SU869856A1 - Unit for ore sample analysis - Google Patents
Unit for ore sample analysis Download PDFInfo
- Publication number
- SU869856A1 SU869856A1 SU792833077A SU2833077A SU869856A1 SU 869856 A1 SU869856 A1 SU 869856A1 SU 792833077 A SU792833077 A SU 792833077A SU 2833077 A SU2833077 A SU 2833077A SU 869856 A1 SU869856 A1 SU 869856A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- analysis
- cycle
- node
- analyzer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ АНАЛИЗА ПРОБ РУДЫ(54) SETTING FOR ANALYSIS OF SAMPLES
1one
Изобретение касаетс обогащени полезных ископаемых и может найти применение при анализе проб волокнистого материала, например асбеста.The invention relates to the enrichment of minerals and can be used in the analysis of samples of fibrous material, such as asbestos.
Известна установка дл анализа проб, содержаща пробоотборник, дробилку, анали атор 1.A known installation for the analysis of samples containing a sampler, crusher, analyzer 1.
Недостатками известного устройства вл ютс несравнимость результатов анализа , неполное освобождение волокна вследствие низкой эффективности работы дробильного оборудовани , примен емого при анали- щ зе, высока трудоемкость анализа, так как многие операции выполн ютс вручную и сопровождаютс пылеобразованием, длиЧельность анализа (затраты времени на анализ одной пробы около 3 часов).The disadvantages of the known device are incomparability of the analysis results, incomplete release of the fiber due to the low efficiency of the crushing equipment used in the analysis, the high complexity of the analysis, since many operations are performed manually and are accompanied by dust generation, the analysis time samples about 3 hours).
Известна установка дл анализа проб ру- 55 ды, содержаща последовательно соединенные пробоотборник, накопитель, дробилку, сократитель, анализатор и блок управлени 2.A known apparatus for analyzing samples of a rupture containing a sampler, accumulator, crusher, contractile, analyzer and control unit 2 in series.
Недостатками существующей установки вл ютс низка точность и воспроизводимость анализа, больщие затраты времени на производство анализа, невозможностьThe disadvantages of the existing installation are the low accuracy and reproducibility of the analysis, the time spent on the production of the analysis, the impossibility
определени ситового состава асбестового волокна.determination of the sieve composition of asbestos fiber.
Целью изобретени вл етс повыщение точности и сокращение времени анализа пробы .The aim of the invention is to increase the accuracy and shorten the sample analysis time.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дополнительно снабжена бункером с питателем переменной скорости, установленными между сократителем и анализатором , а блок управлени выполнен в виде последовательно соединенных счетчика числа циклов, программного узла и узла управлени скоростью питател , выход которого соединен со счетчиком числа циклов через питатель переменной скорости, при этом выход сходов анализатора соединен с дробилкой .The goal is achieved by the fact that the installation is additionally equipped with a hopper with a variable speed feeder installed between the contractile and the analyzer, and the control unit is designed as a series-connected cycle number counter, software node, and the speed regulator node of the feeder whose output is connected to the cycle number counter via the feeder variable speed, while the output of the analyzer descents is connected to the crusher.
Сущность изобретени по сн етс чертежом , где приведена блок-схема установки, котора включает пробоотборник 1, накопитель 2, дробилку 3, сократитель 4, анализатор 5, бункер 6 с питателем переменной скорости , блок управлени , включающий узел управлени скоростью питани 7, счетчик циклов 8, программный узел 9.The invention is illustrated in the drawing, which shows the block diagram of the installation, which includes sampler 1, accumulator 2, crusher 3, contractor 4, analyzer 5, hopper 6 with variable speed feeder, control unit including power speed control node 7, cycle counter 8, program node 9.
, Пробоотборник 1 последовательно соединен с накопителем 2, дробилкой 3, сократителем 4, между которым и айализатором 5 установлен бункер с питателем переменной скорости 6 с узлом управлени скоростью 7, счетчиком циклов 8 и программным узлом 9. Дробилка 3 с сократителем 4, бункером с питателем переменной скорости 6 с принадлежащими ему узлом управлени скорости 7, счетчиком числа циклов 8 и программным узлом 9, а также анализатором 5 образуют замкнутую поточно-транспортную систему подготовки проб к анализу. .The sampler 1 is connected in series with the hopper 2, crusher 3, contractor 4, between which and the analyzer 5 there is a hopper with variable speed feeder 6 with speed control unit 7, cycle counter 8 and software node 9. Crusher 3 with contractor 4, feeder hopper variable speed 6 with the speed control node 7 belonging to it, the cycle number counter 8 and software node 9, as well as analyzer 5 form a closed-flow transport system for preparing samples for analysis. .
Узел управлени скоростью питател 7 соединен со счетчиком циклов 8 через программный узел 9.The speed control unit of the feeder 7 is connected to the cycle counter 8 through the program node 9.
Работает устройство следующим образом.The device works as follows.
