SU870950A2

SU870950A2 - Pneumatic metering device for corrosive media

Info

Publication number: SU870950A2
Application number: SU802862089A
Authority: SU
Inventors: Александр Львович Гуревич; Михаил Васильевич Соколов; Юрий Викторович Якобсон; Александр Дмитриевич Логинов; Алексей Анатольевич Пешехонов
Priority date: 1980-01-04
Filing date: 1980-01-04
Publication date: 1981-10-07

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР АГРЕССИВНЫХ СРЕД(54) PNEUMATIC BATCH OF AGGRESSIVE MEDIA

II

Изобретение относитс к устрой ствам дл дозировани агрессивных сред.The invention relates to a device for dispensing corrosive media.

По основному авт. св. № 403960 описан пневматический дозатор агрессивных сред, содержащий прибор управлени , исполнительное устройство в. виде клапанного блока с пр модействующими пневматическими мембранными клапанами, мерную емкость и реактор . Мерна емкость выполнена герметичной с внутренней перегородкой, дел щей ее на две равные полости, соединенные в верхней части между собой и с реактором, а нижние части каждой полости соединены через клапанный блок исполнительного устройства с магистральным трубопроводом и реактором l.According to the main author. St. No. 403960 describes a pneumatic dispenser for aggressive media containing a control device, an actuator c. as a valve block with direct pneumatic diaphragm valves, volumetric capacity and reactor. The measuring vessel is made airtight with an internal partition dividing it into two equal cavities connected in the upper part with each other and with the reactor, and the lower parts of each cavity are connected through the valve block of the actuator to the main pipeline and the reactor l.

Недостатком такого дозатора вл етс необходимость наличи значительного перепада давлени между питающим трубопроводом и технологическим аппаратом. Этот перепад давлени необходим дл сжати газа в мерной емкости, при ее заполнении линией и технологическим аппаратом в сторону уменьшени привод т к резкому снижению точности дозировани из-за неполного заполнени мерной емкости и при значительном уменьшении перепадак неработоспособности.The disadvantage of such a metering device is the need for a significant pressure drop between the supply line and the process apparatus. This pressure drop is necessary to compress the gas in the measuring tank, when it is filled with the line and the process equipment downward, leading to a sharp decrease in metering accuracy due to incomplete filling of the measuring tank and with a significant decrease in the inoperability drop.

Целью изобретени вл етс увеличение точности дозировани .The aim of the invention is to increase the dosing accuracy.

toto

Поставленна цель достигаетс тем, что в трубопровод, соедин ющий верхнюю часть мерной емкости с клапаном, введены газова емкость и устройство регулировки объема газовой емкости.The goal is achieved by introducing a gas tank and a device for adjusting the volume of the gas tank into the pipeline connecting the upper part of the measuring vessel to the valve.

1515

На чертеже показано оттисьшаемое устройство.The drawing shows an imprinted device.

Устройство содержит клапанный блок 1 с четырьм пр модействующими пневматическими клапанами 2,3,4 и 5, The device contains a valve unit 1 with four pneumatic valves 2,3,4 and 5,

