SU871200A1 - Инструмент дл обработки ферритовых магнитных головок - Google Patents

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области приборостроени , В частности к инструменту, с помощью которого можно вести финишную обработку ферритовых магнитных головок . Известен инструмент, с помОшью которого ведут обработку магнитных головок, выполненный с использованием пластины из металла или из минералокерамики, на которую .нанос т абразивную смесь и дальнейшую обработку головок производ т при использовании минерального масла 1. Такой инструмент мало пригоден дл  обработки ферритовых головок, так как у него относительно слаба  адгези  абразивной смеси к Лластине. Наиболее близким к описываемому следует считать инструмент дл  обработки ферритовых магнитных головок, содержащий пластину, на которую нанесена абразивна  смесь, состо ща  из раствора коллоксилина , алмазного порошка дибутилфталата и растворител  2. Однако такой инструмент не обладает достаточной точностью обработки поверхностей магнитных головок. Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки. Дл  этого инструмент дл  обработки ферритовых магнитных головок, содержащий .пластину, на которую нанесена абразивна  смесь, состо ща  из раствора коллоксилина , алмазного порошка, дибутилфталата и растворител , имеет указанную пластину, изготовленную из минералокерамики на основе окиси алюмини , в которой выполнены поры в виде  чеек, имеющих отношение диаметра окружности к глубине и к рассто нию между  чейками как 15:3:3 (в относительных единицах), а состав абразивно.й смеси используетс  при следующем соотношении ингредиентов вес. ч.: Раствор коллоксилина23-27 Алмазный порошок14-16 Дибутилфталат1,5-2,5 РастворительОстальное Особенность описываемого инструмента состоит в том, что абразивна  смесь ввоитс  Б  чейки: Это позвол ет в процессе бработки магнитных головок избежать возникновение на феррите царапин и сколов. так как внедр ющиес  в процессе обработки головок в инструмент маленькие частицы , например, феррита не остаютс  на поверхности , а уход т в  чейки (соты). Что же касаетс  самой абразивной смеси, то один из конкретных примеров ее реализации приводитс , вес. ч.: 12%-ный раствор коллоксилина24 Абразивный порошок АСМ-5 ( ГОСТ 9206-70)15 Дибутилфталат2 Растворитель59. Сам же состав раствора коллоксилина, вес. ч., следующий: Коллоксилин12 Спирт44 Ацетон44. Состав растворител , вес. ч.: Толуол30 Ацетон.14 Этилацетат21 Бутилацетат26 Бутиловый спирт9. Перед обработкой ферритовой головки на инструмент наноситс  тонкий слой пасты , состо щий из алмазного порощка и оливкового масла. Использование описанного изобретени  позволит уменьшить выход бракованных магнитных головок, что экономит трудозатраты , энергию и материал. Формула изобретени  Инструмент .дл  обработки ферритовых магнитных головок, содержащий пластину на которую нанесена абразивна  смесь, состо ща  из раствора коллоксилина, алмазного порошка, дибутилфталата и растворител , отличающийс  тем что, с целью повышени  точности обработки, пластина изготовлена из минералокерамики на основе окиси алюмини , в пластине выполнены поры в виде  чеек, имеющих отношение диаметра окружности к глубине и к рассто нию между  чейками как 15:3:3 ( в относительных единицах), а состав абразивной смеси используетс  при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.: Раствор коллоксилина23-27 Алмазный порошок14-16 Дибутилфталат1,5-25 РастворительОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ГДР № 97081 л. G 11 В 5/42, 1973.
2. 2.ТУ на «Инструмент дл  обработки магнитных головок, моделей МГ-12, МГ-14 и МГ-21 Паневежского завода точной механики Литовской СССР (прототип).