SU867949A1 - Устройство дл парожидкостной обработки вискозного резаного волокна - Google Patents

Устройство дл парожидкостной обработки вискозного резаного волокна Download PDF

Info

Publication number
SU867949A1
SU867949A1 SU792843657A SU2843657A SU867949A1 SU 867949 A1 SU867949 A1 SU 867949A1 SU 792843657 A SU792843657 A SU 792843657A SU 2843657 A SU2843657 A SU 2843657A SU 867949 A1 SU867949 A1 SU 867949A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
vapor
steam
cut
liquid
Prior art date
Application number
SU792843657A
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Трофимович Серков
Михаил Павлович Епархин
Нина Петровна Шишкина
Вячеслав Иванович Володин
Александр Аркадьевич Серков
Хенрик Иоганесович Виллемсон
Наталья Яковлевна Гудкова
Ольга Ниловна Сеник
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3844 filed Critical Предприятие П/Я А-3844
Priority to SU792843657A priority Critical patent/SU867949A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU867949A1 publication Critical patent/SU867949A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к аппаратурному оформлению процесса отделки ; резаного» вискозного волокна, а именно к устройству для парожидкостиой обработки вискозного резанного волокна.
Известно устройство для парожидкостной обработки вискозного резаного волокна, содержащее соединенное с патрубком для подачи жидкости средство для направления резаного волокна в рыхлительную барку для отгонки сероуглерода, имеющую патрубки для подачи пара, расположенные под ложным перфорированным дном, и камеру для отвода жидкости и средство для отвода парогазовой смеси (11.
Известное устройство имеет тот недостаток, что волокно под действием пара всплывает и его прогрев осуществляется неравномерно, вследствие этого процесс и отгонки сероуглерода по всей массе происходит неравномерно, что снижает качество волокна.
Для передачи волокна в рыхлительную барку необходимо большое количество воды, что приводит к разбавлению пластификационной ванны и неу возможности дальнейшей ее регенерации.
Рыхлительная ба£>ка ограничивает увеличение производительности устройства из-за того, что невозможно интенсифицировать процесс отгонки сероуглерода и обеспечить хороший размыв резаного волокна, а также ’ равномерную тепловую обработку воυ локна в слое.
Цель изобретения - повышение качества волокна и улучшение санитарногигиенических условий путем интенсификаций отгонки сероуглерода.
Поставленная цель достигается тем, что в. устройстве для парожидкостной обработки вискозного резаного волокна, содержащем соединенное с патрубком для подачи жидкос20 ти средство для направления резаного волокна в рыхлительную барку дня . отгонки сероуглерода, имеющую патрубки для подачи пара, расположенные под ложным перфорированным’дном, и камеру для отвода жидкости, средство для отвода парогазовой смеси, средство для направления резаного волокна представляет собой U-образ-; ную трубку, выпускная ветвь.которой имеет кольцевой паровой эжектор выходное отверстие которого направлено к выпускному концу трубки, а камера для отвода жидкости в устройстве соединена с патрубком для подачи жидкости.
На чертеже изображено устройство, общий вид. * |
Устройство для парожидкостной обработки вискозного резаного волокна содержит соединенное с патрубком 1 для подачи жидкости средство для направления резаного волокна, представляющее собой и-образную трубку 2, в рыхлительную барку 3 для отгонки сероуглерода, имеющую патрубки 4 для подачи пара, расположенные под ложным перфорированным дном 5, и камеру 6 для отвода жидкости, соединенную с патрубком 1 для подачи жидкости, и средство 7 Ния отвода парогазовой смеси. Выпускная . .ветвь U-образной трубки имеет кольцевой паровой эжектор 8, выпускное отверстие которого направлено к выпускному концу трубки.
Для интенсификации процесса размыва резаного волокна циркуляционная система снабжена насосом 9 и промежуточной емкостью 10.
Устройство работает следующим образом.
Резаное волокно подают в вертикальную подающую ветвь U—образной трубки 2, в которую одновременно поступает пластификационная жидкость· из камеры для отвода жидкости по патрубку 1. Образовавшаяся суспензия резаного волокна’ поступает в выпуск- 35 ную ветвь трубки, куда одновременно , подается пар эжектором 8. В выпускной ветви происходит размыв резаного волокна до отдельных волокон и прогрев всей массы волокна до 97°С. Соз- дд даваемый режим обеспечивает интенсив ное выделение паров сероуглерода. Выделившаяся парогазовая смесь уда• ляется через средство 7 для отвода парогазовой смеси в газоотводящую систему, а суспензия волокна по нак- ™ лонному трубопроводу 11 переливом поступает в барку 3, образуя слой волокна, который поддерживается перфорированным дном 5. в барке 3 слой волокна дополнительно обрабатывают паром, который поступает через · перфорации дна 5 из патрубков 4. Слои $ волокна захватывают транспортирующим роликом 12 и передают на отделочную машину 13. Отделяемая из слоя волокна пластификационная жидкость поступает в камеру 6 для отвода жидкости, откуда часть ее подают к патрубку для подачи жидкости^ а часть на регенерацию. Выделившуюся паро1 газовую смесь удаляют через патрубок 7 .
