SU870495A1 - Состав дл диффузионного алитировани титана и его сплавов - Google Patents

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО АЛИТИРОВАНИЯ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относитс  к области химико-термической обработки (ХТО) титана и его сплавов в порошковых насыщеиойих средах, а именно к диффусзионному алитированию, и может быть использовано в авиационной, машиностроительной, приборостроительной и химической промыишенност х . Известно диффузионное алитирование титана марки ВТ1 с использованием порошковой насыщающей среды на основе алюмини  и его окиси, характеризующеес повыщенной температурой проведени  процесса известных составов наиболее близким техническим решением  вл етс  состав дл  алитировани  сплавов, содержащий , :мас.%: 50 Af +48Ti02 +2NH4Ce 2 Б результате термодиффузионной обработки титана ВТ1 и сплава ОТ4 в известно составе при температуре 8ОО С в течение 4 ч формируютс  диффузионные слои толщиной 55 и 40 мкм соответственно. При этом, однако, наблюдаетс  ухудшение физико-механических свойств упрочн емого издели  в виду повышенных температур проведени  процесса алитировани  с использованием известного состава. Недостатком известного состава  вл етс  необходимость проведени  процесса алитировани  при высоких температурах (8ОО С и выше). Снижение температуры процесса приводит к уменьшению насыщающей способности смеси и, соответственно , толщины диффузионного алитирован- , ноге сло . Целью изобретени   вл етс  увеличение толщины диффузионного сло  и сниже-ние температуры обработки. Дл  постижени  указанной цели в известный состав, содержащий порошок алюмини  и хлористый аммоний, дополнительно ввод т окись алюмини , борфтористый калий (КБРл ) и серу, при этом содержание указанных ингредиентов должно бьпг в следующих соотношени х, мас.%: 41-49 Порошок алюмини  Хлористый аммоний ( ) 0,5-1,5 45-57 Окись алюмини  Борфтористый калий (KBF4) 1-3 0,5 -1,5 Сера Пример, Алитирование в предла гаемой порюшковой среде осушествл5пот в контейнерах с плавкими затворами. Т 54 пература обработки 650С, врем  обработки 4 ч. Толщина диффузионных слоев, формирующихс  на титане ВТ 1, при исполь-f эовании известного и предлагаемого составов , приведены в табл. Из приведенных данных следует, что алитирование с использованием предлагаемого состава позвол ет снизить температуру процесса на с одновременным увеличением толщины покрыти  на 15-20%,

личающийс  тем, что, с целью увеличени  диффузионного сло  и снижени  температуры обработки, он дополнительно содержит окись алюмини , .борфгорисгый калий и серу при следующем соотношении ингредиентов, мас,%:

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Сб. Химико-термическа  обработка металлов и сплавов, Минск, 1977, с. 169-170.

2.Авторское свидетельство СССР, № 579344, кл, С 23 С 9/02, 1977.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Состав для диффузионного алитирования титана и его сплавов, содержащий порошок алюминия и хлористый аммоний, о т~ личаюшийся тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя и снижения температуры обработки, он дополнительно содержит окись алюминия, .борфтористый калий и серу при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
2. 3® Порошок алюминия41—49

   Хлористый аммоний 0,5-1,5

   Окись алюминия45-57

   Борфтористый калий1-3

   Сера 0,5-1,5

   35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

   1. Сб. Химико-термическая обработка металлов и сплавов*, Минск, 1977, с. 169-170.

   40 2. Авторское свидетельство СССР, № 579344, кл. С 23 С 9/02, 1977.