SU868559A1 - Method of flaw detection of magnetic articles - Google Patents

Method of flaw detection of magnetic articles Download PDF

Info

Publication number
SU868559A1
SU868559A1 SU762373097A SU2373097A SU868559A1 SU 868559 A1 SU868559 A1 SU 868559A1 SU 762373097 A SU762373097 A SU 762373097A SU 2373097 A SU2373097 A SU 2373097A SU 868559 A1 SU868559 A1 SU 868559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
product
normal
defects
fields
Prior art date
Application number
SU762373097A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Иосифович Майзенберг
Михаил Данилович Каплан
Станислав Владимирович Веремеенко
Владимир Тимофеевич Бобров
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов
Priority to SU762373097A priority Critical patent/SU868559A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU868559A1 publication Critical patent/SU868559A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

Изобретение относится к нераэрушающему контролю и может быть использовано для выявления дефектов в изделиях из магнитных материалов. <The invention relates to non-destructive testing and can be used to detect defects in products from magnetic materials. <

Известен способ дефектоскопии магнитных изделий, заключающийся в регистрации статических магнитных полей рассеяйия от дефектов fl).A known method of defectoscopy of magnetic products, which consists in the registration of static magnetic fields scattering from defects fl).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ дефектоскопии магнитных изделий, основанный на модуляции статических магнитных полей рассеяния ультразвуке*!. Он заключается в том, что изделие намагничивают, возбуждают ультразвуковые колебания и регистрируют электромагнитные поля рассеяния от дефектов (2}.The closest in technical essence to the proposed one is the method of defectoscopy of magnetic products, based on modulation of static magnetic fields of scattering by ultrasound * !. It consists in the fact that the product is magnetized, excite ultrasonic vibrations and register the electromagnetic fields of scattering from defects (2}.

Недостатком данных способов является невозможность выявления внутренних дефектов.The disadvantage of these methods is the inability to detect internal defects.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.The purpose of the invention is the expansion of functionality.

Указанная цель достигается тем, что возбуждают ультразвуковые колеба- ния с вектором поляризации нормальным к поверхности изделия над дефектной зоной, а регистрацию электромагнитного поля рассеяния ведут при напряженности поля подмагничивания, соответ ствующей максимуму магнитоупругой связи.This goal is achieved in that they excite ultrasonic vibrations with a polarization vector normal to the surface of the product above the defective zone, and the scattering electromagnetic field is recorded at a magnetization field strength corresponding to the magnetoelastic coupling maximum.

На фиг. 1 представлен вариант реализации данного способа с помощью поверхностной волны; на фиг. 2 - то же, с помощью зигзагообразно распространяющейся объемной поперечной волны.In FIG. 1 shows an embodiment of this method using a surface wave; in FIG. 2 - the same, using a zigzag propagating volumetric shear wave.

| На схемах реализации способа (фиг. |1 и 2) показаны контролируемое изде.лйе 1, преобразователь 2 для излучения ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии, возбуждающий генератор 3, усилитель 4 для усиления регистрируемых приемником 5 электромагнитных полей и индикатор 6.| On the implementation diagrams of the method (Fig. | 1 and 2), a controlled product 1 is shown, a transducer 2 for emitting ultrasonic vibrations in a controlled product, an exciting generator 3, an amplifier 4 for amplifying the electromagnetic fields recorded by the receiver 5 and an indicator 6.

Способ заключается в следующем. При намагничивании контролируемых изделий на гранях внутренних дефектов формируются эффективные вторичные заряды, которые, в свою очередь, формируют вторичные магнитные колебания, излучаемые преобразователем, распространяясь в контролируемом изделии, производят акустическую модуляцию поверхностных ' вторичных зарядов, обусловленную магнитострикцией и приводящую к возникновению электромагнитных полей рассеяния, которые регистрируют ся приемником, усиливаются усилителем и поступают на индикатор.The method is as follows. During the magnetization of controlled products, effective secondary charges are formed on the faces of internal defects, which, in turn, form secondary magnetic oscillations emitted by the transducer, propagating in the controlled product, produce acoustic modulation of surface secondary charges caused by magnetostriction and leading to the emergence of electromagnetic scattering fields, which are recorded by the receiver are amplified by the amplifier and fed to the indicator.

