(54) Б.УНКЕР ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ(54) B. UNKER OF THE FLAKING MACHINE
Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах . Известен бункер хлопкоуборочной маг шины, содержащий шарнирно установленную на коробе крышку, имеюш,ую сепарационную решетку и загрузочное окно, расположенное на одной из ее боковых стенок , и установленный параллельно направлению загрузкн хлопка коленчатый вал с консольно закрепленным на его средней части уплотннтельным элементом, причем последний расположен вдоль вала 1. Недостатком известного бункера вл етс неэффективное уплотнение хлопка, Наход ш.егос в зоне вала, а также навнсание хлопка на вал и уплотнительный элемент , что приводит к нарушению процесса заполнени булкера и к необходимости ручной очистки уплотнител при выгрузке хлопка из бункера. Целью изобретени вл етс повышение эффективности уплотнени хлопка при одновременном исключении зависани его на уплотнительном элементе. Цель достигаетс тем, что в бункере, содержащем шарнирно установленную крышку , имеющую сепарационную решетку и загрузочное окно, расположенное на одной из ее боковых стенок, и установленный параллельно направлению загрузку хлопка коленчатый вал с консольно закрепленным на его средней части уплотнительным элементом , коленчатый вал в его средней части выполнен криволинейным, соответствующим профилю сепарационной решетки в направлении загрузки хлопка, а уплотнительный элемент состоит из параллельных стержней, расположенных с зазором один относительно другого и направленных к поворотной оси вала. На фиг. 1 изображен бункер с уплотнителем , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Бункер хлопкоуборочной мащины содержит шарнирно смонтированную на коробе 1 крышку 2, имеющую сепарационную решетку 3 и загрузочное окно 4, в боковых стенках крыщки установлен параллельно направлению загрузкн хлопка коленчатый вал 5, выполненный криволинейным в средней части, соответствующим профилю сепарационной решетки 3 в направлении загрузки хлопка. Вал 5 установлен в крышке 2 на подшипниках 6 и имеет привод 7. На валу 5 смонтирован уплотнительный элемент , образованный параллельными стержн ми 8, расположенными с зазором один относительно другого и направленными к поворотной оси вала 5. Привод 7 уплотнител соединен с рычагом управлени , расположенным в кабине водител .The invention relates to the field of agricultural engineering and can be used in cotton harvesting machines. The cotton mage bunker is known, which contains a lid hinged on the box, has a separating grid and a loading window located on one of its side walls, and a crankshaft mounted parallel to the cotton loading direction with a sealing element that is cantilevered on its middle part. located along the shaft 1. The disadvantage of the known hopper is the inefficient compaction of cotton, the finding of the pulley in the area of the shaft, and the flooding of cotton on the shaft and the sealing element, which leads to disruption of the filling process and the need for manual cleaning of the compactor when unloading cotton from the bunker. The aim of the invention is to increase the efficiency of cotton compaction while eliminating its hanging on the sealing element. The goal is achieved by the fact that in a bunker containing a hinged lid, having a separation grid and a loading window located on one of its side walls, and a crankshaft mounted parallel to the cotton loading direction with a sealing element cantilevered onto its middle part the middle part is made curved, corresponding to the profile of the separation grid in the direction of loading cotton, and the sealing element consists of parallel rods arranged with a gap m each relative to the other and directed to the rotary axis of the shaft. FIG. 1 shows a bunker with a compactor, side view; in fig. 2 - the same, front view. The cotton harvesting bunker contains a hinged cover 2 mounted on the box 1, having a separation grid 3 and a loading window 4, and in the side walls of the lid, a crankshaft 5, curved in the middle part, corresponds to the profile of the separation grid 3 in the direction of cotton loading. The shaft 5 is mounted in the cover 2 on the bearings 6 and has a drive 7. On the shaft 5 there is mounted a sealing element formed by parallel rods 8, spaced one relative to the other and directed towards the rotary axis of the shaft 5. The drive 7 of the gasket is connected to the control lever in the driver's cabin.
При работе машины хлопок-сырец уборочными аппаратами собираетс с кустов и подаетс транспортирующей системой в бункер через загрузочное окно 4. В начале загрузки бункера уплотнитель установлен вертикально. После заполнени хлопком более 2/3 объема бункера водитель включает привод 7 уплотнител , который, поворачива сь в направлении перпендикул рном к загрузке хлопка, распредел ет его от продольной оси к кра м бункера, а затем уплотн ет его. При поворотных возвратнопоступательных перемещени х уплотнител нависший на него хлопок с помощью потока массы перемещаетс к задней стенке бункера, а со стержней 8 хлопковые дольки под собственным весом опускаютс в полость бункера.During the operation of the machine, the raw cotton with harvesting machines is collected from the bushes and supplied by the transporting system to the bunker through the loading window 4. At the beginning of the loading of the bunker, the compactor is installed vertically. After filling more than 2/3 of the volume of the bunker with cotton, the driver activates the drive 7 of the compactor, which, turning in the direction perpendicular to the loading of cotton, distributes it from the longitudinal axis to the edges of the bunker and then compresses it. With rotary reciprocating movements of the compactor, the cotton hung on it is moved to the back wall of the bunker by means of a mass flow, and from the rods 8 cotton lobes under their own weight are lowered into the cavity of the bunker.
Таким образо-м в данном бункере происходит самоочищение уплотнительного элемента и предотвращение от забоев. Стержни , расположенные в направлении поворотной оси уплотнител , при его повороте уплотн ют по всей их длине. Этим обеспечиваетс уплотнение хлопка по всей ширине бункера и одновременное самоочищение уплотнител .Thus, in this bunker, the self-cleaning of the sealing element and the prevention of bottomhole occur. The rods located in the direction of the rotary axis of the compactor, when it is rotated, seal along their entire length. This ensures cotton compaction across the entire width of the hopper and simultaneous self-cleaning of the compactor.