SU871878A2 - Apparatus for calibrating sheet parts by thermic fixation - Google Patents

Apparatus for calibrating sheet parts by thermic fixation Download PDF

Info

Publication number
SU871878A2
SU871878A2 SU792858193A SU2858193A SU871878A2 SU 871878 A2 SU871878 A2 SU 871878A2 SU 792858193 A SU792858193 A SU 792858193A SU 2858193 A SU2858193 A SU 2858193A SU 871878 A2 SU871878 A2 SU 871878A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating plates
thermic
fixation
plates
sheet parts
Prior art date
Application number
SU792858193A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Сергеевич Гусев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6877
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6877 filed Critical Предприятие П/Я Р-6877
Priority to SU792858193A priority Critical patent/SU871878A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU871878A2 publication Critical patent/SU871878A2/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR CALIBRATION OF SHEET PARTS

ТЕРМОФИКСАЦИЕЙTHERMOFIXATION

II

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к калибровке листовых деталей с нагревом, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the calibration of sheet metal parts with heating, and can be used in various fields of engineering.

По основному авт. св. № 312650 известно устройство дл  калибровки листовых деталей термофиксацией, содержащее основание и нагревательные плиты, образующие замкнутую силовую систему в двух взаимно перпендикул рных направлени х 1.According to the main author. St. No. 312650, a device for calibrating sheet parts by heat setting, comprising a base and heating plates, forming a closed power system in two mutually perpendicular directions 1.

Недостатком устройства  вл етс  то, что нагревательные плиты при нагреве выпучиваютс , рабоча  поверхность их (зеркало ) становитс  выпуклой вследствие разности температур на рабочей и противоположной ей поверхности. На последней, температура ниже на 100-300°С по сравнению с температурой на рабочей поверхности . Выпучивание рабочей поверхности нагревательных плит снижает точность обрабатываемых деталей, так как возникают при этом локальные зазоры между плитами и сменным инструментом.The disadvantage of the device is that the heating plates bulge when heated, their working surface (mirror) becomes convex due to the temperature difference between the working and the opposite surface. At last, the temperature is lower by 100-300 ° С compared to the temperature on the working surface. The bulging of the working surface of the heating plates reduces the accuracy of the workpiece, as there are local gaps between the plates and the replaceable tool.

Цель изобретени  - повышение точности обрабатываемых деталей.The purpose of the invention is to improve the accuracy of machined parts.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, а также нагревательные элементу, механизм бокового зажима детали, выполненный в виде смонтированных на нижней плите неподвижного упора, при этом плиты св заны между собой ст жными элементами, образу  замкнутую силовую систему, снабжено дополнительными плитами, установленными между основани ми и нагревательными плитами, жестко св занными с последними, причем дополнительные плиты выполнены из материала с коэффициентом линейного расширени  больщим коэффициента линейного расширени  у материала нагревательных плит. Дополнительные и нагревательные плиты могут быть св заны между собой, например, посредством пазов и выступов.The goal is achieved by the fact that the device containing the upper movable and lower fixed plates, as well as heating elements, the mechanism of side clamping of the part, made in the form of mounted on the lower plate of the fixed stop, while the plates are interconnected by tension elements the system is equipped with additional plates installed between the bases and heating plates rigidly connected with the latter, with the additional plates made of a material with a coefficient of This expansion is greater than the coefficient of linear expansion of the material of the heating plates. Additional and heating plates may be interconnected, for example, by means of grooves and protrusions.

На чертеже показано предлагаемое устройство дл  термофиксации.The drawing shows the proposed device for heat-setting.

Устройство содержит нагревательные плиты 1 и 2 и дополнительные плиты 3 и 4, жестко, св занные с последним посредством пазов и выступов. Дополнительные плитыThe device comprises heating plates 1 and 2 and additional plates 3 and 4, rigidly connected to the latter by means of grooves and protrusions. Additional plates

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для калибровки листовых деталей термофиксацией по авт. св. 25 № 312650, отличающееся тем, что, с целью повышения точности размеров обрабатываемых деталей, оно снабжено установленными между основаниями и нагревательными плитами дополнительными нагревательными плитами, жестко связанными с 30 основными нагревательными плитами и изготовленными из материала с коэффициентом линейного расширения большим коэффициента линейного расширения материала основных нагревательных плит.A device for calibrating sheet metal parts by heat setting according to ed. St. 25 No. 312650, characterized in that, in order to increase the dimensional accuracy of the workpieces, it is equipped with additional heating plates installed between the bases and heating plates, rigidly connected to 30 main heating plates and made of a material with a linear expansion coefficient greater than the linear expansion coefficient of the main material heating plates. 35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 312650, кл. В 21 D 1/00, 1970. 35 Sources of information taken into account during the examination 1. USSR copyright certificate No. 312650, cl. In 21 D 1/00, 1970. δδ
SU792858193A 1979-12-26 1979-12-26 Apparatus for calibrating sheet parts by thermic fixation SU871878A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792858193A SU871878A2 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Apparatus for calibrating sheet parts by thermic fixation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792858193A SU871878A2 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Apparatus for calibrating sheet parts by thermic fixation

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU312650 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU871878A2 true SU871878A2 (en) 1981-10-15

Family

ID=20867280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792858193A SU871878A2 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Apparatus for calibrating sheet parts by thermic fixation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU871878A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2313848A (en) Method of making sheet steel.
US4100837A (en) Temperature compensated measuring device
SE8103108L (en) SET AND DEVICE FOR CHECKING HEAT FORMATION IN TOOL MACHINES
SU871878A2 (en) Apparatus for calibrating sheet parts by thermic fixation
ZA923712B (en) Thermometry slab mould
BE860018A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING HEAT EXCHANGERS
IT1153477B (en) HEAT EXCHANGER FOR COOLING HOT GAS
DE3468632D1 (en) Method and device for the manufacture of reinforced metallic strips
CA2048883A1 (en) Method and apparatus for preventing thermal damage of workpieces due to heat developed by a grinding process
GB2014293B (en) Heat exchanger for cooling process gases which are at high pressure and high temperature
SU1495001A1 (en) Spindle assembly
SU973251A1 (en) Apparatus for working matching parts
CA1229716A (en) Mold link of a caterpillar type mold
RU2165814C2 (en) Method for straightening elongated parts of light alloys and apparatus for performing the same
SU1468681A1 (en) Method of milling
RU2151041C1 (en) Apparatus for microfeeding blanks
RU95109300A (en) Apparatus for blanks microfeeding during grinding
SU461142A1 (en) Method of annealing metal sheets
SU664760A1 (en) Spindle head unit
JPS6215608B2 (en)
SU1285018A2 (en) Method for determining deformations of dimensional instability of articles
SU466962A2 (en) Spindle head diamond boring machine
JPS5653823A (en) Bending method of metal sheet
JPS644826Y2 (en)
SU831438A1 (en) Apparatus for filing and finishing part