SU870629A1 - Prefabricated ferroconcrete three-dimensional roof - Google Patents

Prefabricated ferroconcrete three-dimensional roof Download PDF

Info

Publication number
SU870629A1
SU870629A1 SU792860849A SU2860849A SU870629A1 SU 870629 A1 SU870629 A1 SU 870629A1 SU 792860849 A SU792860849 A SU 792860849A SU 2860849 A SU2860849 A SU 2860849A SU 870629 A1 SU870629 A1 SU 870629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
torus
plates
convex
concave
shell
Prior art date
Application number
SU792860849A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эрнест Зиновьевич Жуковский
Виктор Федорович Шабля
Original Assignee
Московский научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования filed Critical Московский научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования
Priority to SU792860849A priority Critical patent/SU870629A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU870629A1 publication Critical patent/SU870629A1/en

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

(54) СБОРНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЕ(54) PRECAST CONCRETE MIXTURE

ПОКРЫТИЕCOATING

II

Изобретение относитс  к области строительства и может быть использовано в качестве сборных железобетонных пространственных покрытий.The invention relates to the field of construction and can be used as precast reinforced concrete spatial coatings.

Известно пространственное покрытие, включающее контурные элементы, выполненные в виде ферм, и четыре соединенных между собой оболочки, выполненные в виде гипаров из отдельных соединенных между собой плит 1.A spatial coverage is known, including contour elements made in the form of trusses and four interconnected shells made in the form of gipars from separate interconnected plates 1.

Недостатком этого покрыти   вл етс  повышенна  сложность его возведени .The disadvantage of this coating is the increased complexity of its construction.

Известно пространственное покрытие, включающее контурные элементы, выполненные в виде зат жек, и четыре соединенных между собойплиты, выполненные в виде гипаров 2.A spatial coverage is known, including contour elements made in the form of plugs, and four interconnected between splices made in the form of hypars 2.

Недостатками такого покрыти   вл ютс  его ограниченные в плане размеры и повышенна  трудоемкость изготовлени .The disadvantages of such a coating are its limited dimensions and the increased labor intensity of manufacture.

Наиболее близким известным техническим решением к предлагаемому изобретению  вл етс  сборное железобетонное просранственное покрытие, включающее контурные элементы и соединенные между собой оболочки, очерченные по поверхности отрицательной гауссовой кривизны и выполненные из отдельных соединенных друг с другом пр моугольных в плане плит 3.The closest known technical solution to the present invention is precast reinforced concrete spatially covering, including contour elements and interconnected shells, outlined on the surface of negative Gaussian curvature and made of separate interconnected rectangular plates 3.

Недостатками данного покрыти   вл ютс  большое количество типоразмеров плит, повышенные трудоемкость изготовлени  и материалоемкость.The disadvantages of this coating are a large number of plate sizes, increased labor intensity and material consumption.

Цель изобретени  - унификаци , снижение трудоемкости изготовлени  и материалоемкости .The purpose of the invention is to unify, reduce the labor intensity of manufacturing and material intensity.

Цель достигаетс  тем, что в сборном железобетонном пространственном покрытии, включающем контурные элементы и соединенные между собой оболочки, очерченные по поверхности отрицательной гауссовом кривизны и выполненные из отдельных соединенных друг с другом пр моугольных илиThe goal is achieved by the fact that in precast reinforced concrete spatial coverage, which includes contour elements and interconnected shells, outlined along the surface of negative Gaussian curvature and made of separate interconnected rectangular or

Claims (3)

