SU869942A1 - Направл юща зоны вторичного охлаждени в машине полунепрерывного лить заготовок - Google Patents

Направл юща зоны вторичного охлаждени в машине полунепрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU869942A1
SU869942A1 SU792845601A SU2845601A SU869942A1 SU 869942 A1 SU869942 A1 SU 869942A1 SU 792845601 A SU792845601 A SU 792845601A SU 2845601 A SU2845601 A SU 2845601A SU 869942 A1 SU869942 A1 SU 869942A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
nozzles
zone
continuous casting
blanks
Prior art date
Application number
SU792845601A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Кириллович Закамаркин
Владимир Васильевич Храмов
Валериан Павлович Путинцев
Вадим Михайлович Корюков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1950
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1950 filed Critical Предприятие П/Я А-1950
Priority to SU792845601A priority Critical patent/SU869942A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU869942A1 publication Critical patent/SU869942A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1246Nozzles; Spray heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относится к металлург гии, в частности к машинам полунепрерывного литья заготовок, и может быть использовано в конструкциях направняющих аппаратов машин. э
Известны направляющие зоны вторичного охлаждения машин непрерывного литья заготовок, которые выполнены в виде охлаждаемых продольных брусьев, установленных в направляющем аппарате машин [1].
При недостаточном охлаждении массивных брусьев происходит их коробление и быстрый износ соприкасающихся с горячей заготовкой поверхностей. 15
Наиболее близким по технической сущности является направляющий брус зоны вторичного охлаждения, в которого рабочая поверхность имеет встав- 20 ку с износостойким покрытием, выполненным в виде нанесенных полос, расположенных под углом 30-45° к вертикали [2] . _
Недостатком известного направляю- щего бруса является то, что не устраняется его коробление при ударных тепловых нагрузках, а конструкция бруса не предусматривает его охлаждения.
Цель изобретения — повышение стойкости и расширение.технологических возможностей направляющей зоны вторичного охлаждения в машине полунепрерывного литья заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что направляющая представляет собой две концентрично расположенные трубы, межтрубная полость которых предназначена для протока охлаждающей среды, а внутренняя труба собрана из автономных секций с независимым регулированием подачи воды и снабжена радиальными трубками-соплами для охлаждения заготовок. Отверстия сопл выходят на поверхность наружной трубы и расположены в шахматном порядке вдоль зоны касания трубы с заготовкой.
Предложенная направляющая зоны вторичного охлаждения схематически показана на фиг. ΐ; общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З — разрез Б-Б на фиг. 1.
Направляющая выполнена из концентрично расположенных труб 1 и 2, имеющих межтрубную полость 3 для протока охлаждающей среды с входом 4. Внутренняя труба 2 собрана из автономных секций с независимым регулированием воды через патрубки 5. Внутренняя труба снабжена радиальными трубкамисоплами 6 для охлаждения заготовок. Выходные отверстия 7 сопл расположены на поверхности наружной трубы 1 в шахматном Порядке вдоль зоны ка- » сания ее с заготовкой 8.
Постоянное охлаждение направляющей во время работы гарантирует ее от коробления в результате действия термических напряжений. Наличие в самой направляющей устройств для охлаждения заготовки, расположенных вдоль зоны касания в шахматном порядке, делает эону вторичного охлаждения машины полунепрерывного литья заготовок компактной или может обеспечить 15 дополнительное охлаждение заготовок.
Независимое регулирование подачи воды в секции внутренней трубы, питающей отдельные группы сопл, позволяет менять режим охлаждения заготовок 20 в зависимости от заданных параметров их формирования. Шахматный порядок расположения выходных отверстий сопл дает равномерное перекрывание разбрызгиваемой охлаждающей воды на заго- 25 товку. Использование охлаждаемой направляющей позволяет увеличить срок ее службы.
Водоохлаждающие направляющие могут быть установлены, например, на двухручьевой машине полунепрерывного литья заготовок. На каждом ручье устанавливается по четыре направляющих.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к металлург гии, в частности к машинам полунепрерывнрго лить  заготовок, и может быть использовано в конструкци х нап равл кадих аппаратов машин. Известны направл ющие зоны вторичного охлаждени  машин непрерывного лить  заготовок, которые выполнены в виде охлаждаемых продольных брусьев, установленных в направл ющем аппарате маашн 1. При недостаточном охлаждении массивных брусьев происходит их коробле ние и быстрый износ соприкасгиощихс  с гор чей заготовкой поверхностей. Наиболее близким по технической сущности  вл етс  направл ющий брус зоны вторичного охлаждени , в которого рабоча  поверхность имеет вст.ав ку с износостойким покрытием, выполненным в виде нанесенных полос, расположенных под углом 30-45° к вертикали 2 . Недостатком известного направл ющего бруса  вл етс  то, что не устран етс  его коробление при ударных тепловых нагрузках, а конструкци  бруса не предусматривает его охлаждени . Цель изобретени  - повышение стойкости и расширение.технологических возможностей направл ющей зоны вторичного охлажд ени  в машине полунепрерывного лить  заготовок. Поставленна  цель достигаетс  тем, что направл юща  представл ет собой две концентрично расположенные трубы , межтрубна  полость которых предназначена дл  протока охлаждающей среды, а внутренн   труба собрана из автономных секций с независимым регулированием подачи воды и снабжена радиальными трубками-соплами дл  охлаждени  заготовок. Отверсти  сопл выход т на поверхность наружной трубы и расположены в шахматном пор дке вдоль зоны касани  трубы с заготовкой . Предложенна  направл юща  зоны вторИчного охлаждени  схематически показана на фиг. i; общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез В-Б на фиг. 1. Направл кида  выполнена из концентрично расположенных труб 1 и 2, имеющих межтрубную полость 3 дл  протока охлаждающей среды с входом 4. Внутренн   труба 2 собрана из автономных секций с независимым регулированием воды через патрубки 5. Внутренн   труба снабжена радиальными трубкамисоплами 6 дл  охлаждени  заготовок. Выходные отверсти  7 сопл расположены на поверхности наружной трубы 1 в шахматном Пор дке вдоль зоны касани  ее с заготовкой 8. Посто нное охлаждение направл ющей во врем  работы гарантирует ее от короблени  в результате действи  термических напр жений. Наличие в самой направл нвдей устройств дл  охлаждени  заготовки, расположенных вдоль зоны .касани  в шахматном пор д . ;ке, делает зону вторичного охлаждени машины полунепрерывного лить  заготовок компактной или может обеспечит дополнительное охлаждение заготовок. Независимое регулирование подачи воды в секции внутренней трубы, пита щей отдельные группы сопл, позвол ет мен ть режим охлаждени  заготовок в зависимости от заданных параметров их формировани . Шахматный пор док расположени  выходных отверстий сопл дает равнйМерное перекрывание разбрызгиваемой охлаисдающей воды на заго товку. Использование охлаждаемой нап Равл ющей позвол ет увеличить срок ее службы. Водоохлаждающие направл ющие могут быть установлены, например, на двухручьевой мешшне полунепрерывного лить  заготовок. На каждом ручье устанавливаетс  по четыре направл ющих. Формула изобретени  Направл юща  зоны вторичного охлаждени  в машине полунепрерывного , лить  заготовок, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости и расширени  технологических возможностей, она выполнена в виде двух концентрично расположенных труб с межтрубной полостью дл  протока охлаждающей среды, а внутренн   труба собрана из секций с независимым регулированием подачи . воды и снабжена радиальными трубкамисоплами дл  охлс1ждени  заготовок, при этом выходные отверсти  сопл расположены в шахматном пор дке на поверхности наружной трубы зоны касани  ее с заготовкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.М.Я.Бровман и др. Усовершенствование технологии и оборудовани  машин непрерывного лить  заготовок , Техника, Киев, 1976, с. 19.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 663478, кл. В 22 D 11/124, 1976.
    /-/
    в
SU792845601A 1979-11-30 1979-11-30 Направл юща зоны вторичного охлаждени в машине полунепрерывного лить заготовок SU869942A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792845601A SU869942A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Направл юща зоны вторичного охлаждени в машине полунепрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792845601A SU869942A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Направл юща зоны вторичного охлаждени в машине полунепрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU869942A1 true SU869942A1 (ru) 1981-10-07

