SU870360A1 - Device for outlet of silicate melts from bath furnace - Google Patents
Device for outlet of silicate melts from bath furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU870360A1 SU870360A1 SU792856938A SU2856938A SU870360A1 SU 870360 A1 SU870360 A1 SU 870360A1 SU 792856938 A SU792856938 A SU 792856938A SU 2856938 A SU2856938 A SU 2856938A SU 870360 A1 SU870360 A1 SU 870360A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- feeder
- chamber
- bath furnace
- outlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл производства минеральной ваты , в частности к устройствам дл выдачи силикатного расплава из ванной печи и вагранки и может быть использовано в производстве стекловаты, ка менного лить и шлаковаты. известно устройство, содержащее фидер и подвижной заслонкой (леткой) с отверстием и приводом, установленной в придонной части фидера под углом 30 к горизонтальной плоскости, а отверстие заслонки выполнено оваль ным (1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому устройству вл етс ус тройство дл выпуска минерального расплава из ванной печи, содержащее фидер с вертикальной водоохлаждгиоцей панелью и подвижной заслонкой (леткой ) с отверстием и поиводом (2. Известные устройства не обеспечи: вают выдачи стабильной струи на узел волокнообразовани . Причиной Нестабильной струи при выдаче расплава вл етс то, что выпуск Расплава через вертикальную стенку и во °° даемый порог заслонки (летки) приво. дит к .охлаждению расплава на стенке и лотке и частичной его кристализации. При выпуске через Дно фидера расплав вьадаетс из нижних трудно прогреваемых слоев и без дополнительного обогрева ка.пибрую1цее струю отверстие обычно быстро зарастает кристализук димс расплавом. - При применении наклонной заслонки любое прекращение выдачи расплава приводит к тому, что расплав быстро охлаждаетс в районе заслонки (летки) из-за воздействи водоохлаждени и ввод заслонки (летки) в работу требует значительного времени. В известных устройствах вьщача расплава осуществл етс переливом через порог, что исключает посто нство ко- личества выдаваемого расплава, так как нет св зи с изменени ми уровн зеркала расплава в печи, а люба частична кристаллизаци расплава на пороге влечет изменение площади сечени дл вьвдачи расплава и тем cavbiM при изменении физико-химических свойств расплава количество его кз{лен етс . Цель изобретени - повышение надежности работы, возможность регулировани дебита и сокращение потерь расплава .The invention relates to equipment for the production of mineral wool, in particular to devices for dispensing silicate melt from a bath furnace and a cupola, and can be used in the production of glass wool, stone casting and slag wool. a device is known that contains a feeder and a movable valve (tapping hole) with an aperture and an actuator installed in the bottom part of the feeder at an angle of 30 to the horizontal plane, and the valve opening is oval (1. The closest in technical essence and effect to the proposed device is A device for discharging mineral melt from a bath furnace containing a feeder with a vertical water-cooling panel and a movable valve (tap hole) with a hole and a shower (2. Known devices do not provide: and a stable jet to the fiber-forming unit. The cause of the Unstable jet during the melt delivery is that the Melt release through the vertical wall and at the same time as the threshold of the damper (hole) leads to the cooling of the melt on the wall and tray and its partial crystallization. the release through the bottom of the feeder melts out of the lower difficult-to-warm layers and without additional heating to the junction. The jet stream usually penetrates quickly crystalline dims melt. - When using an inclined damper, any termination of the melt delivery causes the melt to rapidly cool in the area of the damper (taphole) due to the effect of water cooling and putting the damper (taphole) into operation takes considerable time. In the known devices, the melt is overflowed over the threshold, which eliminates the constant amount of melt produced, since there is no connection with changes in the level of the melt mirror in the furnace, and any partial crystallization of the melt on the threshold entails a change in the cross-sectional area for melting and However, when changing the physicochemical properties of the melt, the amount of it is cs {laze. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation, the ability to control the flow rate and reduce melt losses.
Цель достигаетс тем, что устройство , содержащее фидер, подвижную заслонку и привод, снабжено обогреваемой камерой с донным отверстием, установленной с наружной стороны фидера и жестко св занной с заслонкой.The goal is achieved by the fact that a device containing a feeder, a movable damper and an actuator is provided with a heated chamber with a bottom opening installed on the outside of the feeder and rigidly connected to the damper.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устроЛстзо, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed arrangement; longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. 2
Устройство содержит фидер 1, на торце которого установлена водоохлаждаема заслонка 2, котора имеет пазы 3, в которые устанавливаютс направл ющие обогреваемой камеры 4. Корпус 5 камеры выполнен из водоохлаждаемых элементов и футеруетс со сГтороны рабочей полости огнеупорными материалами. На горизонтальном участке дна камеры имеетс круглое отверстие б дл вьщачи расплава 7. В своде камеры устанавливаетс горелочное устройство 8. Заслонка 2 соединена с приводом 9. Благодар этому приводу осуществл етс подъем или опускание камеры.The device contains a feeder 1, at the end of which a water-cooled valve 2 is installed, which has grooves 3 in which the guides of the heated chamber 4 are installed. The chamber body 5 is made of water-cooled elements and is footed from the working cavity of refractory materials. In the horizontal section of the bottom of the chamber there is a round hole b for melting 7. In the dome of the chamber a burner 8 is installed. The shutter 2 is connected to the actuator 9. Through this actuator, the chamber is raised or lowered.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Расплав 7 из фидера 1 поступает в камеру 4. Горизонтальный участок дна камеры с отверстием 6 располагаетс непосредственно под верхним слоем расплава на незначительном заглублении . Через это отверстие, производитс выдача расплава на узел волокнообразовани . Поверхность расплава в камере обогреваетс за счет сжигани топлива, вводимого через горелочное устройство 8. Отход щие газы из камеры поступают в рабочее пространство печи и с отход щими газами последней через регенератор ванной печи эвакуируютс в атмосферу.The melt 7 from the feeder 1 enters the chamber 4. The horizontal portion of the bottom of the chamber with an opening 6 is located directly under the upper layer of the melt at a slight depth. Through this opening, a melt is dispensed to the fiberization unit. The surface of the melt in the chamber is heated by burning the fuel introduced through the burner 8. The exhaust gases from the chamber enter the furnace working space and with the exhaust gases of the latter through the regenerator of the furnace bath are evacuated to the atmosphere.