,5 трапециевидных в плане плит, поверхность каждой оболочки выполнена в виде выпукло-вогнутой части поверхности тора, а кажда  из плит, образующих оболочку, - в виде выпукло-вогнутого или цилиндрического элемента, причем в направлении выпуклых кривых тора плиты, соединены между собой жестко, а в направлении вогнутых кривых - дискретными св з ми. При этом дискретные св зи могут быть выполнены в виде накладок или стержней, прикрепленных к плитам; На фиг. 1 изображено формообразование оболочки из поверхности тора; на фиг. 2 - аксонометри  оболочки в виде выпукло-вогнутой поверхности тора; на фиг. 3 то же, в плане; на фиг. 4 - вариант покрыти  из оболочек в аксонометрии; на фиг. 5 - то же, в плане; на фиг. 6 - плита оболочки с поверхностью в виде выпукло-вогнутой части поверхности тора; на фиг. 7 - плита оболочки с цилиндрической поверхностью; на фиг. 8 - узел I; на фиг. 9 - дискретное соединение плит с помощью арматурных стержней; на фиг. 10 - дискретное соединение плит с помощью накладок. Сборное железобетонное пространственное покрытие образовано оболочками 1, поверхность которых выполнена в виде выпукло-вогнутой части поверхности тора 2. Кажда  оболочка 1 состоит из сборных железобетонных плит 3 и контурных элементов 4. Сборные железобетонные плиты 3, имеющие в плане пр моугольную или трапециевидную форму, могут быть выполнены с цилиндрической поверхностью или в виде выпукловогнутой части поверхности тора. По направлению вогнутых кривих тора плиты 3 соединены дискретными св з ми, например, в виде арматурных выпусков 5. В направлении выпуклых кривых тора плиты 3 соединены между собой жестко, например , путем омоноличивани  щвов между плитами бетоном 6. Вместо арматурных выпусков плиты 3 могут быть снабжены закладными детал ми 7 и соединены по направлению вогнутых кривых тора накладками 8. Арматурные выпуски или накладки могут быть соединены между собой, например , с помощью электросварки 9. В направлении выпуклых кривых тора плиты 3 с цилиндрической поверхностью образуют также цилиндрическую поверхность. В направлении вогнутых кривых тора пр мые стороны этих плит вписаны в вогнутые образующие поверхности тора. Если плиты 3 выполнены в виде выпукло-вогнутой поверхности тора, то поверхность плиты совпадает с поверхностью оболочки. В направлении вогнутых кривых тора щирина швов между плитами посто нна . Вдоль выпуклых кривых тора щирина щвов посто нна  лишь в случае трапециевидного плана плит; в случае плит пр моугольного плана ширина щвов увеличиваетс  по мере приближени  к контурным элементам фрагмента. Преимуществами формообразовани  оболочки из выпукло-вогнутой части поверхности тора из плит цилиндрической формы  вл ютс  возможность унификации и получени  минимального числа типоразмеров этих плит. Кроме того, из таких плит можно собирать оболочки с поверхностью положительной гауссовой кривизны. При такой разрезке поверхности оболочки по вл етс  возможность монтажа без сплощных лесов методом укрупнительной сборки. В этом случае несколько плит соедин ютс  в арочные блоки, снабженные временными зат жками-щпренгел ми. Эти блоки располагаютс  вдоль выпуклых кривых тора. Ориентировочный экономический эффект от внедрени  изобретени  должен составить 15-20 руб/м . Формула изобретени  1.Сборное железобетонное пространственное покрытие, включающее контурные элементы и соединенные между собой оболочки , очерченные по поверхности отрицательной гауссовой кривизны и выполненные из отдельных соединенных друг с другом пр моугольных или трапециевидных в плане плит, отличающеес  тем, что, с целью унификации, снижени  трудоемкости изготовлени  и материалоемкости поверхность каждой оболочки выполнена в виде выпукло-вогнутой части поверхности тора, а кажда  из плит, образующих оболочку, - в виде выпукло-вогнутого или цилиндрического элемента, причем в направлении выпуклых кривых тора плиты соединены между собой жестко, а в направлении вогнутых кривых - дискретными св з ми. 2.Покрытие по п. 1, отличающеес  тем, что дискретные св зи выполнены в виде накладок. 3.Покрытие по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что дискретные св зи выполнены в виде стержней. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Зигель К. Структура и форма в современной архитектуре. Стройиздат, 1965, с. 222, рис. 180. , 5 trapezoidal in terms of plates, the surface of each shell is made in the form of a convex-concave part of the torus surface, and each of the plates forming the shell is in the form of a convex-concave or cylindrical element, and in the direction of the convex curves of the torus plate are rigidly connected , and in the direction of concave curves, discrete connections. In this case, discrete connections can be made in the form of plates or rods attached to the plates; FIG. 1 shows the formation of the shell from the surface of the torus; in fig. 2 - axonometric shell in the form of a convex-concave surface of the torus; in fig. 3 the same in terms of; in fig. 4 shows a variant of a coating of shells in a perspective view; in fig. 5 - the same in terms of; in fig. 6 - shell plate with a surface in the form of a convex-concave part of the torus surface; in fig. 7 - shell plate with a cylindrical surface; in fig. 8 - node I; in fig. 9 - discrete connection of plates using reinforcing bars; in fig. 10 - discrete connection of plates with the help of overlays. Precast reinforced concrete spatial coating is formed by shells 1, the surface of which is made in the form of a convex-concave part of the surface of torus 2. Each shell 1 consists of precast reinforced concrete plates 3 and contour elements 4. Precast reinforced concrete plates 3, having a rectangular or trapezoidal shape in plan, can be made with a cylindrical surface or in the form of a convex-concave part of the torus surface. In the direction of the concave crimping torus, the plates 3 are connected by discrete connections, for example, in the form of reinforcement outlets 5. In the direction of the convex curves of the torus, the plates 3 are rigidly interconnected, for example, by monolithic schvukh between the concrete slabs 6. supplied with embedded parts 7 and connected in the direction of the concave torus curves with the lugs 8. The reinforcement or lining can be interconnected, for example, using electric welding 9. In the direction of the convex curves of the torus plate 3 with a cylindrical eskoy surface formed as a cylindrical surface. In the direction of the concave curves of the torus, the straight sides of these plates are inscribed into the concave forming surfaces of the torus. If the plates 3 are made in the form of a convex-concave surface of the torus, then the surface of the plate coincides with the surface of the shell. In the direction of the concave curves of the torus, the width of the seams between the plates is constant. Along the convex curves of the torus, the width of the schws is constant only in the case of a trapezoidal plan of the plates; in the case of rectangular plates, the width of the shvs increases as one approaches the contour elements of the fragment. The advantages of forming a shell from a convex-concave part of the surface of a torus of cylindrical plates are the possibility of unification and obtaining the minimum number of sizes of these plates. In addition, from such plates it is possible to assemble shells with a surface of positive Gaussian curvature. With such a cutting of the surface of the shell, the possibility of assembling without flattened scaffolding by the method of enlarging assembly appears. In this case, several slabs are connected into arched blocks provided with temporary fasteners-sprenges. These blocks are located along the convex curves of the torus. The estimated economic effect from the introduction of the invention should be 15-20 rubles / m. Claim 1. Composite reinforced spatial coating, including contour elements and interconnected shells, outlined on the surface of negative Gaussian curvature and made of separate interconnected rectangular or trapezoidal in terms of plates, characterized in that, in order to unify, reduce the laboriousness of manufacturing and material intensity the surface of each shell is made in the form of a convex-concave part of the torus surface, and each of the plates forming the shell is in the form of a convex a concave or cylindrical element, and in the direction of the convex curves of the torus plate are interconnected rigidly, and in the direction of the concave curves - discrete connections. 2. The coating according to claim 1, characterized in that the discrete communications are made in the form of overlays. 3. Coverage on PP. 1 and 2, characterized in that the discrete links are made in the form of rods. Sources of information taken into account in the examination 1. Ziegel K. Structure and form in modern architecture. Stroyizdat, 1965, p. 222, fig. 180. 2.Глуховской К- А. и др. Изготовление и монтаж железобетонных оболочек. Л., Стройиздат, 1967, с. 194, рис. 85. 2. Glukhovsky K.-A. and others. Manufacturing and installation of reinforced concrete shells. L., Stroyizdat, 1967, p. 194, fig. 85. 3.Милейковский И. Е. и др. Гипары. М., .Стройиздат, 1978, с. 23, рис. 15.3. Mileykovsky I. Ye. And others. Gipar. M., .Stroyizdat, 1978, p. 23, fig. 15. Фиг.еFig.e s f ss f s 0t/.ff0t / .ff фуг, 10fug, 10
SU792860849A 1979-12-29 1979-12-29 Prefabricated ferroconcrete three-dimensional roof SU870629A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860849A SU870629A1 (en) 1979-12-29 1979-12-29 Prefabricated ferroconcrete three-dimensional roof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860849A SU870629A1 (en) 1979-12-29 1979-12-29 Prefabricated ferroconcrete three-dimensional roof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870629A1 true SU870629A1 (en) 1981-10-07