Family

ID=20861805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792845601A SU869942A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Направл юща зоны вторичного охлаждени в машине полунепрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU869942A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2431542C2 (ru) Устройство перемещения распылительных сопел
US3468362A (en) Method of cooling cast members from a continuous casting operation
KR101158333B1 (ko) 출발 재료의 열간 압연 방법 및 그를 위한 마감 압연트레인
US3289449A (en) Method and apparatus for cooling strip
DE60203911T2 (de) Gasspüllanze
US11072834B2 (en) Continuous-flow cooling apparatus and method of cooling strip therewith
US20120111527A1 (en) Method and apparatus for continuous casting
RU2637197C2 (ru) Способ и система для термической обработки рельсов
US3420083A (en) Roller pressure high intensity quench systems
US4444556A (en) Cooling apparatus
US3940967A (en) Apparatus for controlled cooling hot rolled steel rod in direct sequence with rod mill
US4723562A (en) Apparatus for cooling a moving metal product
JP2007504007A (ja) 特に冷間圧延金属板の周縁領域において、制御可能な形で引張り応力分布を形成するための方法及び設備
US3208742A (en) Apparatus for spray quenching
SU869942A1 (ru) Направл юща зоны вторичного охлаждени в машине полунепрерывного лить заготовок
US2882191A (en) Method and apparatus for flame hardening of rails and the like
US4476914A (en) Method and apparatus for cooling metal strands, more particularly slab and billet strands
EP0140592A2 (en) Method and apparatus for cooling steel rod
US3452785A (en) Apparatus for depositing and conveying rod rings in sequence with rod forming means
US6142003A (en) Method and apparatus for cooling hot-rolled rolling stock, particularly hot-rolled wide strip
US4617815A (en) Apparatus for descaling hot strip in a rolling mill
US2542684A (en) Liquid fuel burner for industrial furnaces
GB2184377A (en) Processes for control of continuous casting conditions
CA2114872A1 (en) Method and apparatus for cooling workpieces
FI69581B (fi) Foerfarande foer avlaegsnande av ytdefekter samt foer utfoerande av foerfarandet avsedd flerformig braennare