Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к устройствам предназначенным дл отделени потока воздуха от хлопка-сырца в пневмотранспортных установках. Известен сепаратор дл хлопка-сырца, содержащий разделительную камеру, в то цовые стенки которой вмонтированы перфорированные диски, на которых уставовлен скребковый вал со скребками, патрубки дл ввода и вывода хлопка-сырца, вакуум-клапан и примыкающие к дискам пылевыводные патрубки, соединенные с отсасывающей пневмосистемой 1 J. При работе сепаратора основна масса поступающего в разделительную камер хлопка, двига сь по инерции, попадает в вакуум-клапан, в часть удар етс о сетчатый диск, установленный по боковым сторонам камеры на пути движени воздущногю потока к вентил тору, и прилипает к нему. С поверхности сетки сырец очищаетс эластичными скребками. к недостаткам известного сепаратора относитс дробление сем н и повреждение волокна при съеме хлопка-сырца с сетчатой поверхности, когда дольки хлопка зажимаютс между утфугой лопастью скребков и сетчатой поверхностью. При этом хлопок зажгучиваетс , повреждаютс семена и образуетс свобоцное волокно. При транспортировании хлопка -повыщенной влажности к боковым дискам прилипает значительна масса сырца и эластичные скребки не обеспечивают эффек тивную очистку поверхностей авсков, что приводит к забою. Целью изобретени вл етс снижение повреждени хлопка-сырца при его отделении от транспортирующего воадуха в сепараторе . Достигаетс это тем, что в сепараторе , содержащем, разделительную камеру с перфорированными дисками в торцовых стенках, патрубки дл ввода и вывода хлопка-сьфца, вакуум-клапан н првмыкаюогае к дискам пылевыводные патрубки соединенные с отсасывающей пвевмоспстемой , вакуум-клапан и перфорированные диски расположены соосно, при этом диски установлены с возможностью вращени , а площадь отверсти каждого пыле-- выводного патрубка меньше площади диока . На фиг, 1 изображен сепаратор; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Сепаратор содержит разделительную камеру 1, в торцовые стенки 2 которой вмонтированы диски 3, патрубки 4 и 5 соответственно дл ввода и вывода хлопка-сырца , вакуум-клапан 6 и пылевыводные патрубки 7. При работе сепаратора хлопок-сырец поступает с воздушным потоком через вводной патрубок 4. При этом скорость воздуха в разделительной камере 1 падае а основной поток хлопка под вли нием си лы инерции удар етс о криволинейную стенку камеры, подхватываетс лопаст м вакуум-клапана 6 и выгружаетс через выводной патрубок 5. Часть хлопка-сырца, оседает на перфорированных дисках .3, с которых он удал етс под действием собственного ве са и центробежной силы. Воздух с мелким сорюм отсасываетс через пылевыводной патрубок 7 и далее направл етс в циклон. Патрубок 7 установлен так, что всасы вание воздуха происходит только в верхней половине сетчатой поверхности. 8 24 Так как при этом в нижней половине сетчатой поверхности образуетс вакуум, хлопок-сырец, прилипший к сетке, под действием собственного веса и центробежной силы падает. Предлагаемый сепаратор дает возможность полного отделени хлопка-сырца от транспортирующего воздуха, позвол ет улучшить качество вырабатываемого хлопка, заводами волокна за счет снижени пробленности сем н в сепараторе. Формула изобретени Сепаратор дл хлопка-сырца, содержащий разделительную камеру, в торцовые стенки которой вмонтированы перфорированные дцски, патрубки дл ввода и вывода хлопка-сырца, вакуум-клапан и примыкак щие к дискам пылевыводные патрубки, соединенные с отсасывающей пневмосистемой, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности в работе за счет снижени порокообразовани в хлопкесырце , вакуум-клапан и перфорированные диски расположены соосно, при этом диски установлены с возможностью вращени , а площадь отверсти каждого пылевыводного патрубка меньше площади диска. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Роганов Б. И. Первиша обработка хлопка. М., 1965, с. 123-124.
к
л
N
Ч
/
«Si
-1
ч.
«vi