Family

ID=20868453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860849A SU870629A1 (en) 1979-12-29 1979-12-29 Prefabricated ferroconcrete three-dimensional roof

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870629A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0025420A1 (en) Prefabricated modular panels for the construction of walls of cottages or of buildings in general
GB1600653A (en) Compositeprefabricated building element and a method of manufacture thereof
SU870629A1 (en) Prefabricated ferroconcrete three-dimensional roof
US4104868A (en) Precast chimney system
US3631831A (en) Improvements in or relating to concrete structure
JP2002188236A (en) Embedded material for concrete slab, precast concrete slab and void concrete slab
JPH08284116A (en) Reinforced-concrete precast floor slab
SU894109A1 (en) Ferroconcrete shell and method of its construction
JPH0762779A (en) Constitution of floor opened port part
SU1252453A1 (en) Prefabricated polygonal dome structure
FR2376930A1 (en) TRELLIS DIAGONAL AND TRELLIS FORMING APPARATUS USING THIS DIAGONAL
JPH11270293A (en) Steel segment and tunnel lining body compressing steel segment
SU1006662A1 (en) Three-dimensional roof for building or installation
JP2860369B2 (en) Fire resistant structure of ultra high strength concrete structure
RU1500005C (en) Formwork for making build-up ferroconcrete blocks
SU918408A1 (en) Method of reinforcing brick walls
SU1682496A1 (en) Prefabricated paneling
SU1135870A1 (en) Prefabricated spatial roof
SU777139A1 (en) Bridge span box-type reinforced-concrete unit and method of producing it
JPS6235764Y2 (en)
JPH07259238A (en) Dome roof structure
SU1738968A1 (en) Method of reinforcing ferroconcrete slabs with holes
JPH01290857A (en) Composite beam of steel material and concrete
JPH0432181B2 (en)
SU669028A1 (en) Prefabricated reinforced-concrete column