SU871557A1 - Устройство дл контрол преимущественно обсадных колонн в скважине - Google Patents

Устройство дл контрол преимущественно обсадных колонн в скважине Download PDF

Info

Publication number
SU871557A1
SU871557A1 SU802919560A SU2919560A SU871557A1 SU 871557 A1 SU871557 A1 SU 871557A1 SU 802919560 A SU802919560 A SU 802919560A SU 2919560 A SU2919560 A SU 2919560A SU 871557 A1 SU871557 A1 SU 871557A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
well
pipe
monitoring
casings
sensor
Prior art date
Application number
SU802919560A
Other languages
English (en)
Inventor
В.В. Климов
А.А. Абрамов
Л.Б. Измайлов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority to SU802919560A priority Critical patent/SU871557A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU871557A1 publication Critical patent/SU871557A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технике геофизических исследований скважин и может быть применено дл  неразрушающего контрол  труб обсадных колонн. Известно устройство дл  определени  профил  внутренней поверхности и износа труб обсадной колонны, содержащее трансформаторный датчик с разомкнутым магнитопроводом, вращаемый вокруг оси скважинного прибора электродвигателемi
Недостаток данного устройства св зан с большой погрешностью определени  износа труб, так как выходной сигнал датчика пропорционален текущему значению внутреннего радиуса. Величина последнего зависит от качества центрировани  прибора в трубах колонны.
; Известно устройство дл  контрол  обсадных колонн в скважине, содер (жащее цилиндрический корпус, распо1ложенкыё по окружности датчики, ка ,тушки которых намотаны на одинаковые
СП
сердечники. Последние смонтированы в плоскости датчика так, что покрывают
с всю внутреннюю окружность трубы.
Л.анное устройство  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому
СХ) результату.
Его недостатком  вл етс  то, что
ел оно не обнаруживает дефекты, симметричные относительно оси трубы, и не обеспечивает получение инфорО1 мации об износе непрерывно по пери метру трубы в плоскости датчика.
Целью изобретени   вл етс  получение непрерывной информации об износё внутренней поверхности труб обсадных колонн.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве сердечники установлены наклонно с перекрытием их проекций на горизонтальную плоскость.
На фиг. 1 показан вид устройства в сечении, перпендикул рном оси трубы на фиг,2 дана развертка датчиков по периметру и: их взаимное расположение , В трубу 1 помещено устройство, со держащее датчики 2-5, расположенные равномерно по окружности в одной плоскости. Датчики состо т из магнитопровода 6, сердечников 7, катушек 8, имеющих выводы 9с Устройство работает следующим об разом,. С помощью датчика 3 создаетс  маг нитный поток, пронизывающий тело трубы 1 и замыкающийс  преимущественно через соседние датчики 2 и и общий магнитопровод 6, Катушки 8 намотаны на сердечник 7 рабоча  поверхность которых имеет в сечении форму параллелограмма с наклоном бол ших сторон к оси устройства, с таким расчетом, что проекции этих сторон на горизонталь взаимоперекрываютс . Магнитный поток, создаваемый сердечниками указанной, формы, будет непрерывным и однородным в зоне контрол  так как его силовые линии смещены в пространстве и взаимоперекрываютс .
7 С помощью выводов 9 катушки В вю.ючаютс  в измерительную схему. Поочередным подключением датчиков 2-5 в процессе движени  устройства вдоль оси труб достигаетс  полное обследование всей их внутренней поверхности. С помощью предлагаемого устройства можно получить профиль внутренней поверхности труб обсадной колонны путем поочередного измерени  зазоров между наружными плоскост ми сердечников 3 и внутренней поверхностью труб. Ожидаемый технико-экономический эффект от использовани  изобретени  может быть получен за счет получени  информации о состо нии дефектных участков труб обсадной колонны и оценки ее прочностных характеристик, что позволит прогнозировать аварийные ситуации на данном месторождении и выполн ть компоновку обсадных колонн, исключающую подобные ситуации. Ориентировочный экономический эффект от применени  устройства составит в среднем руб, на скважину.
Фиг. 2

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОБСАДНЫХ КОЛОНН В СКВАЖИНЕ, содержащее цилиндрический корпус, расположенные по окружности датчики, катушки которых намотаны на одинаковые сердечники, о т л и чающееся тем, что, с целью получения непрерывной информации об износе внутренней поверхности труб обсадных колонн, сердечники установлены наклонно с перекрытием их проекции на горизонтальную плоскость.
SU802919560A 1980-04-30 1980-04-30 Устройство дл контрол преимущественно обсадных колонн в скважине SU871557A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802919560A SU871557A1 (ru) 1980-04-30 1980-04-30 Устройство дл контрол преимущественно обсадных колонн в скважине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802919560A SU871557A1 (ru) 1980-04-30 1980-04-30 Устройство дл контрол преимущественно обсадных колонн в скважине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU871557A1 true SU871557A1 (ru) 1992-03-23

Family

ID=20893696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802919560A SU871557A1 (ru) 1980-04-30 1980-04-30 Устройство дл контрол преимущественно обсадных колонн в скважине

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU871557A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Vf 261318, кл, Е 21 B.7/Oit, 1972. Патент FR , кл, G 01 N 27/86, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3940689A (en) Combined eddy current and leakage field detector for well bore piping using a unique magnetizer core structure
US5068608A (en) Multiple coil eddy current probe system and method for determining the length of a discontinuity
US4492115A (en) Method and apparatus for measuring defects in ferromagnetic tubing
US3460028A (en) Pipeline inspection apparatus with means for correlating the recorded defect signals with the angular position within the pipeline at which they were generated
US4295092A (en) Apparatus for and method of detecting and measuring corrosion damage in pipe
US4710712A (en) Method and apparatus for measuring defects in ferromagnetic elements
US4659991A (en) Method and apparatus for magnetically inspecting elongated objects for structural defects
US4629985A (en) Method and apparatus for measuring defects in tubular members
US4341113A (en) Inspection system for heat exchanger tubes
US4806863A (en) Eddy current apparatus including cylindrical coil with flux concentrator for high resolution detection of flaws in conductive objects
KR0169089B1 (ko) 이동 센서를 이용한 과도 전자기 검사 방법 및 장치
WO1995030896A1 (en) Current-driven ferrous pipe inspection system
US3401332A (en) Magnetic leakage field and eddy current flaw detection system
US4792756A (en) Method and apparatus for measuring axially extending defects in ferromagnetic elements
US4235020A (en) Inspection system for heat exchanger tubes
US3732726A (en) Method of and apparatus for determining the internal diameter of pipes
JPH0652258B2 (ja) 過電流欠陥探傷方法及びその装置
US4704580A (en) Method and apparatus for measuring the depth of local defects in ferromagnetic elements
US2746012A (en) Inductive electromagnetic inspection
CA2316614C (en) Tri-tip probe
SU871557A1 (ru) Устройство дл контрол преимущественно обсадных колонн в скважине
US6249119B1 (en) Rotating electromagnetic field defect detection system for tubular goods
EP0816838A1 (en) Apparatus and method for well bore casing inspection
GB2334107A (en) Coiled tubing inspection system
US4578642A (en) Method and apparatus for measuring velocity of ferromagnetic tubing