Изобретение относитс к устройствам дл осуществлени физических и химических процессов и может быть применено во всех отрасл х техники, где требуетс смешивать вещества, на пример газ с порошкообразными материалами . Известен смеситель, содержащий корпус с крышкой, внутренн поверхность которого выполнена в форме тела вращени , патрубок ввода газа, расположенньй по оси в нижне.й части корпуса, и утопленный в корпусе, и патрубок вывода парогазовой смеси, размещенш Ш в крьшосе l . Конструкци такого смесител проста, а получение парогазовой смеси стабильной - концентрации обеспечиваетс выполнением в крышке смесител каналов, рас положенных по касательной к ннутренг ней поверхности корпуса и сообщаю|цих с с патрубком вывода смеси. Основным недостатком этого смесител вл етс невысока надежность в работе при смешении газа с порошкообразными материалам, обусловленна возможностью закупоривани каналов в крышке смесител порошкообразными материалами. Закупоривание каналов приводит к снижению производительности смесител и искажению заданной концентраи-ии смеси и, кроме того, снижает технологичность смесител из-за необходимости периодической очистки каналов от порошкообразного материала . Целью изобретени вл етс повьгшение надежности в работе и технологичности смесител при сохранении стабильной концентрации получаемой смеси и простоты конструкции. Цель достигаетс тем, что на утопленной в корпусе части патрубка ввода газа установлен колпак с пЧерфорированной диафрагмой, расположенной в кольцевом зазоре между патрубком ввода газа и колпаком. . Сумма площадей проходных сечений отверстий диафрагм предпочтительно равна площади проходного сечени пат рубка ввода газа. Диафрагма может быть установлена с возможностью перемещени вдоль пат рубка ввода газа. На фиг. 1 схематически изображен смеситель, продольньсй разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на 1мг. I. Смеситель содержит корпус 1 крыш ку 2, патрубок- 3 ввода газа, ройство 4 дл ввода порошкообразного материал а, патрубок 5 вывода смеси , колпак 6 и диафрагму 7 с отверст ми. Смеситель работает следукщнм обра зом. Перед процессом смешени в полост корпуса 1 через устройство 4 вводитс необходимое количество порошкообразного материала. Рабочее тело, например газ, подаетс по патрубку 3, отр жаетс от днища колпака 6, через отверсти диафраг1« 1 7 поступает в полость корпуса I и смешиваетс с поро кообразным материалом. Далее смесь ч рез патрубок 5 подаетс потребителю. Днище колпака 6 может выполн тьс , н пример, конической шш сферической формы. Установка диaфpaг ad с отверсти ми в зазоре между патрубком ввода газа и колпаком позвол ет разделить ной поток газа на отдельшае струйки, которые захватывают порошкробраз Материал и равномерно смещваютс с ним, что обеспечивает получение см си стабильной концентрации. Равенств площадей проходных сечений отверстий диафрагмы и патрубка ввода газа позвол ет сохранить параметры газа при смешении, чтоособенно важно при подаче газа в полость смесител и потребителю при высоком давлении. Подача смеси потребителю в предлагаемом смесителе существл етс через патрубок вывода, диаметр проходного сечени которого выполн ют равным диаметру проходного сечени патрубка вв да газа. Это позвол ет исключить закупоривание патрубка зывоца. и сохранить на выходе смесител параметры газа и стабильность концентрации получаемой смеси. 4 С целью обеспечени регулировани концентрации смеси диафрагма смесител выполнена с возможностью перемещени вдоль патрубка ввода газа, например, с помощью резьбового соединени . Регулирование концентрации смеси может быть обеспечено выполнением цилиндрической части колпака телескопической с закреплением диафрагмы на подвижной части. Регулирование концентрации смеси осуществл етс изменением рассто ни . между диафрагмой и порошкообразным материалом. При уменьшении этого рассто ни концентраци порошкообразных материалов в газе увеличиваетс , так как в этом случае струйки газа своим потоком захватывают большее количество порошкообразного материала, а при увеличении рассто ни L концентраци смеси соответственно уменьшаетс . Формула изобретени 1.Смеситель, включающий корпус с крышкой, внутренн поверхность которого выполнена в форме тела вращени , патрубок ввода порошкообразного материала, расположенный в кр1лпке, патрубок ввода газа, расположенный по оси в нижней части корпуса, и утопленный в корпусе, патрубок вывода смеси , расположен1Я |й в крьш1Ке, отличающийс тем, что, с целью повивени надежности в работе и технологичности смесител при сохранении стабильной концентрации получаемой смеси, патрубок ввода газа снабжен колпаком с перфорированной диафрагмой , расположенной в кольцевом зазоре нехцу патрубком ввода газа и колпаком.