SU871352A1 - Устройство дл контрол печатных плат - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

1

Изобретение относитс  к технологии производства радиоаппаратуры и предназначено дл  проверки качества изготовлени  печатных плат.

Известны контактные устройства, . содержащие размещенные в корпусе контакты в виде стержн  с пружиной, соединенного с монтажным проводом при помощи пружины, размешенной в отверстии на конце стержн  13.

Однако эти устройства не обеспечивают надежного контактировани  при контроле печатных плат с малым шагом между контактными площадками.

Известны устройства дл  контрол  печатных плат, содержащие подвижную и неподвижную контактные панели, в отверсти х которых размещены подпружи ненные контакты 1с монтажным проводом ) , съемные шаблоны, механизм фиксации платы, прижимной механизм4.2

Нри контактировании с печатной платой, если шаг ме оду контактами равен шагу координатной сетки платы, очень сложно выполнить контакты, обеспечивающие надежную работу устройства .

Цель изобретени  - повьпиение надежности контрол  - достигаетс  тем, что в устройстве дл . контрол  печатных плат, содержащем корпус, расположенные с двух сторон провер емой печатной платы матрнцы, съемные шаблоны, механизм фиксации платы, п нжимной механизм, подвнжную и неподвижную панели,в отверсти х которых размацены контакты, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного стержн  с монтажной частью,один

40 конец пружины контакта, соединенный с монтажной частью, размещен в Отверстии панели, расположенном р дом с отверстием дл  размещени  стержн , причем контакты в одной панели рас-

15 положены между контактами другой панели .

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - контакт| на фиг. 3 - размещение контактов в па20 нел х .

Устройство дл  контрол  печатных плат включает корпус 1, шарнирно соединенное с ним основание 2, на которых посредством направл ющих 3

25 установлены верхн   4 и нижн   5 матрицы , подпружиненные пружиной 6. Панели 7 и 8 из диэлектрика жестко закреплены на матрицах 4 и 5. В отверсти х панелей 7 .и 8 размещены

30 контакты 9. Отверсти  изол ционных

панелей 10 и 11 служат направл ющими дл  контактов 9..Панель 7 крепитс  на корпусе 1 устройства и служит рабочей поверхностью дл  установки провер емой платы 12, а панель 8 закреплена неподвижно на направл квдих 13 к матрице 5 и подпружинена пружинами 14. Приводом служит пневматический узел, состо щий из диафрагмы 15, матриц 4 и 5, образующих замкнутые полости 16 и 17, соединен- ные с магистралью сжатого воздуха.

Контакт 9 содержит стержень 18, цилиндрическую пружину раст жени  19 и монтажную часть в виде штыр  20 и коммутационного провода 21. Контакты 9 расположены в панел х 7 и В так, что контакты в панели 7 размещены между контактами панели 8.

Пружина .17 Охватывает стержень 18,  вл  сь дл  него одновременно направл ющей втулкой и элементом, обеспечивакадим необходимое контакт ное усилие. Один конец ее закреплен на конце стержн , а другой проходит через соседнее отверстие, отсто щее от отверсти , в котором расположена пружина, на величину шага координатной сетки. В этом же от-. ьерстии установлен штырь 20, служащий дл  соединени  с коммутационным проводом 21. Контакт пружины 17 со стержнем и штырем осуществл етс  пайкой.

Устройство работает следующим образом .

Дл  контрол  партии плат на рабочих поверхност х матриц 4 и 5 с -помоЩью фиксирующих штырей и винтов закрепл ют съемные.шаблоны 22 и 23. На поверхность нижней матрицы 5, также на фиксирующих штыр х, устаналивают контролируемую плату 12. Вернюю матрицу 4 поворотом основани  2 на ширине провод т в исходное рабочее положение и закрепл ют замком 24. В полость 16 подаетс  сжатый воздух,В результате под действием диафрагми 14 верхн   матрица перемещаетс  вниз по направл ющим 3 пружины б раст гиваютс , а процесс контактировани  разбиваетс  на несколько этапов. Сначала выбираетс  зазор между поверхностью .верхней марицы 4 и контролируемой платой 12.

После этого плата зажимаетс  между верхней и нижней матрицами усилием предварительно сжатых пружин 14 движение верхней матрицы 4 приводит контакты этой матрицы в рабочее положение . Одни из них проход т через отверсти  в съемном шаблоне и вступают в контакт с,контролируемой платой, а остальные упираютс  в поверхность шаблона и из работы исключаютс . Перемещение матрицы 4 продолжаетс  до соприкосновени  поверхностей 8 и 10, чем обеспечиваетс  заданное контактное усилие на каждый контакт верхней матрицы.

Дл  подключени  контактов нижней

матрицы сжатый воздух подаетс  в полость 17. Процесс контактировани  аналогичен описанному выше.

После того как тестер вьтолнит необходимые замеры, давление в полост х

16 и 17 сбрасываетс , матрицы возвращаютс  в исходное положение под действием пружин б и 14, отдаетс  замок 24, основание 2 разворачиваетс  на шарнире, проверенную плату снимают,

а на ее место устанавливают следующую.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР Q № 387303, кл. G 01 R 27/02, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 575793, кл. Н 05 К-1/04, 1975 (прототип).