Предложенное устройство обеспечи15 вает лучшее качество волокна, стабилизируя процесс его обработки.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к производ ству химических волокон, в частност к аппаратурному оформлению процесса отделки резаного) вискозного волокн а именно к устройству дл  парожидкостиой обработки вискозного резанного волокна. Известно устройство дл  парожидкостной обработки вискозного резано го волокна, содержащее соединенное с патрубком дл  подачи жидкости сре ство дл  направлени  резаного волок на в рыхлительную барку дл  отгонки сероуглерода, имеющую патрубки дл  подачи пара, расположенные под ложным перфорированным дном, и каме дл  отвода жидкости и средство дл  отвода парогазовой смеси 1. Известное устройство имеет тот недостаток, что волокно под действием пара всплывает и его прогрев осуществл етс  неравномерно, вследствие этого процесс и отгонки серруглерода по всей массе происходит неравномерно, что снижает качество волокна. Дл  передачи волокна в рыхлитель ную барку необходимо большое количество воды, что приводит к разбавлению пластификационной ванны и неу возможности дальнейшей ее регенерации . Рыхлительна  ограничивает увеличение производительности устройства из-за того, что невозможно интенсифицировать процесс отгонки сероуглерода и обеспечить хороший размыв резаного волокна, а также равномерную тепловую обработку волокна в слое. Цель изобретени . - повышение качества волокна и улучшение санитарногигиенических условий путем интенсификации отгонки сероуглерода. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  парожидкостной обработки вискозного резаного волокна, содержащем соединенное с патрубком дл  подачи жидкости средство дл  направлени  резаного волокна в рыхлительную барку ду:  . отгонки сероуглерода, имеющуюпатруб-, ки дл  подачи пара, расположенные под ложным перфорированнымдном, и камеру дл  отвода жидкости, средство дл  отвода парогазовой смеси, средство дл  направлени  резаного волокна представл ет собой U-образ-; ную трубку, выпускна  ветвь.которой имеет кольцевой паровой эжектор выходное отверстие которого напрайлено к выпускному концу трубки, а камера дл  отвода жидкости в устрой стве соединена с патрубком дл  пода чи жидкости. На чертеже изображено устройство общий вид. 1 Устройство дл  парожидкостной об работки вискозного резаного волокна содержит соединенное с патрубком 1 дл  подачи жидкости средство дл  направлени  резаного волокна, представл ющее собой U-обраэную трубку 2, в рыхлительную барку 3 дл отгонки сероуглерода, имеющую патрубки 4 дл  подачи пара, расположен ные под ложным перфорированным дном 5, и камеру б дл  отвода жидкости, соединенную с патрубком 1 дл  подачи жидкости, и средство 7 Оцл  отвода парогазовой смеси. Выпускна  . .ветвь и-образной трубки имеет кольцевой паровой эжекТ ор 8, выпускное отверстие которого направлено к выпускному концу трубки. Дл  интенсификации процесса размыва резаного волокна циркул ционна  система снабжена насосом 9 и промежуточной емкостью 10. Устройство работает следующим об разом. Резаное волокно подают в вертикальную подающую ветвь U-образной трубки 2, в которую одновременно поступает пластификационна  жидкост из камеры дл  отвода жидкости по патрубку 1. Образовавша с  суспензи резаного волокна поступает в выпуск ную ветвь трубки, куда одновременно , подаетс  пар эжектором 8. В выпускной ветви происходит размыв резаног волокна до отдельных волокон и прог рев всей массы волокна до . Со даваемый режим обеспечивает интенси ное выделение паров сероуглерода. -Выделивша с  парогазова  смесь удал етс  через средство 7 дл  отвода парогазовой смеси в газоотвод щую систему, а суспензи  волокна по нак лонному трубопроводу 11 переливом поступает в барку 3, образу  слой волокна, который поддерживаетс  перфорированным дном 5. В барке 3 слой йолокна дополнительно обрабатывают паром, который поступает через перфорации дна 5 из патрубков 4, Слои волокна захватывают транспортирующим роликом 12 и передают на отделочную машину 13. Отдел ема  из сло  воло-кна пластификационна  жидкость поступает в камеру 6 дл  отвода жидкости , откуда часть ее подают к -патрубку дл  подачи жидкости. а часть на регенерацию. Вьвделившуюс  парогазовую смесь удал ют через патрубок 7 . Предложенное устройство обеспечивает лучшее качество волокна, стабилизиру  процесс его обработки. Формула изобретени  1.Устройство дл  парожидкостной обработки вискозного резаного волокна/содержащее соединенное с патруб- . ком дл  подачи жидкости средство-дл  направлени  резаного волокна в рыхлитейную барку-дл  отгонки сероуглерода , имеющую патрубки дл  подачи пара 1 расположенные под ложным перфорированным дном,и камеру дл  отвода жидкости ,и средство дл  отвода парогазовой смеси,о тли чающеес  тем, что,с целью повышени  качества волокна и улучшени  санитарно-гигие- нических условий путем интенсификации отгонки сероуглерода,средство дл  направлени  резаного волокна представл ет собой и-образную трубку,, выпускна  ветвь которой имеет кольцевой паровой эжектор,выходное отверстие которого направлено к выпускному концу трубки.
  2. 2.Устройство. поп.1,отли чающеес  тем, что камера дл  отвода жидкости соединена с патрубком дл  подачи жидкости. Источники информации, прин тые во внимание при эксперти зе 1. Р.Б.С. в агрегате ША-25-НР.
    1Z
SU792843657A 1979-11-27 1979-11-27 Устройство дл парожидкостной обработки вискозного резаного волокна SU867949A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843657A SU867949A1 (ru) 1979-11-27 1979-11-27 Устройство дл парожидкостной обработки вискозного резаного волокна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843657A SU867949A1 (ru) 1979-11-27 1979-11-27 Устройство дл парожидкостной обработки вискозного резаного волокна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867949A1 true SU867949A1 (ru) 1981-09-30

