Claims (2)
Изобретение относитс к оборудованию деревообрабатывающей промьшшенности , в частности к окорочному оборудованию , а именно - к ножу дл надрезани коры на бревнах, обрабатыBaeNttiix на окорочных станках ротор-, нрго типа. Известны ножи дл надрезани коры на бревнах, обрабатываемых на окорочных станках роторного типа, выполненные в виде поворотного плоского рычага с узкой режущей кромкой на кон це, снабженного плоскост ми, ограничивающими глубину зарезани ножа в за висимости от толщины коры бревна l . Ножи такого р.ода имеют тот недостаток ,что при затуплении, особенно ускоренно наступающем при окорке мерз лой и сухой древесины, его необходимо сн ть с ротора станка дл переточки , в результате которой измен етс рассто ние между режущей кромкой и осью поворота рычага ножа, что приводит к снижению качества обработки, дл восстановлени которого требуетс либо подрегулировка положени рычага , либо наплавка его режущей кромки . В обоих случа х резко снижаетс производительность окорочного станка , так как указанные операции требуют остановку станка и длительного времени дл приведени его в рабочее состо ние. По основному авт. св. № 238124 известен нож дл надрезани коры, включающий резцедержатель и съемный резец , выполненный в виДе плоского поворотного диска, свободно насаженного на Пружин щий резцедержатель и фиксируемого стопорным механизмом. При зтом резцедержатель шарнирно закреплен на роторе окорочного станка, а резец вращаетс вокруг бревна и одной своей кромкой подрезает кору на бревне. После затуплени резца по всему его периметру резец снимают с резцедержател и направл ют на заточку 12. Конструкци данного ножа обеспечи вает автоматический вывод его на поверхность обрабатываемого бревна и повьшение срока службы. Однако недостаток ножей такого рода заключает с в значительной трудоемкости технического обслуживани вследствие ча того демонтажа, повороте резца при и носе его режущей части, участвующей в надрезании коры, и последующего креплени резца в новом положении. Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости при эксплуатации. Достигаетс это тем, что съемный резец свободно насажен на пружин щий резцедержатель при помощи шарнирно прикрепленной к резцедержателю втулки , причем на сопр гаемых поверхност х втулки и резца выполнены профилированные пазы, а стопорный механизм выполнен в виде по крайней мере одного подпружиненного шарика, который размещен в профилированных пазах между втулкой и резцом. На фиг. 1 схематически изображен описываемый нож дл надрезани коры , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом вдоль продольной оси; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 2. Нож дл надрезани коры содержит резцедержатель 1 съемный резец 2 в виде плоского поворотного диска с режущей кромкой 3 по его периметру установленного на вращающейс втулке 4, котора при помощи подшипника 5 смонтирована на оси 6, закрепленной на резцедержателе 1. Резец 2 (диск) снабжен стопорным механизмом, который выполнен в виде шариков 7, подпружиненных при помощи упругих элементов 8, причем шарики 7 и упругие элементы В размещены в профилированных пазах 9 и 10, выполненных на сопр гаемых поверхност х втулки 4 и резца 2. Работа описываемого ножа дл надрезани коры осуществл етс следующим образом. Установленный на вращающемс ро .торе при подаче бревна нож резцом 2 соприкасаетс с торцом бревна, при этом режуща кромка 3 врезаетс в древесину. Взаимодейству таким образом с обрабатываемым бревном, нож выходит на его боковую поверхность, затем резец 2, перекатыва сь по ней И вреза сь режущей кромкой 3 в кору, подрезает, еедПри этом в процессе надрезани участвует вс длина режущей кромки 3, поэтому ее износ равномерный , что значительно облегчает заточку резца 2. При затуплении режущей кромки 3 резца 2 последний снимают с втулки 4, перезатачивают или замен ют новым. Дл сн ти резца 2 с втулки 4 его поворачивают относительно втулки 4 в направлении, противоположном направлению вращени резца 2. При этом паз 10 резца 2 воздействует на подпружиненный шарик 7 и утапливает его в пазу 9 втулки 4. В результате этого шарик 7 не преп тствует осевому перемещению резца 2 относительно втулки 4. Аналогично устанавливают резец 2 на втулку 4. Нож дл надрезани коры данной конструкции обеспечивает сокращение времени при обслуживании его за счет равномерного износа резца и оригинальной конструкции стопорного механизма , обеспечивающей быстрый съем резца с резцедержател дл его переточки или замены, что способствует снижению трудоемкости при эксплуатации описываемого ножа дл надрезани коры на бревнах при окорке их на окорочных станках роторного типа. Формула изобретени Нож дл надрезани коры по авт. св. № 238124, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости при эксплуатации, съемный резец свободно насажен на пружин щий разцедержатель при помощи шарнирно прикрепленной к резцедержателю втулки , причем на сопр гаемых поверхност х втулки и резца выполнены профилированные пазы, а стопорный механизм выполнен в виде по крайней мере одного подпружиненного шарика, который размещен в профилированных пазах между втулкой и резцом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 203191, кл. В 27 L 1/00, 1963. The invention relates to the equipment of the woodworking industry, in particular to the debarking equipment, namely, a