SU870451A1

SU870451A1 - Method of and device for metal evacuation

Info

Publication number: SU870451A1
Application number: SU792857515A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Викторович Мацафей; Яков Соломонович Солок; Сергей Михайлович Кленин
Original assignee: Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority date: 1979-12-25
Filing date: 1979-12-25
Publication date: 1981-10-07

Description

1one

Изобретение относитс к металлур гии, в частности к вакуумированию черных и цветньгх металлов.The invention relates to metallurgy, in particular, to the evacuation of ferrous and non ferrous metals.

Известен способ вакуумировани расплавленного металла, заключающийс в заполнении металлургической емкости расплавленным металлом, установке ее в вакуум-камеру, герметизации вакуум-камеры с последующим вакуумиронанием , где после окончани процесса вакуумировани производ т разгерметизацию вакуум-камеры и передачу металлургической емкости из вакуум-кайеры на разливку.A known method of evacuating the molten metal involves filling the metallurgical tank with the molten metal, installing it in a vacuum chamber, sealing the vacuum chamber and then evacuating, where after the evacuation process is completed, the vacuum chamber is depressurized and the metallurgical tank is transferred from the vacuum kayer to pour .

Устройство дл осуществлени этого способа включает вакуум-камеру, выполненную из стационарной нижней части и съемной верхней части, соединенных между собой через герметизирующий уплотнительный элемент. Вакуумна система подсоединена к нижней части l 3.A device for carrying out this method includes a vacuum chamber made of a stationary lower part and a removable upper part interconnected through a sealing sealing element. The vacuum system is connected to the bottom of l 3.

Недостаток известного способа иThe disadvantage of this method and

соответственно устройства заключаетс в его низкой производительности.Это обусловлено большими затратами времени на вспомогательные операции, св занные с установкой металлургической емкости с металлом в вакуум-камеру и ее герметизации и разгерметизации, конструктивной сложностью и металлоемкостью устройства, а также недостаточной надежностью герметизирующего уплотнительного элемента вакуум-камеры , что приводит к недостаточной глубине вакуума в вакуум-камере и низкому качеству вакуумировани металла .accordingly, the device consists in its low productivity. This is due to the time spent on auxiliary operations associated with installing the metallurgical tank with metal in a vacuum chamber and its sealing and depressurization, structural complexity and metal intensity of the device, and insufficient reliability of the sealing sealing element of the vacuum chambers, which leads to insufficient vacuum depth in the vacuum chamber and low quality of metal evacuation.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению вл етс способ вакуумировани расплавленного металла, заключающийс в заполне20 нии металлургической емкости расплав-, ленным металлом, ее закрытии и герметизации с последующим вакуумированием и разливкой.The closest in technical essence and the achieved effect to the described invention is the method of evacuating the molten metal, which consists in filling 20 the metallurgical vessel with the molten metal, its metal, closing and sealing it, followed by evacuation and casting.

Устройство дл осуществлени данного способа включает металлургическую емкость с горловиной и шиберным затвором, причем на горловине установлена съемна крьшпса, соединенна с горловиной металлургической емкости через герметизирующий уплотнительный элемент, а шиберный затвор расположен в данной части металлургической емкос ти, при этом вакуумна система пбдсоединена к съемной крышке металлургической емкости 2.A device for carrying out this method includes a metallurgical vessel with a throat and a sliding gate, with a removable fastener mounted on the throat, connected to the throat of the metallurgical vessel through a sealing sealing element, and the sliding shutter is located in this part of the metallurgical tank, while the vacuum system is connected to the removable cap metallurgical tank 2.

Недостатком известного способа вакуумировайи и устройства дл его осуществлени вл етс низка производительность .A disadvantage of the known vacuuming method and device for its implementation is low productivity.

