(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО(54) MASS FOR THE MANUFACTURE OF ELECTRO-INSULATING
КАРТОНАCARDBOARD
Изобретение относитс к производству электроизол ционного картона и может быть использовано в области целлюлозно-бумажной промьадленнодти, а также в электротехнической прокышленности дл изготовлени главной изол ции трансформаторов высоких напр жений посто нного и переменного токов. Известна композици дл изготовле ни электроизол ционного картона, содержаща (мас.%) 75-90 сульфатной целлюлозы и 10-25 полиоксилитиленово волокна 1 . Недостатком композиций вл етс низка масловпитываемост ь картона и недостаточна стойкость его к поверхностным разр дам. Известен также электроизол ционный картон, содержащий, (в мас.%} 30 хлопковой целлюлозы и 70 сульфатн (Л целлюлозы 2. Картон, в композицию которого входит хлопкова целлюлоза , облада:ет высокой масловпитываемостью , стойкостью к воздействию поверхностных разр дов, эластичность Однако картон имеет очень высокую себестоимость, что обусловлено использованием в композиций дорогой хлопковой целлюлозы. Ближайшей к изобретению вл етс волокниста масса дл изготовлени электроизол ционйого картона, содержаща (в мас.%) 30-40 сульфатной целлюлозы , вз той в исходном неразмолотом состо нии,и 60-70 целлюлозы со средней (40-50 ШР) степенью помола 3, У картона из данной композиции фиг зико-механические и диэлектрические показатели сохргш ютс на уровне картона с хлопковой целлюлозой, себестоимость его значительно ниже, так как из композиции исключена дорога хлопкова целлюлоза. Целью изобретени вл етс улучшение днэлектрических характеристик при сохранении физико-механических показателей картона. Цель достигаетс тем, что масса дл изготовлени электроизол ционного картона, содержаща сульфатную размолотую целлюлозу, дополнительно содержит облагороженную сульфатную целлюлозу при следующем соотношении компонентов, в мас.%: Целлкшоза сульфатна размолота .70-80 Целлюлоза облагороженна i20-30 В предлагаемой волокнистой массе дл получени электроизол ционного картона волокна облагороженной целлюлозы повышают впитывающую способнойть картона и обеспечивают высокую стойкость картона к воздействию поверхностных разр дов. Опытные образцы электроизол ционного картона получают следующим образом: часть целлюлозы обрабатывают раствором едкого натра концентрацией 130-150 г/л при температуре 15-20 С и гидромодуле 1:4 в течение 3040 мин. Затем эту целлюлозу прокывают и распускают в ролле в течение :30 мин до получени однородной массы. Остальную часть целлюлозы размалывают в ролле до средней степени помола 40-50liIP. Составление композиции производ т в метальном бассейне. Получено три образца электроизол ционного картона с. содержанием в композиции 20, 25 и 30 мае.% облагороженной целлюлозы и 70, 75, 80 мас.% сульфатной размолотой целлюлозы. Отливают опытные образцы картона на бумагоделательной машине Пама, оборудованной форматным валом. Карто отливают массой элементарного сло 38/39 г/м при концентрации массы в мешальном бассейне 0,30-0,33%. Параллельно в аналогичных услови изготавливают образцы картона из 30% хлопковой и 70% сульфатной целлюлозы . образец из 100% сульфатной целлюлозы образцы картона из смеси размолотой и неразмолотой целлюлозы. Все образцы подвергают кондициони рованию в стандартных услови х и исп тывали на диэлектрические и физикомеханические характеристики по существуюцим методикам. В таблице даны результаты испытаний образцов картона. Количество облагороженной целлюлозы в предлагаемо композиции 20, 25, 30%. С увеличением в композиции количества облагороженной целлюлозы заметно улучшаютс диэлектрические свойства картона. Так, стойкость к воздействию поверхностных разр дов у образцов с 30% облагороженной целлюлозы 53 мин (образец 1), в то врем , как у образца 4 этот показатель , равен 31 мин. Электрическа прочность у этих же образцов равна соответственно 42 и 38 кВ/мм. Но введение в композицию облагороженной целлюлозы в количестве более 30% нежелательно, так как это приведет к снижению механической прочности картона. Введение в композицию 20-30% облагороженной целлюлозы позвол ет получить электроизол ционный картон по механической прочности на уровне картона по ТУ 81-04-344-75, имеющего в своем составе 30% хлопковой целлюлозы , но с диэлектрическими характеристиками как по сравнению с картоном по ТУ 81-04-344-75 (образцы 6, 9) так и по сравнению с картоном по прототипу (образцы 4, 5). Полученные образцы электроизол ционного картона подвергают старению при .