Проба, отработанна пробоотборником 1, попадает в накопитель 2 и подвергаетс дроблению 3 и сокращению 4, остатки сокращени направл ютс в процесс. После этого сокращенна часть пробы попадает в бункер с питателем переменной скорости 6 и поступает на анализатор 5. Извлеченное волокно поступает на ситовой анализ, а сходы направл ютс на дробилку 3 далее по ходу описанного процесса. Таким образом, подготовка пробы к анализу производитс в замкнутой поточно-транспортной системы.The sample processed by the sampler 1 enters the accumulator 2 and undergoes crushing 3 and contraction 4, the remainder of the contraction is directed to the process. Thereafter, the reduced part of the sample enters the hopper with a variable speed feeder 6 and enters the analyzer 5. The extracted fiber enters the sieve analysis, and the gatherings are sent to crusher 3 further along the described process. Thus, the preparation of the sample for analysis is performed in a closed-loop transport system.
При первом после отбора и накоплени порции прохождени пробы через бункер с питателем переменной скорости 6 и опорожнени его срабатывает счетчик циклов 8 и через программный узел 9 выдает команду узлу управлени скоростью питател 7 на изменение скорости питател бункера с питателем переменной скорости 6. Программный узел 9 настроен таким образом, что он измен ет скорость питател бункера с питателем переменной скорости 6 от цикла к циклу. Характер программы зависит от реологии руды и, если отдача асбеста из пробы увеличиваетс от цикла к циклу, то программный узел 9 настраиваетс с соответственным замедлением скорости питател . При уменьшении отдачи асбеста скоростьThe first time after sampling and accumulating a portion of the sample passing through the hopper with variable speed feeder 6 and emptying it, cycle counter 8 is triggered and through program node 9 instructs the speed control node of feeder 7 to change the speed of the hopper feeder with variable speed feeder 6. Program node 9 is configured so that it changes the speed of the hopper feeder with variable speed feeder 6 from cycle to cycle. The nature of the program depends on the ore rheology and, if the asbestos recoil from the sample increases from cycle to cycle, then software node 9 adjusts with a corresponding slower feeder speed. While reducing asbestos recoil rate
питател соответственно увеличивают от цикла к циклу. После прохождени материалом бункера с питателем переменной скорости 6 он попадает на анализатор, на котором происходит извлечение свободного асбестового волокна и взвещивание его. Сходы анализатора направл ютс на додрабливание в дробилку 3, и цикл подготовки пробы к анализу повтор етс . Необходимое количество циклов прохождени пробы через установку также определ етс программнымfeeder respectively increase from cycle to cycle. After passing the material of the hopper with a variable speed feeder 6, it enters the analyzer, which extracts free asbestos fiber and refills it. The analyzer strips are sent for additional crushing in crusher 3, and the cycle of sample preparation for analysis is repeated. The required number of sample passage cycles through the installation is also determined by software.
узлом 9.node 9.
Использование установки позвол ет глубоко обогащать пробы асбестовых руд и осуществл ть анализ проб асбестовых руд с минимальными затратами времени.The use of the facility allows deep enrichment of asbestos ore samples and analysis of asbestos ore samples with minimal time.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792833077A SU869856A1 (en) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Unit for ore sample analysis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792833077A SU869856A1 (en) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Unit for ore sample analysis |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU869856A1 true SU869856A1 (en) | 1981-10-07 |
Family
ID=20856365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792833077A SU869856A1 (en) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Unit for ore sample analysis |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU869856A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-16 SU SU792833077A patent/SU869856A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES330275A1 (en) | A procedure for the collection of exhaust gas samples. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU869856A1 (en) | Unit for ore sample analysis | |
GB829864A (en) | Improvements in or relating to automatic dew-point detecting apparatus | |
AU2002242620B2 (en) | Device and method for producing samples from predominantly dust-like and dry material | |
US2659821A (en) | Spectrometric analysis of solids | |
GB1360092A (en) | Method and system of liquid scintillation counting | |
CN104931575A (en) | Analysis method for identifying gold, platinum and palladium in chemical sample | |
SU1002962A1 (en) | Device for controlling plant for sample analysis | |
GB1419486A (en) | Device for the continuous analysis of samples by the method of non-dispersive x-ray fluorescence analysis | |
SU482675A1 (en) | Method of determining fiber content of fixed size class in asbestos ore | |
CN110398606A (en) | One kind being used for the multiple sample pretreatment devices of Continuous Flow Analysis and its application method | |
US3986029A (en) | Method for controlling uranium enrichment systems | |
SU397826A1 (en) | METHOD OF FRACTIONAL ANALYSIS OF MOUNTAIN BREEDS | |
CN218470206U (en) | Full-automatic dry resin sampling device | |
CN108508223A (en) | A kind of high-throughput Continuous Flow Analysis method for chlorinity in tobacco gene editor's material | |
CN108007952A (en) | A kind of method of quick relatively fireworks and firecrackers titanium valve quality good or not | |
US3512956A (en) | Copper ore process control | |
JPS56110015A (en) | Quantity-reduction method by feeder with weighing device | |
US3196272A (en) | Time constant control system for x-ray analyzers and gages | |
RU2189612C1 (en) | Method for testing of enrichment of gaseous uranium hexafluoride by uranium-235 | |
SU1718152A1 (en) | Device for determining aerosol particles distribution law | |
SU453606A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC SELECTION OF SAMPLES OF GAS FROM A FLOW | |
SU1275278A1 (en) | Method for x-ray fluorescence analysis of substance | |
DK122589A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ANALYZING BY NEUTRON ACTIVATION OF A CURRENT OF MASS GOODS | |
JPS56133649A (en) | Method and device for measurig catechol amines using natural fluorescent method |