Такая акустическая модуляция обеспечивается ультразвуковыми колебаниями с определенной поляризацией, при которой вектор поляризации нормален к поверхности изделия над дефектной soHofy т.е. в ультразвуковой волне содержит-1 ся нормальная к поверхности изделия компонента смещения.Such acoustic modulation is ensured by ultrasonic vibrations with a certain polarization, in which the polarization vector is normal to the product surface above the defective soHofy i.e. the ultrasonic wave contains 1 displacement component normal to the surface of the product.

С другой стороны коэффициент магнии· тоупругой связи, определяющий эффективность акустической модуляции маг нитных зарядов, экстремально зависит от величины напряженности магнитного поля, что обуславливает необходимости регистрации электромагнитных полей 15 рассеяния при напряженности поля подмагничивания, соответствующей максимуму магнитоупругой связи.On the other hand, the coefficient of magnesium · elastic-elastic coupling, which determines the efficiency of acoustic modulation of magnetic charges, extremely depends on the magnitude of the magnetic field strength, which necessitates the registration of electromagnetic fields 15 scattering at a magnetization field strength corresponding to the maximum magnetoelastic coupling.

На фиг. 1 показано выявление внутреннего дефекта с помощью поверхност- 20 ной волны, в которой вектор смещения имеет как касательную, так и нормальную компоненту, с помощью которой осуществляется модуляция вторичных магнитных зарядов.In FIG. Figure 1 shows the detection of an internal defect using a surface wave in which the displacement vector has both a tangent and a normal component, which modulates the secondary magnetic charges.

На фиг. 2 показано выявление дефекта с помощью зигзагообразно распространяющейся объемной поперечной волны.In FIG. Figure 2 shows the detection of a defect using a zigzag propagating volumetric transverse wave.

Угол ввода данной волны в изделие выбран таким образом, чтобы у вектора смещения была значительная нормаль-30 ная к поверхности изделия компонента.The angle of entry of this wave into the product is chosen so that the displacement vector has a significant normal component that is 30 to the surface of the product.

При данном варианте контроля расстояния между излучателем 2 и приемником 5 фиксировано, и электромагнитные поля рассеяния дефекта регистрируются в тот момент, когда дефектная зона в процессе перемещения изделия относительно преобразователей оказывается под приемником 5.With this option, the distance between the emitter 2 and the receiver 5 is fixed, and the electromagnetic fields of defect scattering are recorded at the moment when the defective zone in the process of moving the product relative to the transducers is under the receiver 5.

Claims (2)