Это обусловлено большими затратами вспомогательного времени, св занного с периодической установкой и съемом к;рьш1ки металлургической емкости и ее герметизации и разгерметизации , а также с обслуживанием герметизирующего уплотнительного элемента , вл ющимс недостаточно надежным и долговечным, что приводит к подсосам воздуха в металлургическую емкость , оказыва отрицательное вли ние на качество вакуумировани металла .This is due to the high cost of auxiliary time associated with periodic installation and removal of the metallurgical tank and its sealing and depressurization, as well as maintenance of the sealing sealing element, which is not reliable and durable, which leads to air leaks into the metallurgical tank, rendering negative impact on the quality of metal evacuation.

Цель изобретени - повьшение производительности и глубины вакуума, The purpose of the invention is to increase the productivity and depth of vacuum,

Указанна цель достигаетс тем, что герметизацию емкости производ т жидким металлом путем поворота ее вокруг горизонтальной оси до покрыти заливочного отверсти слоем жидкого металла,This goal is achieved by the fact that the container is sealed with liquid metal by turning it around the horizontal axis to cover the filling hole with a layer of liquid metal,

Цель изобретени обеспечиваетс также и устройством дл осуществлени спосЪба, содержащим металлургическую емкость с горловиной и шиберным затвором, а также вакуумную систему, в котором согласно изобретению шиберный затвор установлен на горловине( при этом емкость установлена на опорах вращени , шкафы которых вьтолнены с осевыми отверсти ми и соединены с вакуумной системой.The object of the invention is also provided by a device for carrying out a method comprising a metallurgical vessel with a throat and a sliding gate, as well as a vacuum system in which, according to the invention, the sliding gate is mounted on the throat (the container is mounted on rotational supports whose cabinets are wired with axial holes and connected to a vacuum system.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в продольном разрезе, исходное положение; на фиг. 2 - то же в рабочем положении,FIG. 1 shows a general view of the device in longitudinal section, the initial position; in fig. 2 - the same in the working position

Устройство дл вакуумировани металла содержит металлургическую емкость J f в верхней части которой расположена горловина 2, на которой .установлен шиберный затвор 3, Металлургическа емкость цапфами 4 установлена в опорах вращени 5, в которых она может поворачиватьс вокруг горизонтальной оси 6 посредствомThe device for evacuating the metal contains a metallurgical tank J f in the upper part of which a neck 2 is located, on which the slide gate 3 is installed. The metallurgical tank with pins 4 is installed in rotation supports 5 in which it can be rotated around horizontal axis 6 by

привода поворота (не показан), Цапфы 4 вьталнены с отверсти ми 7, расположенными по оси 6 поворота емкости 1 , и соединены с патрубками 8 вакуумной системы,a rotation drive (not shown), the trunnions 4 are inserted with holes 7 located along the axis 6 of rotation of the tank 1, and connected to the branch pipes 8 of the vacuum system,

В предпочтительном варианте исполнени патрубки 8 вакуумной системы снабжены отражательными экранами 9, которые установлены внутри емкости 1 соосно цапфам 5 и служат дл защиты .In the preferred embodiment, the nozzles 8 of the vacuum system are provided with reflective screens 9, which are mounted inside the container 1 coaxially with the trunnions 5 and serve as protection.

патрубков 8 вакуумной системы от вьтлесков металла,nozzles 8 of the vacuum system from metal burst,

Пример осуществлени способа и работа устройства.An example of the implementation of the method and operation of the device.

