SU870688A1 - Method of determining seam pressure - Google Patents

Method of determining seam pressure Download PDF

Info

Publication number
SU870688A1
SU870688A1 SU792797966A SU2797966A SU870688A1 SU 870688 A1 SU870688 A1 SU 870688A1 SU 792797966 A SU792797966 A SU 792797966A SU 2797966 A SU2797966 A SU 2797966A SU 870688 A1 SU870688 A1 SU 870688A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
sampling
mud
well
depths
Prior art date
Application number
SU792797966A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Богуслав Антонович Матус
Original Assignee
Полтавское отделение Украинского научно-исследовательского геологоразведочного института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Полтавское отделение Украинского научно-исследовательского геологоразведочного института filed Critical Полтавское отделение Украинского научно-исследовательского геологоразведочного института
Priority to SU792797966A priority Critical patent/SU870688A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU870688A1 publication Critical patent/SU870688A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

(54) СПОСОБ. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ(54) METHOD. DETERMINATION OF PLASTIC PRESSURE

Изобретение относитс  к нефтедобываинцей промышленности, в частности к оперативному определению пластовых давлений в процессе поисково-разведочного бурени  в услови х АВПД. Известен способ определени  градиента пластового давлени , при кото ром в непосредственной близости к забою производ т промывку скважины на нескольких станционарных режимах работы бурового насоса, измер ют расход бурового раствора, концентрацию газа в нем и давление в скважине СП. Указанный способ обладает тем недостатком , что в случае одновременного газопро влени  нескольких ранее вскрытых пластов резко снижаетс  точ ность определени  пластового давлени  или же определение пластового давлени  становитс  невозможным. Известны способы определени  плас товых давлений с помощью пакерных с ройств раздельно дл  каждого пласта 2. Указанные способы не позвол ют одновременно брать пробы с различных глубин в скважине. Известен также способ испытани  нескольких горизонтов за один спуск инструмента ГЗ. Этот способ также обладает р дом недостатков. Невозможно измер ть пластовые давлени  во всех газопро вл Ющих пластах: при наличиии каверн в стенках открытого ствола скважины С ввиду невозможности пакеровки); в открытом стволе с различным (ступенчатым) диаметром , в случа х, когда при испытаНИИ первых пластов пакерующий элемент поврежден, в сверхглубоких скважинах с аномально высокими температурами ( материал резинового уплотнительного злемента тер ет эластичность). Кроме этого, способ испытани  нескольких объектов за один рейс требу 3 ет применени  сложных испытательных инструментов. Целью нзобетени   вл етс  ускорение определени  пластового давлени . Эта цель достигаетс  за счет того что в процессе проьашки скважины на забое глубинные пробы бурового раствора на каждом из стационарных режимов работы насосов с различных глубин затрубного пространства отбирают одновременно и на глубинах отбора проб замер ют давление. На всех глубинах отбора проб непрерывно замер ют давление в затрубном Пространстве скважины . Последовательность операции при осуществлении способа следующа . Спускают бурильные трубы на забой с установленным на каждом из нескольких уровней от нижнего конца бурильных труб по комплекту глубинных приборов, состо щему из глубинного манометра и нескольких глубинных пробоотборников . Число пробоотборников на каждой глубине должно быть равно числу выбираемых режимов промывки. Производ т промывку скважин на не скольких стационарных режимах работы насосов и на каждом режиме производ т отбор глубинных проб бурового раствора одновременно (с расхождение во времени не более 10 мин) со всех глубин установки приборов. Срабатывание глубинных пробоотбор ников достигаетс  за счет установки серийно выпускаемых часовых механизмов либо путем ввода в бурильные тру бы свободно падающего в жидкости гру за, например металлического шара, ко торый, проход  через все глубины установки приборов, приводит в действие существующий программный механизм . Если примен ютс  часовые меха низмы, то они еще на поверхности устанавливаютс  на срабатывание в стро го определенное врем  согласно программе смены режимов промывки во вре мени с таким расчетом, чтобы по достижении стационарного состо ний про мывки каждого режима во всех глубинах одновременно происходил бы отбор проб буровогоi раствора. После промы ки на всех запланированных режимах и отбора проб бурильные трубы поднимаю и замер ют концентрацию газа в глу-. бинных пробах бурового раствора. В дальнейщем известным спосооом (см. Инструкци , по комплексному ис8 следованию газовых и газоконденсатных скважин. Под общей ред. Ю.П. Ко- ротаева, Г.А. Зотова и Э.С. Илива. М.,Недра, 1971, с. 23) при построеНИИ графиков зависимости дебита газа от величины давлени  во второй степени наход т пластовое давление каждого газопро вл ющего интервала. Затем определ ют градиенты пластового давлени , стро т график и экстраполируют его на заданную глубину. Преимущество данного способа перед известными заключаетс  в том, что при осуществлении промывки на одной глубине возможно определить пластовые давлени  вдоль открытого интервала, где имеютс  газопро вл ющие горизонты, при этом сокращаетс  врем  на проведение этих работ до 20%. Может быть достигнуто повьш1ение точности определени  пластового давлени  при осуществлении предложенного способа за счет того, что отбор проб производ т одновременно при единых стационарных термобарических услови х за счет неподвижности бурильных труб в течение всего периода времени промывки на нескольких режимах. При использовании данного способа необходимо иметь в виду, что при применении облегченного бурового раствора в процессе отбора проб необходимо принимать меры предосторожности против йткрытого фонтанировани . Экономи  времени на осуществление одного прогноза пластового да глени  достигает 20% по сравнению с известными методами. Принима  затрату времени на замер пластового давлени  испытателем пластов на трех различных глубинах около 50 часов, получаем экономию времени 50 0,2 10 часов. Исход  из стоимости механического бурени  66 руб/час, экономический эффект в денежном выражении на один прогноз составл ет 66 10 660 руб. . Если учесть, что в одной скважине количество необходимых прогнозов обычно превышает 10, то экономи  средств на одной скважине составл ет не менее 6600 рублей. Формула нзобретени  Способ определени  пластового давлени , включающий промьшку скважины