SU868444A1

SU868444A1 - Device for determining mass strength of granules

Info

Publication number: SU868444A1
Application number: SU802868706A
Authority: SU
Inventors: Борис Никонович Клочко; Алексей Никитович Жернаков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority date: 1980-01-04
Filing date: 1980-01-04
Publication date: 1981-09-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ПРОЧНОСТИ ГРАНУЛ(54) DEVICE FOR DETERMINATION OF MASS STRENGTH GRANULES

Изобретение относитс к испытательно технике и может быть использовано дл оценки прочности гранул сажи в производ ствах, св занных с использованием технического углерода. Известно устройство дл определени прочности гранул, содержшцее вибрационные сита.Г. Недостатком этого устройства вл етс низка точность, так как оценка прочаости определ етс по количеству получаемой пыли. Наиболее близким к предлсоаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл определени массовой прочности гранул, содер- жаг-чее соосно установленные матрицу и пуансон с привозом L2J. Недостатком этого устройства вл етс низка точность и длительность испытани , особенно гранул сажи, так как испытание должно производитьс при разных усили х до тех пор, пока гранулы не перестанут свободно высыпатьс после воз- действи усили , а в матрице не будет пустот со сторюны, противоположной воздействию усили . Цель изобретени - повышение точности и сокращение времени испытани гранул сажи. Дл достижени этой цели устройство снабжено установленной на матрице крышкой из изолирующего материала, электроконтактом , ра:%1ешенным на крышке в рабочей полости матрицы, и источником питани и индикатором, электрически св занными с матрицей и электроконтак1ч%(. На чертеже приведена схема устройства . Устройство содержит матрицу I, установленный соосно с матрицей I пуансон 2 с приводом, выполненным в виде подвижного гидроиикпона 3 с манометром 4 и винтовым механизмом 5 его передвижени , гайка 6 которого жестко закреплена на матрице t, и плунжера 7, св занного с пуансоном 2, крыщку 8, установленную на матрице, электроконтакт 9, разм аенный на крышке В в рабочей полости матрицы , источник 10 питани и индикатор II, электрически св занные с Maipfeneft и электроконтактом 9.The invention relates to a testing technique and can be used to assess the strength of soot granules in industries associated with the use of carbon black. A device for determining the strength of granules, containing vibrating sieves, is known. A disadvantage of this device is low accuracy, since the strength rating is determined by the amount of dust produced. The closest to the technical essence and the achieved result is a device for determining the mass strength of granules, containing coaxially installed matrix and punch with the importation of L2J. A disadvantage of this device is the low accuracy and duration of the test, especially soot granules, since the test should be carried out at different forces until the granules stop free flowing after the force is applied, and there are no voids in the matrix opposite to impact. The purpose of the invention is to improve the accuracy and reduce the time of testing soot granules. To achieve this goal, the device is equipped with an insulating material cover installed on the matrix, an electrical contact, pa:% on the cover in the working cavity of the matrix, and a power source and an indicator electrically connected to the matrix and electric contact% (. The drawing shows the device diagram. Device contains a matrix I, mounted coaxially with the matrix I, a punch 2 with a drive made in the form of a movable hydro-irons 3 with a manometer 4 and a screw mechanism 5 of its movement, the nut 6 of which is rigidly fixed on the matrix t, and unzhera 7 associated with the punch 2, kryschku 8 mounted on the array, electric contact 9, aenny posted on the lid in the working of the die cavity, a power source 10 and an indicator II, electrically associated with Maipfeneft and electric contact 9.

Ус1ройство работает следуклдим образом ,The device works in the following way:

В рабочую полость магрицы I засьгаают гранулы 12. Устанавливают крышку В с электроконтактом 9 на матрицу I п сжимают гранулы 12 черезпуансон 2 и плунжер 7, перемеща гидроципнндр 3 с помощью винтового механизма 5 до тех пор, пока не 1к;чезнут пустоты в массе гранул 12, размешенных в верхней части матрицы 1, и ток от источника Ю пкташ не пойдет через цепь: индикатор 11,элект- роконтакт 9, гранулы 12 сажи и матрицу L.The granules 12 are pushed into the working cavity of the magnica I. Install the lid B with the electric contact 9 onto the matrix I and squeeze the granules 12 through the puncher 2 and the plunger 7, moving the hydraulic chip 3 with the help of the screw mechanism 5 until 1k; placed in the upper part of matrix 1, and the current from the source of Yu pktash will not go through the circuit: indicator 11, electrical contact 9, soot granules 12 and matrix L.

По сигналу индикатора 11 нагружение грану л 12 прекращают, разгружают и фиксируют нагрузку по показани м манометра 4. Если при сн тии нагрузки и повороте устройства тйким , что крышка 8 матрицы 1 оказываетс сверху, индика тор 11 показывает наличие тока в цепи, то зафиксированна нагрузка соответствует массовой прочности гранул 12 сажи, Если происходит разрыв цепи, т.е. под крышкой В оказываетс пустота, то на-According to the signal from indicator 11, loading of facet l 12 is stopped, the load is unloaded and fixed according to the readings of manometer 4. If during load removal and rotation of the device so that the cover 8 of the matrix 1 is on top, the indicator 11 shows the presence of current in the circuit, then the fixed load corresponds to the mass strength of granules 12 soot, If there is a chain break, i.e. there is a void under cover B, then

1ружение.производ т повторно при более высоких усили х до тех пор, пока гранулы сажи не уплотн тс и не обеспечат протекани тока в цепи.The process is re-produced at higher forces until the soot granules condense and allow current to flow through the circuit.

Устройство позвол ет повысить точносг. и сократить врем испытани за счет обеспечени сигнализации об отсутствии пустот в гранулах сажи.The device allows to increase the accuracy. and shorten the testing time by providing an alarm for the absence of voids in the soot granules.

Claims

1. GOST 7B85-77

2. Production and properties of carbon soot. Scientific works of VNIITU. Issue I. Omsk, VNIITU, 1972, p. 26O (prototype)