; Г , Изобретение относитс к оборудованию дл производства масла и может быть использовано в молочной промь иленности . Наиболее близким к изобретению по 1ехнической сущности и достигаемо му результату вл етс известный тек стуратор к маСлоизготовител м непрерывного действи , содержащий камеру обработки с установленным в ней с возможностью вращени рабочим органом и патрубки подвода и отвода продукта 13 . , Недостатком такого текстуратора вл етс то, что,он не позвол ет эффективно обрабатывать масло с пони женным содержанием жира. Целью изобретени вл етс повышение эффективности обработки масла с пониженным содержанием жира. Цель достигаетс тем, что в предлагаемом текстураторе к маслоизГотовител м непрерывного действи , содержащем камеру обработки с установленным в ней с возможностью вращени рабочим органом и патрубки подвода и отвода продукта, на внутренней поверхности камеры установлены отраж тели, а патрубок подвода -продукта .размещен в зоне максимальной скороети вращени рабочего органа, выполненного в виде перфорированной крыль чатки. На чертеже схематично изображен текстуратор к маслонзготовител м непрерывного действи , оби(ий внд. TexctypaTOp содержит камеру 1 обработки с установленным в ней с возможностью вращени рабочим органом и патрубки 2 и 3 дл подвода и отвода продукта. На внутренней поверхности камеры 1 установлены отражатели 4. Рабочий орган выполнен в виде перфорированной крыльчатки 5. Патрубок 2 подвода продукта размещен в зоне максимальной скорости вращени рабочего органа-перфорированной крыльчатки 5. Текстуратор может быть снабжен рубашкой 6 дл подвода тепло-или хладоносител к стенке рабочей камеры 1; Текстуратор работает следующим образом. Продукт подаетс в камеру JL обработки через патрубок 2 подвода. В результате воздействи вращающейс перфорированной крыльчатки 5 продукт подвергаетс интенсивной механической обработке, при этом отражатели 4 предотвращают совместное с рабочим органом вращение продукта, что спбсобствует повышению эффективное- . ти его обработки. В зависимости от требований технологии через рубашку 6 текстуратора пропускаетс теплоипи хладонрситель. Обработанный в камере 1 продукт подаетс через патрубок 3 отвода на следующую операцию .; The invention relates to equipment for the production of butter and can be used in dairy industry. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a well-known texturizer for continuous fabricators, containing a processing chamber with a working member installed in it with the possibility of rotation and supply and discharge branch pipes 13. The disadvantage of such a texturer is that it does not effectively process the oil with a lower fat content. The aim of the invention is to increase the efficiency of processing oils with reduced fat content. The goal is achieved by the fact that in the proposed texture to continuous lubricants, containing a treatment chamber with a rotatable working member installed in it and supply and outlet pipes, reflectors are installed on the inner surface of the chamber, and the product outlet pipe is located in the zone maximum speed of rotation of the working body, made in the form of a perforated wing. The figure shows schematically a texture maker for continuous oil makers, obi (i vnd. TexctypaTOp contains a processing chamber 1 with a working member installed in it rotatably and branch pipes 2 and 3 for supplying and discharging the product. Reflectors 4 are installed on the inner surface of chamber 1. The working body is made in the form of a perforated impeller 5. A product supply nozzle 2 is located in the zone of maximum rotational speed of the working body — the perforated impeller 5. The texturizer may be equipped with a jacket 6 for supplying flat or coolant to the wall of the working chamber 1. The texturizer works as follows. The product is fed into the processing chamber JL through the supply nozzle 2. As a result of the rotating perforated impeller 5, the product is subjected to intensive mechanical processing, while the reflectors 4 prevent the product from rotating together with the working member That helps increase the efficiency of its processing. Depending on the requirements of the technology, a heat transfer coolant is passed through the textures of the shirt 6. The product processed in chamber 1 is fed through the branch pipe 3 of the outlet to the next operation.