облегченным буровым раствором через бурильные трубы при нескольких стационарных режимах работы насосов, при котороъ отбирают пробы раствора с р да глубии и замер ют концентрацию газа в них, замер ют расход бурового t acTBOpa и давление в скважине, стро т кривую изменени  градиента пластового давлени , отличаю1Цийс   тем, что, с целью ускорени  определени  пластового давлени , отбор проб на каждом режиме работы буровых насосов производ т одновременно со всех глубин, при этом положение нижiHero конца бурильных труб сохран ют посто нным - ниже наибольшей глубины отбора проб бурового раствора. FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the oil industry, in particular to the operational determination of reservoir pressures in the course of exploration drilling under AHRF conditions. The known method for determining the reservoir pressure gradient, in which in the immediate vicinity of the bottomhole, the well is washed in several stationary modes of operation of the mud pump, the mud flow rate, gas concentration in it, and the pressure in the well SP are measured. This method has the disadvantage that in the case of simultaneous gas injection of several previously opened formations, the accuracy of determining formation pressure decreases sharply, or the determination of formation pressure becomes impossible. Methods are known for determining plate pressures using packer pressures separately for each formation 2. These methods do not allow simultaneous sampling from different depths in the well. There is also a known method of testing several horizons in one descent of the GZ tool. This method also has a number of disadvantages. It is impossible to measure reservoir pressures in all gas streams of the lean strata: if there are cavities in the walls of the open hole C, due to the impossibility of packer); in an open hole with a different (stepped) diameter, in cases when, during the testing of the first formations, the packing element is damaged, in ultra-deep wells with abnormally high temperatures (the material of the rubber sealing element loses elasticity). In addition, the method of testing several objects in one trip requires the use of complex test tools. The goal of acceleration is to accelerate the determination of reservoir pressure. This goal is achieved due to the fact that in the process of drilling a borehole at the bottomhole, deep mud samples at each of the stationary modes of operation of pumps from different depths of the annulus are sampled simultaneously and pressure is measured at depths of sampling. At all sampling depths, the pressure in the annular space of the well is measured continuously. The sequence of operations in the implementation of the method is as follows. Down the drill pipe to the bottom with installed at each of several levels from the lower end of the drill pipe through a set of depth gauges, consisting of a depth gauge and several depth samplers. The number of samplers at each depth should be equal to the number of selectable modes of washing. Flushing of wells at several stationary modes of pump operation is performed and at each mode deep drilling fluid samples are taken at the same time (with a time difference of no more than 10 minutes) from all depths of the instruments. Depth samplers are triggered by installing commercially available clockwork mechanisms or by introducing a freely falling fluid into a drill pipe, such as a metal ball, which passes through all the installation depths of the instruments and actuates the existing software mechanism. If clock mechanisms are used, they are set on the surface to operate for a strictly certain time according to the program for changing the rinsing modes in time so that upon reaching the stationary state of each mode rinsing at all depths, sampling would occur simultaneously drilling mud. After flushing in all planned modes and sampling, the drill pipes raise and measure the gas concentration in the deep. Bean samples of drilling mud. In a further known way (see Instructions, on a comprehensive study of gas and gas condensate wells. Under the general editorship of YP Korotaev, GA Zotov and ES Iliva. M., Nedra, 1971, p. . 23) when constructing graphs of gas flow rate versus pressure value, in the second degree, the reservoir pressure of each gas-producing interval is found. Then, gradients of reservoir pressure are determined, a graph is plotted and extrapolated to a predetermined depth. The advantage of this method over the known ones is that when carrying out flushing at the same depth it is possible to determine reservoir pressures along the open interval where there are gas-induced horizons, while reducing the time for carrying out these works to 20%. Improving the accuracy of determining the reservoir pressure in the implementation of the proposed method can be achieved due to the fact that sampling is performed simultaneously under uniform stationary thermobaric conditions due to the immobility of the drill pipe during the entire flushing time period in several modes. When using this method, it must be borne in mind that when applying a lightweight drilling mud, in the process of sampling, it is necessary to take precautions against the open flow. Save time on the implementation of a single reservoir and glisten forecast up to 20% compared with the known methods. Taking the time spent on measuring the formation pressure by the layer tester at three different depths of about 50 hours, we get a time saving of 50 0.2 10 hours. The outcome of the cost of mechanical drilling is 66 rubles per hour, the economic effect in terms of money per forecast is 66 10 660 rubles. . If we consider that in one well the number of required forecasts usually exceeds 10, then the cost savings per well will be at least 6,600 rubles. Formula , a curve of change in the gradient of reservoir pressure is constructed, distinguished by the fact that, in order to accelerate the determination of reservoir pressure, sampling at each mode of operation of the mud pumps is performed simultaneously about all depths, the end position nizhiHero drill pipes stored constant - depth below the highest selection mud samples.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Черемисинов О.А., Определение пластовых давлений при бурении скважин . Экспресс-информаци  Геологи , бурение и разработка газовых месторождений . М., ВНИИЭГазпром, 14,. 1978,1. Cheremisinov OA, Determination of reservoir pressures during drilling. Express information Geologists, drilling and development of gas fields. M., VNIIEGazprom, 14 ,. 1978