Изобретение относитс  к неразруНШ щему контролю и может быть использова но дл  вы влени  дефектов в издели х из магнитных материалов. ИзвеЬтен способ дефектоскопии магнитных изделий, заключающийс  в регистрации статических магнитных полей рассе йи  от дефектов 1. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ дефектоскопии магнитных изделий , основанный на модул ции статических магнитных полей рассе ни  ультразвуке. Он заключаетс  в том, что изделие намагничивают, возбуждают ультразвуковые колебани  и регистрируют электромагнитные пол  рассе ни  от дефектов Г2}. Недостатком данных способов  вл етс  невозможность вы влени  внутренних дефектов. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей. Указанна  цель достигаетс  тем, что возбуждают ультразвуковые колебани  с вектором пол ризации нормальньм к поверхности издели  над дефектной зоной, а регистрацию электромагнитного пол  рассе ни  ведут при напр женности пол  подмагнинивани , соответствукмцей максимуму магнитоупругой св зи. На фиг. 1 представлен вариант реализации данного способа с помощью поверхностной волны; на фиг. 2 - то же, с помощью зигзагообразно распростран ющейс  объемной поперечной волны . I На схемах реализации способа (фиг. 1 и 2) показаны контролируемое изде.лйе 1, преобразователь 2 дл  излучени  ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии, возбуждающий генератор 3, усилитель 4 дл  усиле;ни  регистрируемых приемником 5 элек:тр .омагнитных полей и индикатор 6. Способ заключаетс  в-следующем. При намагничивании контролируемых изделий на гран х внутренних дефектоб формируютс  эффективные вторичные зарацы, которые, в свою очередь, формируют вторичные магнитные колебани , излучаемые преобразователем, распростран  сь в контролируемом изделии, производ т акустическую модул цию по верхностных вторичных зар дов, об/словлеиную магнитострикцией и привод щую к возникновению ЭJ Ieктpoм$гиитньк полей рассе ни , которые регистрируютс  приемником, усиливаютс  усилителем и поступают на индикатор. Така  акустическа  модул ци  обеспечиваетс  ультразвуковыми колебани м с определенной пол ризацией, при кото рой вектор пол ризации нормален к поверхности издели  над дефектной 3OHoi т.е. в ультразвуковой волне содержитс  нормальна  к поверхности издели  компонента смещени . С другой стороны коэффициент магни тоупругой св зи, определ ющий эффективность акустической модул ции магнитных зар дов, экстремально зависит от величины напр женности магнитного пол , ч1о обуславливает необходимости регистрации электромагнитных полей рассе ни  при напр женности пол  подмагничивани , соответствующей максимуму магнитоупругой св зи. На фиг, 1 показано вы вление внутреннего дефекта с помощью поверхностной волны, в которой вектор смещени  имеет как касательную, так и нормальную компоненту, с помощью которой осуществл етс  модул ци  вторичных магнитных зар дов. На фиг. 2 показано вы вление дефек та с помощью зигзагообразно распростра н ющейс  объемной поперечной волны. Угол ввода данной волны в изделие выбран таким образом, чтобы у вектора смещени  была значительна  нормаль на  к поверхности издели  компонента, При данном варианте контрол  рассто ни  между излучателем 2 и приемнике 5 фиксировано, и электромагнитные пол  рассе ни  дефекта регистрируютс  в тот момент, когда дефектна  зона в процессе перемещени  издели  относительно преобразователей оказьшаетс  под приемником 5. Формула изобретени  Способ дефектоскопии магнитных изделий , заключсш цийс  в тем, что изделие намагничивают, возбуждают ультразвуковые колебани  и регистрируют электромагнитные пол  рассе ни  от дефектов, отличающийс  тем, что, с целью расширени  :функциональных возможностей, возбуждают ультразвуковые колебани  с векторсш пол ризации нормальным к поверхности издели  нгщ ; дефектной зоной, а регистрацию электромагнитного пол  рассе ни  ведут при напр женности пол  подмагничивани , соответствующей максимуму магнито-упругой св зи. Источники информации,, прин тые во внимание пви экспертизе 1.Зацепин Н.Н., Щербинин В.Е. Дефектоскопи , 1966, № 5, с. 59-65. The invention relates to non-destructive testing and can be used to detect defects in articles made of magnetic materials. A flaw detection method for magnetic products is known, which consists in registering static magnetic fields scattered from defects 1. Technically, the closest to the present invention is a method of flaw detection of magnetic products, based on modulation of static magnetic fields of ultrasound scattering. It lies in the fact that the product is magnetized, excites ultrasonic vibrations, and records electromagnetic fields scattered from G2 defects}. The disadvantage of these methods is the impossibility of detecting internal defects. The purpose of the invention is to expand the functionality. This goal is achieved by exciting ultrasonic vibrations with a polarization vector normal to the surface of the product over the defective area, and the registration of the electromagnetic scattering field is carried out at a magnetic field strength corresponding to the maximum of the magnetoelastic coupling. FIG. 1 shows an embodiment of this method using a surface wave; in fig. 2 - the same, with the help of a zigzag propagating bulk shear wave. I The diagrams of the method implementation (Fig. 1 and 2) show the controlled article 1, the transducer 2 for emitting ultrasonic vibrations in the controlled product, the excitation generator 3, the amplifier 4 for amplification, the electromotive fields recorded by the receiver 5 and the indicator 6. The method is as follows. By magnetizing controlled products, effective secondary contagion is formed on the edges of the internal defects, which, in turn, form secondary magnetic oscillations emitted by the converter, propagating in the controlled product, produce acoustic modulation of surface secondary charges, about / word magnetostriction and resulting in the occurrence of an EI of $ 10 hygienic stray fields, which are recorded by the receiver, are amplified by the amplifier and fed to the indicator. Such acoustic modulation is provided by ultrasonic vibrations with a certain polarization, at which the polarization vector is normal to the surface of the product over the defective 3OHoi, i.e. the ultrasound wave contains normal to the product surface of the displacement component. On the other hand, the magnetoelastic coupling coefficient, which determines the efficiency of acoustic modulation of magnetic charges, is extremely dependent on the magnitude of the magnetic field strength, and necessitates the registration of electromagnetic fields of scattering at the intensity of the bias field corresponding to the maximum magnetoelastic coupling. Fig. 1 shows the detection of an internal defect by means of a surface wave, in which the displacement vector has both a tangential and a normal component, by means of which the modulation of the secondary magnetic charges is carried out. FIG. Figure 2 shows the detection of a defect using a zigzag-spreading volume shear wave. The input angle of this wave into the product is chosen so that the displacement vector has a significant normal to the component surface. In this embodiment, the distance between the radiator 2 and the receiver 5 is fixed, and the electromagnetic fields of the scattered defect are recorded at the moment when the defect the zone in the process of moving the product relative to the transducers is under the receiver 5. Claims The method of flaw detection of magnetic products, consisting in the fact that the product is magnetized, excites the of an ultrasonic oscillation and record the electromagnetic field scattering from defects, characterized in that, in order expansion: functionality excite ultrasonic vibrations with vektorssh polarization normal to the surface of the article ngsch; defective zone, and the registration of the electromagnetic field of the dispersion is carried out at the intensity of the bias field, corresponding to the maximum of the magneto-elastic coupling. Sources of information, taken into account in the examination of the experts 1. Zatsepin N.N., Shcherbinin V.E. Flaw detection, 1966, No. 5, p. 59-65. 2.Патент Франции 2., кл. G01N 29/00,,, 1971.2. The patent of France 2., cl. G01N 29/00 ,,, 1971.
SU762373097A 1976-06-14 1976-06-14 Method of flaw detection of magnetic articles SU868559A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762373097A SU868559A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Method of flaw detection of magnetic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762373097A SU868559A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Method of flaw detection of magnetic articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU868559A1 true SU868559A1 (en) 1981-09-30