Расположение дна камеры по отношению к зеркалу расплава в фидере поддерживаетс посто нным.The arrangement of the chamber bottom with respect to the melt mirror in the feeder is kept constant.
При прекращении работы узла волок нообразовани оператор поднимает камеру и устанавливает ее в таком положении , чтобы горизонтальный участок дна с отверстием дл вьшачи расплава оказалс выше зеркала расплава, приWhen the fiber-forming unit stops operating, the operator raises the chamber and sets it in such a position that the horizontal bottom section with a hole for the melt vyachach is above the melt mirror, with
О этом будет прекращена выдача расплава на узел волокнорбразовани .This will stop the melt being dispensed to the fiber-forming unit.
Дл расплава камера опускаетс и в этом случае дно камеры располагаетс под верхним слоем расплава. Благодар тому, что в период прекращени вьвдачи расплава отверстие 6 обогреваетс газами, при опускании камер расплав по всему сечению выдаетс в требуемом количестве необхо0 ДИМОЙ температурой.For melt the chamber is lowered and in this case the bottom of the chamber is located under the upper layer of the melt. Due to the fact that during the period of termination of the melt opening 6 is heated with gases, when lowering the chambers the melt is produced in the required amount in the required amount at a DIMA temperature.
Формула Изобретени Formula of Invention
Устройство дл выпуска силикатных расплавов из ванной печи, содержащее фидер, подвижную заслонку и привод, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности рабр,ты, возможности регулировани дебита и сокращени потерь расплава, оно снабжено обйгреваемой камерой с донным отверстием, установленной с наружной стороны фидера и жестко св занной с эаслонкой.A device for discharging silicate melts from a bath furnace containing a feeder, a movable damper and an actuator, characterized in that, in order to increase the reliability of work, the ability to control the flow rate and reduce melt losses, it is equipped with a heatable chamber with a bottom opening installed on the outside feeder and tightly connected to the fan.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР 583103, кл. С 03 В 5/26, 1974.1. Author's certificate of the USSR 583103, cl. From 03 To 5/26, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 174773, кл. С 03 В 5/26, 1965 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 174773, cl. From 03 To 5/26, 1965 (prototype).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792856938A SU870360A1 (en) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Device for outlet of silicate melts from bath furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792856938A SU870360A1 (en) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Device for outlet of silicate melts from bath furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU870360A1 true SU870360A1 (en) | 1981-10-07 |
Family
ID=20866728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792856938A SU870360A1 (en) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Device for outlet of silicate melts from bath furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU870360A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553662C2 (en) * | 2012-08-24 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Эффективные инженерные решения" | Melt tapping in production of mineral cotton |
-
1979
- 1979-12-24 SU SU792856938A patent/SU870360A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553662C2 (en) * | 2012-08-24 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Эффективные инженерные решения" | Melt tapping in production of mineral cotton |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0115863B1 (en) | Process for melting glass | |
US3459867A (en) | Direct arc furnace | |
JP4242586B2 (en) | Skull crucible for melting or refining inorganic materials | |
JPS58199728A (en) | Glass melting furnace | |
US6079229A (en) | Process for improving the thermal profile of glass ovens | |
JP6629477B1 (en) | melting furnace | |
SU870360A1 (en) | Device for outlet of silicate melts from bath furnace | |
EP3250521B1 (en) | Burner for submerged combustion melter | |
US4556202A (en) | Under-heater type furnace | |
SE7905725L (en) | CONTINUOUS WORKING OVEN FOR MELTING METAL | |
JPS6310356B2 (en) | ||
US2970829A (en) | Method of operation of a top-fired open hearth furnace | |
US1941410A (en) | Glass melting furnace | |
US2860449A (en) | Continuous glass melting furnace | |
US1970113A (en) | Forehearth for glass melting furnaces and method of conditioning molten glass | |
US3895906A (en) | Heating process and apparatus using oxygen | |
KR19990062680A (en) | Injection tip protection device of burner and heating device having this protection device | |
JPH03243254A (en) | Method for heating molten steel in tundish and tundish providing heating device | |
SU1604757A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
JP3153019B2 (en) | Combustion type melting furnace | |
CN100410195C (en) | Cinker clew furnace | |
CA1039066A (en) | Heating process and apparatus using oxygen | |
US1932355A (en) | Melting furnace with secondary heating features | |
JPH05116951A (en) | Glass melting furnace | |
SU1208023A1 (en) | Method of cooking mineral raw material and device for effecting same |