20 мерную емкость 6, разделенную перегородкой 7 на два равных объема, дополнительную газовую емкость 8, соединенную в своей нижней части с верхними част ми полостей мерной емкости 6 и снабженную герметичным устройством 9 дл регулировки объема (например, сильфонным), пневматический лслапан 10, соедин ющий газовую емкость 8 с газовой полостью технологического аппарата 11. Аппарат 11 соединеи .также с выпускным клапаном 4 Впускной клапан 2 соединен с питающим трубопроводом 12. Пневматические клапаны 2,3,4,5 и 10 привод тс в действие импульсами давлени сжатого воздуха от прибора управлени 13. Устройство работает следующим образом . В начальный момент времени импуль сами от прибора управлени 13 закрыты -клапаны 3.,4 и 10. Дозируема жидкость из трубопровода 12 под давлением поступает в правую полость мерной емкости 6, сжимает газ в ней и в газовой емкости 8, заполн ет правую полость мерной камеры, а излишек жидкости через перегородку 7 переливаетс в левую полость. Давление газа в мерной емкости 6 достигает величины давлени в питающем трубопроводе 12. Затем импульсом от прибора управлени 13 закрьшаетс клапан 2 и снимаетс давление с клапанов 4 и JO, причем клапан 10 откры ваетс с задержкой. Жидкость из правой полости через клапаны 5 и 4 поступает в технологический аппарат В следующий полупериод происходит ваполнение левой полости мерной емкости 6 через клапаны 2 и 3. Остал ные клапаны закрыты. Сжимаетс газ в мерной емкости бив газовой емкости 8, Излищек жидкости переливаетс в правую полость. Опорожнение левой полости емкости 6 происходит после тогО| как подаетс давление на клапан 2 и снимаетс давление с клапанов 4 и 10. После вьщачи дозы, до очередного эацолнени мерной емкости, когда дгшление за в мерной емкости равно давлению п. в технологическо аппарате J J, занимаемы газом в дозаторе, определ етс выражением Vrrvve Vo-b Vr Vo-AV, (1) где /о величина отмериваемого объе ма жидкости;. Vj- « объем газовой емкости 8 и газовой полости емкости 6; V - часть объема половины мерной емкости, заполненна перелившейс через перегородку 7 жидкостью. После,заполнени мерной емкости азовый объем Vp/vse б - v + Vr. (2) ри этом в установившемс режиме РПТ Де ЕПТ давление в питающем трубопроводе 12, так как заолнение и опорожнение дозатора происходит в замкнутом объеме при малых вариаци х температуры, к газовому ооъему дозатора применим закон Бойл -Мариотта, т.е. . пт та или в развернутом виде V AV)P, CVo -uViNr) РПТ о ТА. Если ввести обозначени -KJ.VOVA V-KVo, (4) может быть то выражение приведено к виду tk--K ТА величину ftV дл нормальной работы дозатора должно быть наложено ограни чение v. сб 0 UV -о, Выбрав.значение К в пределах, соответствующих возможным вариаци м давлени , можно дл данного по технологическим услови м отношени Pi-g | Рт,т рассчитать и жестко установить с помощью механизма регулировки объем газовой емкости 8, т.е. выбрать К.., обеспечивающий гарантированное и быстрое заполнение мерной емкости. По верхнему пределу объем газовой емкости должен быть ограничен, так как неоправданно больша величина объема газовой емкости может привести к тому, что новое равновесное состо ние в мерной емкости при может наступить после заполнени как левой, так и правой полостей мерной емкости, т.е. при объеме жидкости, большем , что соответствует выдаче дозы с погрешностью в сторону увеличени . При перенесении дозатора на другие аппараты с иным перепадом давлени (или при изменении давлени в технологическом агрегате) достаточно изменить объем газовой емкости 8, чтобы привести характеристики дозатора к новым услови м.20 measuring container 6, divided by partition 7 into two equal volumes, additional gas container 8, connected in its lower part with the upper parts of the cavity of measuring container 6 and equipped with a sealed device 9 for volume adjustment (for example, bellows), pneumatic valve 10, connecting gas tank 8 with the gas cavity of the process apparatus 11. The device 11 is connected. Also with the exhaust valve 4 The inlet valve 2 is connected to the supply pipe 12. The pneumatic valves 2,3,4,5 and 10 are driven by pressure pulses Compressed air from the control device 13. The device operates as follows. At the initial moment of time, the valves 3, 4, and 10 are closed by the control unit 13 themselves. The dosing fluid from the pipeline 12 under pressure enters the right cavity of the measuring tank 6, compresses the gas in it and in the gas tank 8, fills the right cavity of the measured chambers, and the excess liquid through the partition 7 is poured into the left cavity. The gas pressure in the measuring tank 6 reaches the value of the pressure in the supply pipe 12. Then the valve 2 closes with a pulse from the control unit 13 and the pressure is released from the valves 4 and JO, and the valve 10 opens with a delay. The liquid from the right cavity through the valves 5 and 4 enters the technological apparatus. In the next half-period, the left cavity of the measuring tank 6 is filled through the valves 2 and 3. The remaining valves are closed. The gas is compressed in the measuring tank of the gas tank 8. The effluent of the liquid is poured into the right cavity. Emptying the left cavity of the container 6 occurs after togo | How pressure is applied to valve 2 and pressure is relieved from valves 4 and 10. After the dose is increased, until the next measurement of the measuring capacity, when the pressure in the measuring capacity is equal to the pressure in the process unit JJ, occupied by the gas in the metering unit, the Vrrveve Vo expression -b Vr Vo-AV, (1) where / about the value of the measured volume of liquid ;. Vj- "the volume of the gas tank 8 and the gas cavity of the tank 6; V - part of the volume of half of the measuring capacity, filled with liquid overflowed through the partition 7. After filling the measuring capacity, the volume volume Vp / vse b - v + Vr. (2) In the steady-state RPT De EPT mode, the pressure in the supply pipe 12, since the filling and emptying of the dispenser occurs in a closed volume with small temperature variations, the Boyle-Mariotte law, i.e. . Fri or in expanded form V AV) P, CVo -uViNr) RPT about TA. If we introduce the notation -KJ.VOVA V-KVo, (4) the expression can be reduced to the form tk - K TA the value ftV for the normal operation of the dispenser the restriction v should be imposed. sat. 0 UV-o. Choosing a value of K within the limits corresponding to possible pressure variations is possible for the process ratio Pi-g | Pm, t to calculate and rigidly set with the help of the adjustment mechanism the volume of the gas tank 8, i.e. choose К .., providing guaranteed and fast filling of the measuring capacity. At the upper limit, the volume of the gas tank must be limited, since an unreasonably large volume of the gas tank may lead to the fact that a new equilibrium state in the measuring tank may occur after filling both the left and right cavities of the measuring tank, i.e. when the volume of liquid is greater, which corresponds to the delivery of the dose with an error in the direction of increasing. When transferring the dispenser to other devices with a different pressure drop (or when the pressure in the processing unit changes), it is sufficient to change the volume of the gas tank 8 to bring the characteristics of the dispenser to new conditions.

Таким образом, введение в дозатор дополнительной газовой емкости регулиру ноРо объема позвол ет увеличить его точность и тем самым расширить пределы работоспособности при малых перепадах давлени и обеспечить возможность перестройки параметров дозатора при изменении технологических условий. Предлагаемый дозатор может использоватьс в пожаро- и взрывоопасных услови х, а также дл дозировани токсичных и агрессивных жидкостей.Thus, the introduction of an additional volume to the regulator of the volume into the dosing unit allows one to increase its accuracy and thereby expand the limits of performance with small pressure drops and ensure that the parameters of the dosing unit can be adjusted as the process conditions change. The proposed dispenser may be used in flammable and explosive conditions, as well as for dispensing toxic and corrosive liquids.

70950 670950 6

Claims

The invention of the Pneumatic aggressive media dispenser according to ed. St. W 403960, characterized in that, in order to increase accuracy, a gas, capacity and a device for adjusting the volume of the gas capacity are introduced into the pipeline connecting the upper part of the measuring vessel to the valve.

ten

Sources of information taken into account in the examination

. USSR author's certificate number 403960, l. G 0 F 11/28, J97.