Family

ID=20665849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762373097A SU868559A1 (en) 1976-06-14 1976-06-14 Method of flaw detection of magnetic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU868559A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Murayama et al. Development of an ultrasonic inspection robot using an electromagnetic acoustic transducer for a Lamb wave and an SH-plate wave
JPH0525045B2 (en)
KR100573736B1 (en) Transducer for Generating and Sensing Torsional Waves, and Apparatus and Method for Structural Diagnosis Using It
CA2169307A1 (en) Non-contact characterization and inspection of materials using wideband air coupled ultrasound
KR100561215B1 (en) Magnetostrictive Transducer for Generating and Sensing Elastic Ultrasonic waves, and Apparatus for Structural Diagnosis Using It
Liu et al. Adhesive debonding inspection with a small EMAT in resonant mode
Jacob et al. Acoustic nonlinearity parameter measurements in solids using the collinear mixing of elastic waves
JPS6156450B2 (en)
SU868559A1 (en) Method of flaw detection of magnetic articles
JP2001013118A (en) Electromagnetic ultrasonic probe
RU2231055C1 (en) Device for ultrasonic monitoring of strength characteristics of material of moving rolled sheets
Sun Application of guided acoustic waves to delamination detection
SU868563A1 (en) Method of non-destructive testing of ferromagnetic articles
SU905771A1 (en) Device for checking flaws in ferromagnetic articles
JPH06347449A (en) Crystal grain size evaluation method for metallic sheet
SU1476372A1 (en) Method for testing ferromagnetic material structure
JPH06148148A (en) Ultrasonic attenuation measuring method, and material characteristic evaluating method
SU1437816A1 (en) Method of measuring magnetostriction coefficient
SU983533A1 (en) Ferromagnetic material non-destructive checking method
JPS6261884B2 (en)
SU1247742A1 (en) Method of non-destructive testing of ferromagnetic materials
SU987512A2 (en) Acoustic method of flaw detection
SU819709A2 (en) Acoustical method of flaw detection
SU974246A1 (en) Ferromagnetic material checking method
JPS604856A (en) Method and apparatus for non-destructive testing of toughness and strength of ferromagnetic material by acoustic analysis