При расположении металлургическойAt the location of metallurgical

емкости J в вертикальном (не рабочем) положении,т,е, когда горловина 2 находитс в крайнем верхнем положении с открытым шиберным затвором 3, производ т заполнение металлургической емкости 1 расплавленным металлом 10, после чего шиберный затвор 3 закрьшают. Затем производ т поворот металлургической емкости 1 посредством привода поворота на угол, при котором шиберный затвор 3, т.е, заливочное отверстие металлургической емкости 1, покрываетс слоем расплавленного металла 10, высотой не менее 200 мм, при этом обеспечиваетс герметизаци металлургической вмкости 1, т.е. производ т установку металлургической емкости 1 в рабочееThe containers J are in a vertical (not working) position, t, e, when the neck 2 is in the extreme upper position with the open gate valve 3, the metallurgical tank 1 is filled with molten metal 10, after which the gate valve 3 is closed. Then, the metallurgical vessel 1 is rotated by means of a rotational drive at an angle at which the gate valve 3, i.e., the filling opening of the metallurgical vessel 1, is covered with a layer of molten metal 10, at least 200 mm high, while sealing the metallurgical vessel 1, t . the installation of metallurgical tank 1 in the working

положение. Iposition. I

После этого, посредством вакуумной системы создают в металлургической емкости 1 разрежение пор дка 0,5мм рт.ст., которое обеспечивает оптимальные услови вакуумировани . При этом подсос воздуха в металлургическуюThereafter, a vacuum system is created in the metallurgical tank 1 in the order of 0.5 mm Hg, which ensures optimum vacuum conditions. At the same time air leaks into the metallurgical

емкость i из окружаюш.ей среды надежно исключен благодар слою расплавленного металла 10, расположенного над шиберным затвором 3. После завершени процесса вакуумировани производ т отключение вакуумной системы и при создании в металлургической емкости 1 атмосферного давлени производ т вьшуск металла в ковш посредством открьшани шиберного затвора 3 с последующей передачей металла 10 на разливку. Затем металлургическую емкость 1 вновь устанавливают в вертикальное исходное ПОЛОЖРние и описанный вьше цикл вакуумировани повтор етс .capacity i is reliably excluded from the environment due to the layer of molten metal 10 located above the gate valve 3. After the evacuation process is completed, the vacuum system is disconnected and, when atmospheric pressure is created in the metallurgical tank 1, the metal is released into the bucket by opening the gate valve 3 with the subsequent transfer of metal 10 to casting. Then, the metallurgical tank 1 is again set to the vertical initial SUSTAINABLE and the described vacuum cycle is repeated.

Применение данного технического решени позвол ет исключить быстроизнашиваемые , ненадежные и недолговечные в эксплуатации герметизирующи уплотнительные элементы, что дает возможность исключить подсос воздуха в металлургическую емкость из окружающей среды и тем самым повысить глубину вакуума в металлургической емкости, что в свою очередь позволит повысить качество вакуумировани металла, а также за счет-сокращени времени, затрачиваемого на вспомогательные операции по герметизации и разгерметизации металлургической емкости, позволит повысить производительность процесса вакуумировани на 50%, что даст годовую экономию на одной установке вакуумировани окйло 100 тыс. рублей.The use of this technical solution eliminates wear-resistant, unreliable and short-lasting sealing sealing elements in operation, which makes it possible to eliminate air leaks into the metallurgical tank from the environment and thereby increase the depth of the vacuum in the metallurgical tank, which in turn will improve the quality of metal evacuations, and also due to the reduction of time spent on auxiliary operations for sealing and depressurization of the metallurgical tank, ozvolit improve the performance of the evacuation process by 50%, giving an annual saving on a vacuum plant okylo 100 thous. rubles.

Claims

1. A method of evacuating a metal, comprising filling with molten

the metal of the metallurgical vessel, its closure and sealing with subsequent evacuation, so that, in order to increase productivity and vacuum depth, the vessel is sealed with liquid metal by turning it around the horizontal axis to cover the casting holes with a layer of liquid metal.

2. An apparatus for carrying out the methods according to claim I, comprising a metallurgical tank with a throat and a gate valve and a vacuum system characterized in that the tank is equipped with rotation supports, the axles of which are made with axial holes and connected to the vacuum system, and the gate valve is mounted on the neck.

Sources of information taken into account in the examination

1, UK Patent No. 1291309 Cl. From 7 0, published, 1972.

2. The patent of France No. 2047918, cl. In 22 d 41/00, published, 1971,

S

FIG. f