knife for cutting bark on logs, machining BaeNttiix on the rotor-, nrgo type debarking machines. Knives for cutting bark on logs machined on rotary debarking machines, made in the form of a rotatable flat lever with a narrow cutting edge at the end, provided with planes limiting the depth of knife cutting depending on the thickness of the bark of the log l. The knives of such a river have the disadvantage that when blunting, especially accelerated frost and dry wood during debarking, it must be removed from the rotor of the machine for regrinding, as a result of which the distance between the cutting edge and the axis of rotation of the blade of the knife changes, which leads to a reduction in the quality of processing, for the restoration of which it is necessary either to adjust the position of the lever or to weld its cutting edge. In both cases, the performance of the debarking machine is drastically reduced, since these operations require stopping the machine and a long time to bring it to working condition. According to the main author. St. No. 238124 is known for a knife for incision of the bark, which includes a tool holder and a removable cutter, made in the form of a flat rotary disk, freely mounted on a spring tool holder and fixed by a locking mechanism. With this, the tool holder is hinged to the rotor of the debarking machine, and the tool rotates around the log and with one edge cuts the bark on the log. After blunting the cutter along its entire perimeter, the cutter is removed from the toolholder and sent to sharpening 12. The design of this knife provides its automatic output to the surface of the treated log and increases its service life. However, the lack of knives of this kind entails a considerable amount of maintenance due to dismantling, turning the cutter when and the nose of its cutting part involved in cutting the bark, and then attaching the cutter in a new position. The aim of the invention is to reduce the labor intensity during operation. This is achieved by the fact that the removable cutter is freely mounted on the spring-loaded tool holder with the help of a hinge-attached sleeve to the tool holder; moreover, on the mating surfaces of the sleeve and the cutter, profiled grooves are made, and the locking mechanism is in the form of at least one spring-loaded ball, which is placed in profiled grooves between the sleeve and the cutter. FIG. Figure 1 shows schematically the described incision knife, a general view; in fig. 2 is the same side view with a partial section along the longitudinal axis; in fig. 3 - section A-A of FIG. 2. The knife for notching the bark contains a tool holder 1 a removable cutter 2 in the form of a flat rotary disk with a cutting edge 3 along its perimeter mounted on a rotating sleeve 4, which is mounted on the axis 6 attached to the tool holder 1 by means of a bearing 5 provided with a locking mechanism, which is made in the form of balls 7, spring-loaded using elastic elements 8, moreover, balls 7 and elastic elements B are housed in profiled slots 9 and 10, made on the mating surfaces of sleeve 4 and cutter 2. Work is described knife nicking of bark is carried out as follows. The knife mounted on a rotating rotor when the log is fed by a cutter 2 contacts the end of the log, while the cutting edge 3 cuts into the wood. By interacting in this way with the treated log, the knife goes to its side surface, then cutter 2, rolls over it And cutting the cutting edge 3 into the bark, cuts, while the entire cutting edge 3 takes part in the incision process, therefore its wear is uniform, which greatly facilitates sharpening the cutter 2. When blunting the cutting edge 3 of the cutter 2, the latter is removed from sleeve 4, regrind or replace with a new one. To remove the cutter 2 from the sleeve 4, it is turned relative to the sleeve 4 in the direction opposite to the direction of rotation of the cutter 2. In this case, the groove 10 of the cutter 2 acts on the spring-loaded ball 7 and inserts it in the groove 9 of the sleeve 4. As a result, the ball 7 does not prevent axial movement of the cutter 2 relative to the sleeve 4. Similarly, install the cutter 2 on the sleeve 4. A knife for notching the bark of this design provides a reduction in time when servicing it due to uniform wear of the cutter and the original design of the locking mechanism, bespechivaet rapid removal tool with a toolholder for regrinding or replacing it, thereby reducing the complexity in the operation described cortex knife nicking during debarking logs on to their rotary debarking machines. Claim knife for incision of the bark of ed. St. No. 238124, characterized in that, in order to reduce the labor intensity during operation, the removable cutter is freely mounted on the spring dispenser with the aid of a hinge attached to the tool holder, and on the mating surfaces of the sleeve and the cutter are shaped slots, and the locking mechanism is designed as at least one spring-loaded ball, which is placed in the profiled grooves between the sleeve and the cutter. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 203191, cl. In 27 L 1/00, 1963.
2.Авторское свидетельдтво СССР № 238124, кл. В 27 L 1/00, 1965.2. Author's testimony of the USSR No. 238124, cl. In 27 L 1/00, 1965.