температуре 130с в теиение 3,7 и 15 суток. Установлено, что в результате старени существенных изменений качества картона не наблюдаетс . Таким образом, предлагаегвлй композиционный состав позвол ет получить картон, диэлектрические характеристики которого обеспечат ему надежность и долговечность в качестве главной изол ции высоковольтных трансформаторов посто нного и переменного токов. Себестоимость же предлагаемого картона значительно ниже; чем серийного выпускаемого картона по ТУ 81-04-344-75 с хлопковой целлюлозой.The invention relates to the manufacture of electrical insulating paperboard and can be used in the pulp and paper industry and also in the electrical industry for the manufacture of main insulation of high voltage DC and AC transformers. The known composition for the manufacture of electrical insulating cardboard, containing (wt.%) 75-90 sulphate pulp and 10-25 polyoxyethylene fiber 1. The disadvantage of the compositions is the low oil absorption of cardboard and its insufficient resistance to surface discharges. Also known is an electrical insulating cardboard containing (in wt.%} 30 cotton cellulose and 70 sulphate (L cellulose 2. Cardboard in which the composition includes cotton cellulose has: high oil absorbability, resistance to surface discharges, elasticity. However, cardboard has a very high cost, due to the use of expensive cotton cellulose in the compositions. The closest to the invention is a pulp for making electrical insulating cardboard, containing (in wt.%) 30-40 sulphate pulp 60-70 pulps with an average (40-50 FP) degree of grinding are 3, In the cardboard of this composition, fig-mechanical and dielectric indicators are preserved at the level of cardboard with cotton cellulose, its prime cost significantly lower, since the cotton pulp road is excluded from the composition. The aim of the invention is to improve the d-electric characteristics while maintaining the physical and mechanical properties of the cardboard. The goal is achieved by the fact that the mass for the manufacture of electrical insulating cardboard containing sulphate ground pulp additionally contains refined sulphate pulp in the following ratio of components, in wt.%: Cellulose sulphate ground. electro-insulated cardboard of refined cellulose fiber increases the absorbency of cardboard and ensures high resistance of cardboard to the effect of surface discharges. Prototypes of electrical insulating cardboard were prepared as follows: part of the cellulose was treated with caustic soda solution with a concentration of 130-150 g / l at a temperature of 15-20 ° C and a water ratio of 1: 4 for 3040 minutes. This pulp is then rolled and dispersed in a roll for: 30 minutes until a homogeneous mass is obtained. The rest of the pulp is milled in a roll to an average degree of grinding 40-50liIP. Composition was carried out in a metal pool. Three samples of electrically insulating cardboard were obtained. content in the composition of 20, 25 and 30 May.% refined cellulose and 70, 75, 80 wt.% sulphate ground cellulose. Prototype cardboard is cast on a Pama paper machine, equipped with a format roller. The carto is cast by the mass of the elementary layer of 38/39 g / m with a mass concentration in the mixing basin of 0.30-0.33%. In parallel, under similar conditions, cardboard samples are made of 30% cotton and 70% sulphate pulp. a sample of 100% sulphate pulp samples of cardboard from a mixture of ground and unground pulp. All samples were conditioned under standard conditions and tested for dielectric and physicomechanical characteristics according to existing methods. The table shows the results of testing samples of cardboard. The amount of refined cellulose in the proposed composition of 20, 25, 30%. With an increase in the amount of refined cellulose in the composition, the dielectric properties of cardboard are noticeably improved. Thus, the resistance to surface discharges for samples with 30% refined cellulose is 53 minutes (sample 1), while for sample 4, this indicator is 31 minutes. Electrical strength of the same samples is 42 and 38 kV / mm, respectively. But the introduction into the composition of refined pulp in an amount of more than 30% is undesirable, since this will lead to a decrease in the mechanical strength of the cardboard. Introduction to the composition of 20-30% refined cellulose allows to obtain electrical insulating cardboard by mechanical strength at the level of cardboard according to TU 81-04-344-75, having in its composition 30% cotton cellulose, but with dielectric characteristics as compared to cardboard TU 81-04-344-75 (samples 6, 9) and compared with the prototype cardboard (samples 4, 5). The obtained samples of electrical insulating cardboard are subjected to aging at a temperature of 130 s for a period of 3.7 and 15 days. It has been found that as a result of aging, no significant changes in the quality of the paperboard are observed. Thus, the proposed composition allows to produce cardboard, the dielectric characteristics of which will ensure its reliability and durability as the main insulation of high-voltage transformers of direct and alternating currents. The cost of the proposed cardboard is much lower; than mass produced cardboard according to TU 81-04-344-75 with cotton cellulose.