2.Ясашин A.M. и др. Испыт 1тели . пластов. М., , 1973.2. Yasashin A.M. and others. Test 1teli. seams. M., 1973.

3.Ситдыков Г.А. и др. Испытани  нескольких объектов за один рейс инструмента в скважину. М., Недра, Нефт ное хоз йство, 1978, W 5,3.Sitdykov G.A. and others. Testing of several objects in one tool flight into the well. M., Nedra, Oil refinery, 1978, W 5,

с. 24-26 (прототип).with. 24-26 (prototype).

Claims (1)

Формула изобретенияClaim 55 Способ определения пластового давления, включающий промывку скважины облегченным буровым раствором через бурильные трубы при нескольких ста870688 ционарных режимах работы насосов, при котором отбирают пробы раствора с ряда глубин и замеряют концентрацию газа в них, замеряют расход бурового раствора и давление в скважине, строят кривую изменения градиента пластового давления, отличаюЩийс я тем, что, с целью ускорения определения пластового давления, отбор · проб на каждом режиме работы буровых насосов производят одновременно со всех глубин, при этом положение нижнего конца бурильных труб сохраняют постоянным - ниже наибольшей глубины отбора проб бурового раствора.55 A method for determining reservoir pressure, including flushing a well with lightweight drilling fluid through drill pipes at several stationary pump operating conditions, in which mud samples are taken from a number of depths and gas concentration is measured in them, mud flow rate and pressure in the well are measured, and a change curve is built reservoir pressure gradient, characterized in that, in order to accelerate formation pressure determination, sampling at each operating mode of mud pumps is carried out simultaneously from all bin, while the position of the lower end of the drill pipe is kept constant - below the largest depth of sampling of the drilling fluid.
SU792797966A 1979-07-17 1979-07-17 Method of determining seam pressure SU870688A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797966A SU870688A1 (en) 1979-07-17 1979-07-17 Method of determining seam pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797966A SU870688A1 (en) 1979-07-17 1979-07-17 Method of determining seam pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870688A1 true SU870688A1 (en) 1981-10-07

Family

ID=20841351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792797966A SU870688A1 (en) 1979-07-17 1979-07-17 Method of determining seam pressure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870688A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1623090B1 (en) Formation testing apparatus and method for optimizing draw down
US8418546B2 (en) In-situ fluid compatibility testing using a wireline formation tester
AU2003228340B2 (en) Method and apparatus for simulating PVT parameters
Warpinski et al. In-situ stress measurements at US DOE's multiwell experiment site, Mesaverde Group, Rifle, Colorado
EP1716314B1 (en) Smooth draw-down for formation pressure testing
US4665981A (en) Method and apparatus for inhibiting corrosion of well tubing
US7677306B2 (en) Hydraulic fracturing
Warpinski et al. In-situ stresses in low-permeability, nonmarine rocks
CN110687006B (en) Rock gas content calculation method based on well site analytic experiment
US20110218736A1 (en) Formation fluid property determination
US11111778B2 (en) Injection wells
NO20110649A1 (en) Method for determining condensate saturation in the bottom hole zone of a well in a gas condensate reservoir
US4779200A (en) Method for estimating porosity and/or permeability
Santarelli et al. Determination of the mechanical properties of deep reservoir sandstones to assess the likelyhood of sand production
US3285064A (en) Method for defining reservoir heterogeneities
SU870688A1 (en) Method of determining seam pressure
Enever et al. Recent experience with extended leak-off tests for in-situ stress measurements in Australia
Millikan Temperature surveys in oil wells
Warpinski et al. In-situ stresses in low-permeability, nonmarine rocks
SU819320A1 (en) Method of measuring formation pressure
SU926262A1 (en) Method for forecasting formation pressure
CN114109370A (en) Method, device and system for judging liquid production position of oil well of solution-breaking oil reservoir and storage medium
US3233453A (en) Drill stem testing methods
Reignier et al. Management of a North Sea reservoir containing near-critical fluids using new generation sampling and pressure technology for wireline formation testers
Ziauddin et al. Method for characterizing secondary and Tertiary reactions using short reservoir cores