Family

ID=20860968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792843657A SU867949A1 (ru) 1979-11-27 1979-11-27 Устройство дл парожидкостной обработки вискозного резаного волокна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867949A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0224955B2 (ru)
RU2011147317A (ru) Новый способ и установка подачи химикатов в технологический поток обработки волокнистой массы
SU867949A1 (ru) Устройство дл парожидкостной обработки вискозного резаного волокна
NL8103307A (nl) Werkwijze voor het reinigen van grond alsmede daarvoor bestemde inrichting en vacuumklok.
SU591539A1 (ru) Установка дл обработки лигноцеллюлозного материала
FI76131B (fi) Kontinuerligt verkande motstroemsbaelttvaettare.
US4766744A (en) Process for rendering wool sliver shrinkproof, and apparatus for performing the process
US3467573A (en) Upflow digester containing means for separate removal of wash liquor and pulping liquor and method of pulping in said digester
US2621506A (en) Wool degreasing machine
US2268590A (en) Treating textile material to remove gum, etc., therefrom
RU2133788C1 (ru) Аппарат для промывки волокнистого материала
US2409585A (en) Supernatant selector device for sludge digestion tanks
US2916346A (en) Method for chemical treatment of suspended solids
US3518847A (en) Continuous processing of flexible materials
SU1117346A1 (ru) Устройство дл парожидкостной обработки вискозного резаного волокна
ES318267A1 (es) Un procedimiento y un aparato para tratar una longitud continua de tela textil sintetica
US2696147A (en) Staple processing device
SU983159A1 (ru) Устройство дл крашени бесконечного текстильного волокна в мотках
US2450750A (en) Spinning bath tank
GB520642A (en) Improvements in or relating to the collection, treatment, and disposal of staple fibre produced by cutting continuous filaments
US3695825A (en) Acoustic method for the posttreatment of fibers
GB1587069A (en) Wet processing machines
SU383727A1 (ru) Аппарат непрерывного действия для приготовления паточной рассиропки
SU1203143A1 (ru) Устройство дл непрерывной парожидкостной обработки вискозного резаного волокна
SU1680252A1 (ru) Отстойник для очистки нефтесодержащих вод