SU SU792836892A patent/SU872013A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716340C1 (en) * | 2019-07-11 | 2020-03-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИАПУ ДВО РАН) | Device for continuous casting and deformation of flat workpieces |
RU2769679C1 (en) * | 2021-08-05 | 2022-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Device for production of continuously cast deformed billets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4061077A (en) | Apparatus for forming large compound curved surfaces | |
JPH09262884A (en) | Injection molding machine | |
SU872013A1 (en) | Mould for workpiece continuous casting machines | |
EP1025931B1 (en) | Twin roll strip casting apparatus | |
JP2001062991A (en) | Printing unit | |
US3763923A (en) | Extractor for withdrawing or inserting roll-clusters | |
JP3268936B2 (en) | Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine | |
CN211028245U (en) | Mechanical clamping device for end face milling machine | |
RU2003131892A (en) | ADJUSTABLE COBLE DIVIDER FOR INSTALLATION IN A USUAL COQUILES FOR SLABS | |
JP2544443Y2 (en) | First roller apron for continuous casting machine | |
JP2793730B2 (en) | Die changing device for vertical rotary molding machine | |
CN220312552U (en) | High strength metal product bead cutter | |
JPH0584520A (en) | Steel plate working equipment | |
CN218050293U (en) | Can convertible die carrier for gravity casting machine | |
CN116551054B (en) | Cutting device and method for cast part of lower supporting plate of rear axle of automobile | |
SU967685A1 (en) | Hydraulic rocking shears | |
JPS63312014A (en) | Shearing method for plate member and device | |
JPS6041313Y2 (en) | Variable thickness mold in continuous casting machine | |
JPS6041312Y2 (en) | Short side adjustment device for continuous casting molds | |
SU517392A1 (en) | Chill machine | |
SU821048A1 (en) | Chill mould machine | |
JP2004283887A (en) | Method and apparatus for supporting segment die in bending apparatus | |
JP3884162B2 (en) | Continuous casting equipment | |
SU835633A1 (en) | Apparatus for ejecting ingot from ingot mould | |
JP2593813Y2 (en) | Press machine |