SU868447A1 - Установка дл испытани материалов на раст жение - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относитс  к технике измерени  механических свойств мате риалов и может быть использовано в инструментальной про шшенности при определении предела прочности и деформации при раст жении твердосплав ного инструмента. Известна установка дл  испытани  материалов на раст жение, содержаща  станину, подвижную и неподвижную траверсы, опоры и систему привода tl . Недостатком установки  вл етс  сложность конструкции вызванна  тем, что система привода имеет несколько редуцирующих механизмов. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  испытани  материалов на раст же ние, содержаща  заполненный рабочей средой цилиндрический контейнер с запирающим его приводным плунжером, захваты дл  . головок образца, размещенные в контейнере, и устройство дл  записи диаграммы раст жени  образца 2 . . Недостатком данной установки  вл етс  низка  точность испытани  об разцов с разновеликими головками. НА РАСТЯЖЕНИЕ невозможность проведени  испытани  в услови х, приближенных к эксплуатационным . Это вызвано тем, что отсутствует гарантируема  соосность вектора нагрузки и оси образца и существует HepaBHoiyiepHocTb воздействи  на площадь головок образца. Цель изобретени  - повышение точности испытани  образцов с разновеликими головками и приближение условий испытани  к эксплуатационным. Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена дополнительным приводным плунжером с цилиндрическим пазом в его торцевой части и размещенной в пазе с радиальным зазором плавающей втулкой дл  закреплени  в ней с нат гом одной из головок образца, обогревателем, установленным на наружной поверхности контейнера, основной приводной НЛунжер выполнен со сквозным осевым отверстием и каналами дл  подвода рабочей среды в контейнер. На чертеже изображена предлагаема  установка. Установка содержит цилиндрический контейнер 1, на наружной поверхности которого установлен oCforpeBaтель2 .В полость контейнера 1 введены

основной прииодной плунжер 3 и дополнительный приводной плунжер 4,В основном приводном плунжере 3 выполнено сквозное осевое отверстие 5 дл  центрировани  образца б и каналы 7 дл  подачи в полость контейнера, образованную плунжерами 3 и 4, рабо|чей среды 8, например жидкого свинца .

Нижн   головка образца б закреплена с нат гом в плавающей втулке 9, котора  размещена в цилиндрическом пазе 10 торцевой части дополнительного приводного плунжера 4 с радиальным зазором,, позвол ющим фиксировать образец б только з основном приводном плунжере 3. Плавающа  втулка 9 одновременно преп тствует проникновению рабочей среды 8 в цилиндрический паз 10, тем самым предупреждает всплытие образца 6. Дл  записи диаграммы раст жени  имеетс  устройство в виде индикаторов 11 и 12 перемещени  .

Образец 6 выполнен с разновеликими головками. Верхн   головка образца б по высоте в 2-3 раза выше, чем нижн   головка, котора  в свою очередь выполнена по диаметру больше, чем верхн   головка.

Превышение высоты одной из головок в 2-3 раза вызвано тем, что по более высокой головке производитс  предварительна  ориентаци  образца б в основном плунжере 3 и она служит направлением при деформации последнего , а незначительное увеличение (в 1,2-1,3 раза) нижней головки по диаметру гарантирует прижим образца 6 к дополнительному плунжеру 4 в процессе деформации обр.азца 6.

Установка работает следукадим образом .

Установив образец б и плунжеры 3 и 4 в контейнер 1 и проверив соосность их взаимного перемещени , нагревают контейнер 1 до 150-550 С (0,3-0,7 температуры плавлени  сжимемой среды) с помощью нагревател  2 По достижении за;данной температуры в контейнер заливают сквозь один из каналов 7 предварительно расплавленную сжимаемую среду - свинец, олово и т.д., до по влени  расплава во втором канале 7,

После  аливки контейнера 1 и охлаждени  его до комнатной температуры установку помещают в испытательную машину (не показана) между приводными плитами ее, на плунжере 3 устанавливают шаровую опору 13, выставл ют по индикаторам 11 и 12 перемещени  точку отсчета и начинают сжатие приводных плит. Двига сь навстречу друг другу, плунжеры 3 и 4 сжимают в контейнере1 среду 8, тем самым равномерно сжима  стержень образца б и раст гива  его вдоль оси. Деформаци  образца б

фиксируетс  индикаторами перемещени  11 и 12. Так как нижн   головка образца выполнена большей по диаметру , а верхн   выше по высоте, то резуЛьтируквда  деформаци  будет направлена вверх по оси образца б, но и в процессе раст жени  соосность оси образца б и вектора раст жени  не нарушаетс . Нагрузка записы- . ваетс  на диаграмме раст жени  по динамометру машины. Индикаторы перемещени  11 и 12 снабжены предохра .нител ми (не показаны), преп тствующими их разрушению при разрыве образца

Благодар  медленному сжатию сжимаемой среды и отсутствию непосредств .енного воздействи  инструмента захватов ) на головки образца, удаетс  максимально приблизить услови  испытани  к эксплуатационным и обеспечит высокую точность испытани  на раст жение хрупких материалов за счет посто нной соосности нагрузки и деформации , отсутстви  концентрации напр жений у основани  .головок образца , фиксации положени  обеих головок раст гиваемого образца.

Производительность испытани  на раст жение и срок службы установки повышаетс  по сравнению с известным более чем в 1,5 раза, точность испытани  выше почти в 3 раза и отсутствуют случаи отрыва головок образцов при испытании.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  испытани  материалов на раст жение, содержаща  заполненный рабочей средой цилиндрический контейнер с запирающим его приводным плунжером, захваты дл  головок образца, .размещенные iB контейнере , и устройства дл  записи диаграммы раст жени  образца, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности испытани  образцов с разновеликими головками и праближени  условий испытаний к эксплуатационным , она снабжена дополнительным приводным плунжером с цилиндрическим пазом в его торцевой части и размеЕ1енной в пазе с радиальным зазором плавающей втулкой дл  закреплени  в ней с нат гом одной йз головок образца, обогревателем, установленным на наружной поверхности контейнера , основной приводной плунжер выполнен со сквозным осевым отверстием и каналами дл  подвода рабочей среды в контейнер.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе

   1, Треть ков В.И. Основы металловедени  и технологии производства спеченных твердых сплавов.М.,Мёталлурги , 19.7б,.с. 456-457.
2. 2. Береснев Б.И., Верещагин Л.Ф., Р бинин Ю.Н. и Лившиц Л.Д. Некоторые вопросы больших пластических деформаций металлов при высоких давлени х. М. , изд-во АН СССР, 1960, 20-21 (прототип).